一种汽车用绝缘片冲切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车用绝缘片冲切模具，涉及冲切加工设备技术领域，包括上模板组件、下模板组件以及脱料板，脱料板设置在上模板组件的下方且与上模板组件通过弹性件相连接，下模板组件的上表面用于支撑待冲切材料，上模板组件和下模板组件之间设有贯穿脱料板的冲孔结构，脱料板的下表面设有外形冲切刀模，下模板组件设有排废孔、以将冲切废料排出。如此设置，一次冲压便可完成冲孔和外形冲切，避免二次冲压出现尺寸误差，冲孔结构冲压产生的废料直接进入排废孔内，省去了人工排废的过程；上模板组件在弹性件的作用下相对靠近和远离脱料板，实现了待冲切材料的压紧以及冲切工件的卸料。件的卸料。件的卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用绝缘片冲切模具


[0001]本技术涉及冲切加工设备
，更具体地说，涉及一种汽车用绝缘片冲切模具。

技术介绍

[0002]模具通常需要与冲床或压力机结合实现生产过程，生产时，模具的下模板固定在冲床的下工作台上，冲床的冲压施力部件对模具的上模板施力、使得上模板相对靠近下模板，上模板和下模板对应压合，实现冲压的生产过程。
[0003]汽车用绝缘片上需要冲孔，其外形边缘还需要进行冲切。现有技术中，由于汽车用绝缘片的产品尺寸较大，通常先用五金模具对其进行冲孔，再用刀模对其外形进行冲切，此加工方式的生产效率较低，且冲孔后进行二次冲压，易造成冲压尺寸不准，加大了产品报废的机率；还有采用刀模一次性冲切的加工工艺，冲切后废料与冲切工件还是连在一起的，需要人工将废料去掉，排废较为麻烦，需要消耗大量的人力。
[0004]因此，如何解决现有技术中的冲切模具易导致冲切尺寸精度低、需要人工去除冲切废料的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车用绝缘片冲切模具，以解决现有技术中的冲切模具易导致冲切尺寸精度低、需要人工去除冲切废料的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种汽车用绝缘片冲切模具，包括上模板组件、下模板组件以及脱料板，所述脱料板设置在所述上模板组件的下方且与所述上模板组件通过弹性件相连接，所述下模板组件的上表面用于支撑待冲切材料，所述上模板组件和所述下模板组件之间设有贯穿所述脱料板的冲孔结构，所述脱料板的下表面设有外形冲切刀模，所述下模板组件设有排废孔、以将冲切废料排出；当冲切所述待冲切材料时，所述上模板组件与所述脱料板相对靠近、以使所述冲孔结构由所述脱料板的下端面露出，所述弹性件发生弹性形变；当所述弹性件恢复弹性形变时，所述上模板组件与所述脱料板相对远离、所述脱料板将冲切工件由所述冲孔结构上卸掉。
[0008]优选地，所述冲孔结构包括固定设置在所述上模板组件下端面的冲针以及设置在所述下模板组件上端面且与所述冲针对应设置的刀口，所述刀口的中心孔与所述排废孔相连通。
[0009]优选地，所述下模板组件包括下模板和下模座，所述下模板由多个模板块拼接而成，所述下模座上设有用于对各个所述模板块定位的定位件，各个所述模板块均与所述下模座固定连接。
[0010]优选地，所述上模板组件的内部设有移动空间，所述移动空间内设有推板，所述推
板与所述脱料板通过紧固件相连接，所述弹性件作用于所述推板的上表面与所述移动空间的上壁面之间。
[0011]优选地，所述上模板组件包括平行设置的上托板和上模板，所述上托板与所述上模板通过上垫脚支撑、以使所述上托板与所述上模板之间形成所述移动空间。
[0012]优选地，所述弹性件为弹簧或橡胶柱。
[0013]优选地，所述上模板内设有等高套筒，所述紧固件穿设在所述等高套筒内。
[0014]优选地，所述上模板组件与所述下模板组件之间设有导向机构，所述导向机构的导向方向与所述下模板组件相垂直。
[0015]优选地，所述导向机构包括设置在所述上模板组件和所述下模板组件二者之一上的导向筒以及设置在另一者上的导向柱，所述导向柱能够伸入于所述导向筒内。
