一种新型铝型材冷床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铝型材冷床，属于工业冷床领域，包括第一支撑架、第二支撑架、转动电机、第一风机、第二风机、卷料辊、U形挡风板、传动带，所述第一支撑架、第二支撑架上分别设置第一风道、第二风道，所述第一风道、第二风道分别连接第一风机、第二风机，所述卷料辊上设置通气孔、出气槽、进风槽，第一支撑架上的第一风道与通气孔相连通，第二支撑架上的第一风道与进风槽相连通，U形挡风板设置在卷料辊的下方，转动电机的电机轴与卷料辊的一端固定连接。本实用新型专利技术通过在卷料辊上设置通气孔、出气槽、进风槽，大大提升了冷床的冷却效果，大大提高了工件的品质，增加了工作效率，提升了经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材冷床


[0001]本技术涉及工业冷床领域，具体是涉及一种新型铝型材冷床。

技术介绍

[0002]工业上经常会用到冷床，目前，铝型材从挤压机出来后进入冷床进行传送，但是现有的冷床都是采用一体式的传动轴进行传送，并且需要人工搬运，这样就容易造成料的划伤、擦伤，且无法保证型材的光滑度，并且一体式的传动轴一旦损坏就需要整体更换，成本高昂，铝型材自然冷却所需时间较长，铝型材硬度不够。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种新型铝型材冷床，安装方便快捷，使用简单，解决了铝型材自然冷却所需时间较长，铝型材硬度不够。的问题，提高了工作效率和工件合格率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种新型铝型材冷床，包括第一支撑架、第二支撑架、转动电机、第一风机、卷料辊、U形挡风板、传动带，所述第一支撑架上设置有第一风道，所述第一支撑架和第二支撑架相对竖直设置，所述第一支撑架、第二支撑架之间设置有卷料辊，所述卷料辊具有多个，所述卷料辊内设置有通气孔，所述通气孔贯穿卷料辊，所述卷料辊的两端分别与第一支撑架、第二支撑架滑动连接，所述第一支撑架上的第一风道与通气孔相连通，所述卷料辊环绕均匀设置有出气槽，所述出气槽与通气孔相连通，所述转动电机设置在第二支撑架上，所述转动电机与第二支撑架固定连接，所述转动电机与卷料辊通过联轴器相连接，所述联轴器的一端固定连接卷料辊的一端，所述联轴器另一端固定连接转动电机的电机轴，相邻的两个卷料辊之间通过传动带相连接，所述转动电机通过带动一个卷料辊从而带动多个卷料辊，所述的U形挡风板设置在卷料辊的下方，所述U形挡风板的两端分别与第一支撑架、第二支撑架固定连接，所述的U形挡风板的U形开口朝向卷料辊，所述第一风机的出风口与第一风道相连通。
[0006]进一步的，所述的第一风机是离心式鼓风机，所述第一风机与第一风道通过第一进风管相连通，所述的第一进风管设置在第一风道的外侧，所述的第一进风管与第一支撑架固定连接。
[0007]进一步的，所述第二支撑架上设置有第二风道，所述的卷料辊上设置有进风槽，所述的进风槽与通气孔相连通，所述的第二风道与进风槽相连通，所述的第二风道与第二风机相连通。
[0008]进一步的，所述的第二风道与第二风机通过第二进风管相连通，所述的第二风道的一端设置有第二进风管，所述的第二风道与第二进风管相连通，所述的第二进风管的一端与第二支撑架固定连。
[0009]进一步的，所述的第二风机是离心式鼓风机。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术通过在第一支撑架、第二支撑架上分别设置第一风道、第二风道，卷料辊上设置通气孔、出气槽、进风槽，第一支撑架上的第一风道与通气孔相连通，第二支撑架上的第一风道与进风槽相连通，U形挡风板设置在卷料辊的下方，转动电机的电机轴与卷料辊的一端固定连接，第一风机、第二风机吹出的冷空气沿着第一风道、第二风道进入卷料辊上的通气孔内，冷空气沿着出风槽直至卷料辊外部，U形挡风板将向卷料辊底部的冷空气引导至工件下表面，转动电机带动工件在卷料辊上运动，从而使得在冷床上的工件不断冷却。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术卷料辊的立体图；
[0014]图3为本技术的侧视图；
[0015]图4为本技术图3在A
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A处的截面图；
[0016]图5为本技术的立体图。
[0017]附图标记：1
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第一支撑架，1a
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第一风道，1b
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第一进风管，2
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第一风机（图中未示出），3
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第二支撑架，3a
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第二风道，3b
