一种可快速冷却的新型模胚制造技术

本实用新型专利技术适用于模胚技术领域，提供了一种可快速冷却的新型模胚，包括：下模具，其上端外侧设置有定位杆，且定位杆的上端外侧固定安装有安装板；模胚本体，其安装于下模具的上端面中部，且模胚本体的内侧上端设置有子模具；导热板，其设置于子模具的下端外侧，且散热翅片的下方设置有位于下模具内侧的散热翅片，所述散热翅片的安装有固定板；散热孔，其开设于下模具的右壁内部，且下模具的内侧前端设置有散热风机，并且散热风机的前端外侧设置有位于下模具外侧的防尘网。该可快速冷却的新型模胚，便于进行快速冷却工作，从而提高了整体的冷却效果，同时冷凝组件和散热风机结合使用，进一步加强了整体的冷却效果。进一步加强了整体的冷却效果。进一步加强了整体的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的新型模胚


[0001]本技术属于模胚
，尤其涉及一种可快速冷却的新型模胚。

技术介绍

[0002]模胚是模具不可分割的部分，模胚主要由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，主要对模芯是起到安装的作用，但是，目前市场上大部分的模胚仍存在一些不足，就比如。
[0003]授权公告号为CN207088277U，公开了一种可快速冷却汽车零件的生产模胚，包括第一底板、夹层和模胚主体，所述模胚主体包括连接阀、第一连通管、第二连通管和冷却液存储槽，所述冷却液存储槽安装在模胚主体顶端，所述冷却液存储槽下端与第一连通管相连通，所述连接阀设在冷却液存储槽一侧，所述连接阀与第二连通管相连接，所述第一底板连接在模胚主体上端，所述第一底板上端连通有进水槽，所述进水槽一侧固定连接有连通固定槽，所述第一底板下端与夹层固定连接，所述夹层包括伸缩弹簧、伸缩杆、保护外壳和支撑座，所述支撑座固定连接在夹层顶端，所述支撑座下端与伸缩杆弹性连接。本技术为可快速冷却汽车零件的生产模胚，可以帮助生产，方便使用，简单实用，
[0004]上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如，其散热冷却效果单一，降低了整体的冷却效果，从而使得内部温度过高，影响正常使用，进而具有一定的缺陷，因此，本技术提供一种可快速冷却的新型模胚，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可快速冷却的新型模胚，旨在解决其散热冷却效果单一，降低了整体的冷却效果，从而使得内部温度过高，影响正常使用，进而具有一定的缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速冷却的新型模胚，包括：
[0007]下模具，其上端外侧设置有定位杆，且定位杆的上端外侧固定安装有安装板，并且安装板的下端面设置有模芯组件；
[0008]模胚本体，其安装于下模具的上端面中部，且模胚本体的内侧上端设置有子模具，并且模胚本体的内部安装有冷凝组件；
[0009]导热板，其设置于子模具的下端外侧，且散热翅片的下方设置有位于下模具内侧的散热翅片，所述散热翅片的安装有固定板，且固定板的内部贯穿安装有固定杆；
[0010]散热孔，其开设于下模具的右壁内部，且下模具的内侧前端设置有散热风机，并且散热风机的前端外侧设置有位于下模具外侧的防尘网。
[0011]优选的，所述冷凝组件包括冷凝管、进液口和出液口；
[0012]冷凝管，其设置于模胚本体的内部，且冷凝管位于子模具的外侧端；
[0013]进液口，其设置于冷凝管的左后端上侧；
[0014]出液口，其开设于冷凝管的右后端下侧。
[0015]优选的，所述冷凝管的横截面为“U”字型，且进液口的高度尺寸大于出液口的高度尺寸。
[0016]优选的，所述固定杆分别与固定板和散热翅片采用螺纹的方式相连接，且固定板的纵截面为“L”字型。
[0017]优选的，所述散热孔等间距开设于下模具的右侧，且散热孔位于散热翅片的正右端。
[0018]优选的，所述散热风机与散热翅片在下模具的内侧呈前后平行设置，且散热翅片的下端呈高低交错式分布。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速冷却的新型模胚，便于进行快速冷却工作，从而提高了整体的冷却效果，同时冷凝组件和散热风机结合使用，进一步加强了整体的冷却效果。
[0020]1、通过冷凝管的横截面为“U”字型，且进液口的高度尺寸大于出液口的高度尺寸，冷却液通过进液口注入冷凝管的内部，对模胚本体进行冷却工作，同时下模具的内侧端设置有散热翅片，便于进行快速冷却工作，从而提高了整体的冷却效果；
[0021]2、通过散热风机与散热翅片在下模具的内侧呈前后平行设置，且散热翅片的下端呈高低交错式分布散热风机加快了下模具内部空气的流通速度，从对散热翅片具有较好的散热冷却效果；
[0022]3、通过散热风机与散热翅片在下模具的内侧呈前后平行设置，同时散热孔等间距开设于下模具的右侧，且散热孔位于散热翅片的正右端，同时整体在冷凝组件、散热孔和散热风机共同作用下，进一步加强了整体的冷却效果。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术下模具和散热风机连接侧视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术冷凝组件整体结构示意图。