[0016]优选地，所述排废孔为设置在所述下模板和所述下模座上的贯穿孔，所述贯穿孔与所述冲孔结构相对应。
[0017]本技术提供的技术方案中，汽车用绝缘片冲切模具包括上模板组件、下模板组件以及脱料板，脱料板设置在上模板组件的下方且与上模板组件通过弹性件相连接，上模板组件和下模板组件之间设有贯穿脱料板的冲孔结构，脱料板的下表面设有外形冲切刀模，下模板组件设有用于将冲切废料排出的排废孔。如此设置，冲床的冲压施力部件对上模板组件施加力的作用，冲孔结构和外形冲切刀模同时对待冲切材料进行冲切，避免了二次冲压而导致的尺寸误差，冲孔结构冲压形成的废料直接进入排废孔内，省去了人工排废的过程；上模板组件在弹性件的作用下相对靠近和远离脱料板，实现了待冲切材料的压紧以及冲切工件的卸料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例中汽车用绝缘片冲切模具的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例中汽车用绝缘片冲切模具的左视图。
[0021]图中：
[0022]1‑
上托板，2
‑
上垫脚，3
‑
上模板，4
‑
推板，5
‑
脱料板，6
‑
下模板，7
‑
下模座，8
‑
下垫脚，9
‑
下托板，10
‑
导向柱，11
‑
导向筒，12
‑
弹性件，13
‑
冲针，14
‑
刀口，15
‑
移动空间，16
‑
等高套筒，17
‑
紧固件，18
‑
销钉。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]本具体实施方式的目的在于提供一种汽车用绝缘片冲切模具，解决现有技术中的
冲切模具易导致冲切尺寸精度低、需要人工去除冲切废料的问题。
[0025]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0026]请参阅图1和图2，在本实施例中，汽车用绝缘片冲切模具包括上模板组件、下模板组件以及脱料板5，脱料板5设置在上模板组件的下方且与上模板组件通过弹性件12相连接，下模板组件与冲床的下工作台连接、其上表面用于支撑待冲切材料，上模板组件和下模板组件之间设有冲孔结构，冲孔结构贯穿脱料板5，脱料板5的下表面设有外形冲切刀模、用来对待冲切材料的外形进行冲切，下模板组件设有用于将冲切废料排出的排废孔。由于弹性件12能够发生弹性形变，使得脱料板5能够相对靠近和远离上模板组件，当上模板组件相对靠近脱料板5时，冲孔结构从脱料板5的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车用绝缘片冲切模具，其特征在于，包括上模板组件、下模板组件以及脱料板（5），所述脱料板（5）设置在所述上模板组件的下方且与所述上模板组件通过弹性件（12）相连接，所述下模板组件的上表面用于支撑待冲切材料，所述上模板组件和所述下模板组件之间设有贯穿所述脱料板（5）的冲孔结构，所述脱料板（5）的下表面设有外形冲切刀模，所述下模板组件设有排废孔、以将冲切废料排出。2.如权利要求1所述的汽车用绝缘片冲切模具，其特征在于，所述冲孔结构包括固定设置在所述上模板组件下端面的冲针（13）以及设置在所述下模板组件上端面且与所述冲针（13）对应设置的刀口（14），所述刀口（14）的中心孔与所述排废孔相连通。3.如权利要求1所述的汽车用绝缘片冲切模具，其特征在于，所述下模板组件包括下模板（6）和下模座（7），所述下模板（6）由多个模板块拼接而成，所述下模座（7）上设有用于对各个所述模板块定位的定位件，各个所述模板块均与所述下模座（7）固定连接。4.如权利要求1所述的汽车用绝缘片冲切模具，其特征在于，所述上模板组件的内部设有移动空间（15），所述移动空间（15）内设有推板（4），所述推板（4）与所述脱料板（5）通过紧固件（17）相连接，所述弹性件（12）作用于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎炳光，
申请(专利权)人：江苏高昭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：