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第二进风管，4
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第二风机（图中未示出），5
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转动电机，5a
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联轴器，6
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卷料辊，6a
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通气孔，6b
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出气槽，6c
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进风槽，7
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U形挡风板，8
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传动带。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0019]如图1
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5所示，一种新型铝型材冷床，包括第一支撑架1、第二支撑架3、转动电机5、第一风机2、卷料辊6、U形挡风板7、传动带8，所述第一支撑架1上设置有第一风道1a，所述第一支撑架1和第二支撑架3相对竖直设置，所述第一支撑架1、第二支撑架3之间设置有卷料辊6，所述卷料辊6具有多个，所述卷料辊6内设置有通气孔6a，所述通气孔6a贯穿卷料辊6，所述卷料辊6的两端分别与第一支撑架1、第二支撑架3滑动连接，所述第一支撑架1上的第一风道1a与通气孔6a相连通，所述卷料辊6环绕均匀设置有出气槽6b，所述出气槽6b与通气孔6a相连通，所述转动电机5设置在第二支撑架3上，所述转动电机5与第二支撑架3固定连接，所述转动电机5与卷料辊6通过联轴器5a相连接，所述联轴器5a的一端固定连接卷料辊6的一端，所述联轴器5a另一端固定连接转动电机5的电机轴，相邻的两个卷料辊6之间通过传动带8相连接，所述转动电机5通过带动一个卷料辊6从而带动多个卷料辊6，所述的U形挡风板7设置在卷料辊6的下方，所述U形挡风板7的两端分别与第一支撑架1、第二支撑架3固定连接，所述的U形挡风板7的U形开口朝向卷料辊6，所述第一风机2的出风口与第一风道1a相连通。
[0020]所述的第一风机2是离心式鼓风机，所述第一风机2与第一风道1a通过第一进风管1b相连通，所述的第一进风管1b设置在第一风道1a的外侧，所述的第一进风管1b与第一支撑架1固定连接。
[0021]所述的第一风机2工作，吹入冷空气进入第一进风管1b，冷空气沿着第一进风管1b进入第一风道1a，第一风道1a与通气孔6a相连通，所述卷料辊6环绕均匀设置有出气槽6b，出气槽6b与通气孔6a相连通，冷气沿着通气孔6a进入出气槽6b，所述的U形挡风板7设置在
卷料辊6的下方，吹向U形挡风板7的冷空气沿着U形挡风板7向上，直至工件下表面对工件进行冷却。
[0022]如图2、4所示，所述第二支撑架3上设置有第二风道3a，所述的卷料辊6上设置有进风槽6c，所述的进风槽6c与通气孔6a相连通，所述的第二风道3a与进风槽6c相连通，所述的第二风道3a与第二风机4相连通。
[0023]如图1、2所示，所述的第二风道3a与第二风机4通过第二进风管3b相连通，所述的第二风道3a的一端设置有第二进风管3b，所述的第二风道3a与第二进风管3b相连通，所述的第二进风管3b的一端与第二支撑架3固定连。
[0024]所述的第二风机4是离心式鼓风机。
[0025]所述的第二风机4工作，吹入冷空气进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材冷床，其特征在于，包括第一支撑架、第二支撑架、转动电机、第一风机、卷料辊、U形挡风板、传动带，所述第一支撑架上设置有第一风道，所述第一支撑架和第二支撑架相对竖直设置，所述第一支撑架、第二支撑架之间设置有卷料辊，所述卷料辊具有多个，所述卷料辊内设置有通气孔，所述通气孔贯穿卷料辊，所述卷料辊的两端分别与第一支撑架、第二支撑架滑动连接，所述第一支撑架上的第一风道与通气孔相连通，所述卷料辊环绕均匀设置有出气槽，所述出气槽与通气孔相连通，所述转动电机设置在第二支撑架上，所述转动电机与第二支撑架固定连接，所述转动电机与卷料辊通过联轴器相连接，所述联轴器的一端固定连接卷料辊的一端，所述联轴器另一端固定连接转动电机的电机轴，相邻的两个卷料辊之间通过传动带相连接，所述转动电机通过带动一个卷料辊从而带动多个卷料辊，所述的U形挡风板设置在卷料辊的下方，所述U形挡风板的两端分别与第一支撑架、第二支撑架固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，徐济正，金志钢，
申请(专利权)人：池州市九华明坤铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：