本实用新型专利技术提供一种冷床高速上钢装置，包括固定座、D型台、转轴、连接臂、瓦槽、驱动装置，所述固定座底部通过螺栓固定有D型台，两侧设置瓦槽，瓦槽通过连接臂与转轴连接，所述瓦槽与连接臂一体成型，转轴与驱动装置连接，所述瓦槽外表面设置有加强筋，内表面设置耐磨层，瓦槽底部前端上端面与D型台底面配合，以固定座为中心，当瓦槽底部前端与D型台底部接触，即形成左右两条闭合通道。本实用新型专利技术冷床高速上钢装置通过设置D型台，增大了接触面积，使得闭合效果更好；同时瓦槽内表面设置耐磨层，外表面设置加强筋，延长了瓦槽的使用寿命。延长了瓦槽的使用寿命。延长了瓦槽的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种冷床高速上钢装置
[0001]本专利技术属于热轧棒材
，尤其涉及一种冷床高速上钢装置。
技术介绍
[0002]目前，小规格带肋钢筋的市场需求量相对较大,通常情况下，采用以下途径提高机时产量：一是在冷床入口采用裙板辊道上钢工艺；二是冷床人口侧采用二线或四线高速上冷床输送系统。对于小规格棒材，如釆用裙板辊道上钢工艺，设备利用率和生产效率很低，所以一般釆用高速上冷床输送系统。这种方式轧制速度快，单线生产能力强，生产效率高。高速上钢装置是高速上冷床输送系统的关键部位，主要由按双线布置的“C”型输送器（瓦槽）组成，由于棒材在瓦槽内通过滑行摩擦制动，常使得瓦槽受热出现变形，无法闭合到位，导致工艺堆钢事故频发，影响生产节奏，甚至导致停产。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以实现高速输送轧件，并且有效避免堆钢、跑钢的冷床高速上钢装置。
[0004]本技术提供一种冷床高速上钢装置，包括固定座、D型台、转轴、连接臂、瓦槽、驱动装置，所述固定座底部通过螺栓固定有D型台，两侧设置瓦槽，瓦槽通过连接臂与转轴连接，所述瓦槽与连接臂一体成型，转轴与驱动装置连接，所述瓦槽外表面设置有加强筋，内表面设置耐磨层，瓦槽底部前端上端面与D型台底面配合，以固定座为中心，当瓦槽底部前端与D型台底部接触，即形成左右两条闭合通道。
[0005]进一步地，所述驱动装置为电机和减速机，所述转轴与减速机输出轴连接，电机的输出轴与减速机的输入轴连接。
[0006]进一步地，所述瓦槽内表面耐磨层为含钨、铬、钼的高耐磨合金层。
[0007]进一步地，所述D型台底面设置有耐磨耐冲击层。
[0008]本技术具有如下有益效果：本技术冷床高速上钢装置通过设置D型台，增大了接触面积，并在D型台底面设置有耐磨耐冲击层，使得闭合效果更好；同时瓦槽内表面设置耐磨层，外表面设置加强筋，延长了瓦槽的使用寿命。
附图说明
[0009]图1 、本技术冷床上钢装置结构示意图。
具体实施方式
[0010]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0011]如图1所示为本技术提供的一种冷床高速上钢装置，包括固定座7、D型台4、转轴1、连接臂2、瓦槽6、电机、减速机。所述固定座7底部通过螺栓固定有D型台4，两侧设置瓦
槽6，瓦槽6通过连接臂2与转轴1连接，所述连接臂2与瓦槽6一体成型，每根转轴1由一台电机经减速机单独驱动，可实现对瓦槽6运动方向的控制。瓦槽底部前端上端面与D型台底面配合。以固定座7为中心，当瓦槽6底部前端与D型台4底部接触时，形成左右两条闭合通道，防止棒材运输过程中出现堆钢、跑钢事故。
[0012]传统冷床上钢装置通过瓦槽底部前端与T型台凹槽配合，形成闭合通道。本技术冷床高速上钢装置用D型台4代替传统上钢装置中的T型台，由原先的线接触变成面接触，增大了接触面积，使得闭合效果更好，同时D型台4底部设置有耐磨耐冲击层，减轻了瓦槽闭合时的碰撞力，使得整体装置更为稳定。
[0013]瓦槽6外表设置有加强筋3，用于增加瓦槽横向、纵向的强度，防止瓦槽变形。
[0014]由于棒材在运行过程中，和瓦槽6之间为滑动摩檫，很容易造成磨损，特别是螺纹钢表面的肋对瓦槽的磨损尤为严重，所以在瓦槽6内表面设置耐磨层5，用于延长瓦槽6的使用时间。耐磨层5为含钨、铬、钼的高耐磨合金层，综合成本较低。
[0015]本技术具体工作过程如下：瓦槽6按双线布置在冷床齿条的上方，瓦槽底部前端与D型台底部接触，形成左右两条闭合通道。第一步，左通道所属轧线轧制，轧制后的棒材进入左通道内滑动制动完成后，电机驱动转轴转动，通过连接臂2带动瓦槽6运动，远离D型台，左通道打开，棒材落入下方的冷床齿槽内，之后瓦槽6向反方向运动，与D型台接触，左通道闭合。第二步，右通道所属轧线轧制下一棒材，同时冷床翻转一周，轧制后的棒材进入右通道内滑动制动完成后，瓦槽远离D型台，通道打开，棒材落入下方的冷床齿槽内，之后，瓦槽与D型台接触，右通道闭合。左右通道交替动作，从而实现冷床高频率上钢作业。
[0016]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷床高速上钢装置，其特征在于，包括固定座、D型台、转轴、连接臂、瓦槽、驱动装置，所述固定座底部通过螺栓固定有D型台，两侧设置瓦槽，瓦槽通过连接臂与转轴连接，所述瓦槽与连接臂一体成型，转轴与驱动装置连接，所述瓦槽外表面设置有加强筋，内表面设置耐磨层，瓦槽底部前端上端面与D型台底面配合，以固定座为...
【专利技术属性】
技术研发人员：于艳超，董鹏飞，史春海，
申请(专利权)人：山西晋南钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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