一种用于线路板生产的干板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线路板干板技术领域，具体涉及一种用于线路板生产的干板装置，包括烘干箱，烘干箱上端内部设有网状传送带，网状传送带内部呈左右对称结构摩擦传动有两个辊轴，辊轴前后两端均转动连接有支架，烘干箱后壁下端通过安装座安装有鼓风机。本实用新型专利技术通过鼓风机将外部空气输送至加热器内部进行加热，加热后的热空气依次穿过出风管、分流管、圆管至排风管排出至外部，热空气进入烘干箱上端对网状传送带上的线路板上下两壁进行烘干及吹干，吹干后的线路板由网状传送带输送至右端从两个清洁辊之间，实现了无需手动反复拿取，代替了人工减少了工作人员的操作量，提高了烘干的工作效率，降低了干板成本，显著提高了线路板的干板效果。干板效果。干板效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板生产的干板装置


[0001]本技术涉及线路板干板
，具体涉及一种用于线路板生产的干板装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，PCB、FPC线路板和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]现有技术公开号为CN212431535U的专利文献，提供一种线路板用烘干箱，该装置通过操作人员先用手将需要烘干的线路板放置在线路板搁架结构上，在箱体的内部设置了用于放置待烘干线路板的线路板搁架结构，充分利用烘干室内的空间，一定程度上提高了线路板的烘干效率和烘干数量。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：使用时需手动拿取线路板至线路板搁架结构上，人工反复操作费事费力，且烘干效率低，影响线路板的干板使用效果。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题，本技术提出了一种用于线路板生产的干板装置。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种用于线路板生产的干板装置，包括烘干箱，烘干箱上端内部设有网状传送带，网状传送带内部呈左右对称结构摩擦传动有两个辊轴，辊轴前后两端均转动连接有支架，烘干箱后壁下端通过安装座安装有鼓风机，鼓风机排风端连通有加热器，加热器上端连通有出风管，出风管上呈上下对称结构连通有两个分流管，分流管前端呈线性等间距结构连通有多个圆管，烘干箱底面连通有温度计。
[0008]优选的，支架内端与烘干箱外壁连接固定，圆管前端穿过烘干箱外壁延伸至内部，圆管内侧呈线性等间距结构连通有多个排风管，加热器及分流管均与烘干箱连接固定。
[0009]优选的，位于右侧前端的支架前壁通过安装座安装有电机，电机输出轴与位于右端的辊轴同轴连接，网状传送带右侧呈上下对称结构设有两个清洁辊，位于上端的清洁辊前后两端均转动连接有支撑块，支撑块与位于右端的支架连接固定，位于下端的清洁辊与位于右端的支架转动连接。
[0010]优选的，位于右端的辊轴前端及位于下端的清洁辊前端均套接有带轮，位于左端的带轮通过皮带与位于右端的带轮啮合连接。
[0011]优选的，清洁辊前端均套接有齿轮，位于上端的齿轮与位于下端的齿轮啮合连接。
[0012]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过外部设备将需要进行干板操作的线路板输送至网状传送带左端上壁，通过电机带动位于右端的辊轴旋转，位于右端的辊轴摩擦传动至网状传送带，使网状传送带顺时针旋转，通过鼓风机将外部空气输送至加热器内部进行加热，加热后的热空气依次穿过出风管、分流管、圆管至排风管排出至外部，热空气进入烘干箱上端对网状传送带上的线路板上下两壁进行烘干及吹干，通过温度计观察烘干箱内部的温度，吹干后的线路板由网状传送带输送至右端从两个清洁辊之间。解决了使用时需手动拿取线路板至线路板搁架结构上，人工反复操作费事费力，且烘干效率低，影响线路板的干板使用效果的问题，实现了无需手动反复拿取，代替了人工减少了工作人员的操作量，提高了烘干的工作效率，降低了干板成本，显著提高了线路板的干板效果。
[0014]2.本技术通过电机带动位于左端的带轮旋转，通过皮带使位于右端的带轮及位于下端的齿轮同步旋转，位于下端的齿轮啮合传动至位于上端的清洁辊同步旋转，使清洁辊同步旋转对烘干后的线路板上下壁附着的灰尘等进行清扫，烘干完成后及时清扫，有效避免了灰尘的附着，为线路板的后续工作提供了有利条件，结构简单操作方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的烘干箱结构后视图；
[0018]图3为本技术的烘干箱结构剖视图；
[0019]图4为本技术的圆管结构剖视图；
[0020]图5为本技术的清洁辊结构示意图。
[0021]图中标号说明：1、烘干箱；2、网状传送带；3、辊轴；4、支架；5、鼓风机；6、加热器；7、出风管；8、分流管；9、圆管；10、排风管；11、温度计；12、电机；13、清洁辊；14、支撑块；15、齿轮；16、带轮；17、皮带。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，一种用于线路板生产的干板装置，包括烘干箱1，烘干箱1上端内部设有网状传送带2，网状传送带2内部呈左右对称结构摩擦传动有两个辊轴3，辊轴3前后两端均转动连接有支架4，烘干箱1后壁下端通过安装座安装有鼓风机5，鼓风机5排风端连通有加热器6，加热器6上端连通有出风管7，出风管7上呈上下对称结构连通有两个分流管8，分流管8前端呈线性等间距结构连通有多个圆管9，烘干箱1底面连通有温度计11。
[0024]支架4内端与烘干箱1外壁连接固定，圆管9前端穿过烘干箱1外壁延伸至内部，圆
管9内侧呈线性等间距结构连通有多个排风管10，加热器6及分流管8均与烘干箱1连接固定。
[0025]位于右侧前端的支架4前壁通过安装座安装有电机12，电机12输出轴与位于右端的辊轴3同轴连接，网状传送带2右侧呈上下对称结构设有两个清洁辊13，位于上端的清洁辊13前后两端均转动连接有支撑块14，支撑块14与位于右端的支架4连接固定，位于下端的清洁辊13与位于右端的支架4转动连接。
[0026]位于右端的辊轴3前端及位于下端的清洁辊13前端均套接有带轮16，位于左端的带轮16通过皮带17与位于右端的带轮16啮合连接。
[0027]清洁辊13前端均套接有齿轮15，位于上端的齿轮15与位于下端的齿轮15啮合连接。
[0028]本技术的工作原理为，在使用本技术时，首先通过外部设备将需要进行干板操作的线路板输送至网状传送带2左端上壁，通过电机12带动位于右端的辊轴3旋转，位于右端的辊轴3摩擦传动至网状传送带2，使网状传送带2顺时针旋转，通过鼓风机5将外部空气输送至加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板生产的干板装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)上端内部设有网状传送带(2)，所述网状传送带(2)内部呈左右对称结构摩擦传动有两个辊轴(3)，所述辊轴(3)前后两端均转动连接有支架(4)，所述烘干箱(1)后壁下端通过安装座安装有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)排风端连通有加热器(6)，所述加热器(6)上端连通有出风管(7)，所述出风管(7)上呈上下对称结构连通有两个分流管(8)，所述分流管(8)前端呈线性等间距结构连通有多个圆管(9)，所述烘干箱(1)底面连通有温度计(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产的干板装置，其特征在于：所述支架(4)内端与烘干箱(1)外壁连接固定，所述圆管(9)前端穿过烘干箱(1)外壁延伸至内部，所述圆管(9)内侧呈线性等间距结构连通有多个排风管(10)，所述加热器(6)及分流管(8)均与烘干箱(1)连接固定。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海玲，林俊勇，刘来义，
申请(专利权)人：温州市永利电子有限公司，
类型：新型
国别省市：