[0027]图中：1
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下模具、2
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定位杆、3
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安装板、4
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模芯组件、5
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模胚本体、6
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子模具、7
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冷凝组件、701
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冷凝管、702
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进液口、703
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出液口、8
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导热板、9
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散热翅片、10
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固定板、11
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固定杆、12
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散热孔、13
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散热风机、14
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防尘网。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可快速冷却的新型模胚，包括下模具1的上端外侧设置有定位杆2，且定位杆2的上端外侧固定安装有安装板3，并且安装板3的下端面设置有模芯组件4，模胚本体5安装于下模具1的上端面中部，且模胚本体5的内侧上端设置有子模具6，并且模胚本体5的内部安装有冷凝组件7，导热板8设置于子模具6的
下端外侧，且散热翅片9的下方设置有位于下模具1内侧的散热翅片9，散热翅片9的安装有固定板10，且固定板10的内部贯穿安装有固定杆11，散热孔12开设于下模具1的右壁内部，且下模具1的内侧前端设置有散热风机13，并且散热风机13的前端外侧设置有位于下模具1外侧的防尘网14，组合构成可快速冷却的新型模胚。
[0030]在使用该可快速冷却的新型模胚时，具体的如图1、图2和图4中所示，首先将下模具1稳定放置于指定平面上，再在外力的作用下通过安装板3带动模芯组件4向下移动，从而对子模具6进行模具加工工作，此时定位杆2与下模具1连接，对安装板3和模芯组件4具有较好的定位作用；
[0031]由于冷凝管701设置于模胚本体5的内部，且冷凝管701位于子模具6的外侧端，进液口702设置于冷凝管701的左后端上侧，出液口703开设于冷凝管701的右后端下侧，同时冷凝管701的横截面为“U”字型，且进液口702的高度尺寸大于出液口703的高度尺寸，在进行加工工作时，将冷却液通过进液口702注入冷凝管701的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的新型模胚，其特征在于，包括：下模具，其上端外侧设置有定位杆，且定位杆的上端外侧固定安装有安装板，并且安装板的下端面设置有模芯组件；模胚本体，其安装于下模具的上端面中部，且模胚本体的内侧上端设置有子模具，并且模胚本体的内部安装有冷凝组件；导热板，其设置于子模具的下端外侧，且散热翅片的下方设置有位于下模具内侧的散热翅片，所述散热翅片的安装有固定板，且固定板的内部贯穿安装有固定杆；散热孔，其开设于下模具的右壁内部，且下模具的内侧前端设置有散热风机，并且散热风机的前端外侧设置有位于下模具外侧的防尘网。2.如权利要求1所述的一种可快速冷却的新型模胚，其特征在于：所述冷凝组件包括冷凝管、进液口和出液口；冷凝管，其设置于模胚本体的内部，且冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乾，
申请(专利权)人：无锡星尔宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：