一种PCB线路板板材开料磨边设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种PCB线路板板材开料磨边设备，包括底座，第一电动机，第一托盘，支撑架，第一电动推杆，第二托盘，传动机构，滑动架，横向杆，导向杆，第二电动推杆，安装架，第二电动机和磨具，所述底座通过第一电动机安装有第一托盘；所述底座的上侧面固定有支撑架，其中支撑架通过第一电动推杆安装有第二托盘；所述底座的上侧面通过传动机构安装有滑动架，且滑动架的上侧面穿过横向杆；所述滑动架的一侧面焊接有导向杆，且横向杆的上侧面设置有第二电动推杆；所述横向杆通过安装架固定有第二电动机，且安装架的内部设置有磨具；能够调节PCB线路板板材的固定角度，并且能够根据要求选择合适的磨具。适的磨具。适的磨具。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板板材开料磨边设备


[0001]本技术属于PCB线路板板材加工
，尤其涉及一种PCB线路板板材开料磨边设备。

技术介绍

[0002]PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB线路板在生产加工过程中，需要将一整块板材进行均匀切割细分，并对切割完成后的小块板材进行磨边。
[0003]但是现有的PCB线路板板材开料磨边设备，在进行使用时，能够对PCB线路板板材的不同边缘进行打磨，并且能够根据实际加工要求，对磨具进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB线路板板材开料磨边设备，解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种PCB线路板板材开料磨边设备，包括底座、第一电动机、第一托盘、支撑架、第一电动推杆、第二托盘、传动机构、滑动架、横向杆、导向杆、第二电动推杆、安装架、第二电动机和磨具，其特征在于：所述底座的下侧面设置有第一电动机，其中第一电动机的输出端与第一托盘的下侧面相连；所述底座的上侧面固定有支撑架，其中支撑架的中部下侧面安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端固定有第二托盘；所述底座的两端上侧面设置有传动机构，其中传动机构的上侧面安装有滑动架，且滑动架的上侧面穿过横向杆；所述滑动架的一侧面焊接有导向杆，其中导向杆穿过横向杆，且横向杆的上侧面通过第二电动推杆与滑动架相连；所述横向杆的一端固定有安装架，其中安装架的上侧面设置有第二电动机，且安装架的内部设置有磨具。
[0007]进一步地，所述传动机构包括壳体、导向槽、丝杠和第三电动机，所述壳体的下侧面与底座的上侧面固定在一起，其中壳体的上端内部设置有导向槽，且导向槽的内部设置有丝杠；所述丝杠通过螺纹啮合穿过滑动架，其中丝杠的两端外侧面通过轴承穿过壳体的两端，且丝杠的一端与第三电动机的输出端相连，在当对PCB线路板板材进行打磨时，能够通过第三电动机带动丝杠进行旋转，丝杠在旋转的过程中，带动滑动架沿着导向槽进行移动。
[0008]进一步地，所述磨具包括第一旋转杆、第二旋转杆、套管和打磨头，所述第一旋转杆通过轴承穿过安装架，其中第一旋转杆的一端与第二电动机的输出端相连，且第一旋转杆的另一端设置有凸块，该第一旋转杆一端的凸块插入到第二旋转杆的内部；所述第一旋转杆和第二旋转杆的外侧面通过螺纹啮合套有套管，其中第二旋转杆的中部设置有打磨头，在需要对PCB线路板板材进行打磨时，首先选择合适形状的打磨头，然后将打磨头通过第二旋转杆与第一旋转杆相连，并且将套管移动到第一旋转杆与第二旋转杆连接位置，从而能够对PCB线路板板材的不同要求进行打磨工作。
[0009]进一步地，所述底座的一侧面安装有控制开关；所述底座一侧面控制开关的一端通过电源线与第一电动机、第一电动推杆、第二电动推杆、第二电动机和第三电动机相连，其中底座一侧面控制开关的另一端通过电源线与外部电源相连，在进行使用时，通过外部电源提供相对应的电能，并且通过底座一侧面的控制开关控制本装置的工作状态。
[0010]进一步地，所述第一托盘的上侧面固定有若干吸盘，其中第一托盘的正上方设置有第二托盘，且第二托盘的下侧面固定有海绵垫，在需要对PCB线路板板材边缘进行打磨时，第二托盘能够在第一电动推杆的作用下进行下移，从而将PCB线路板板材固定在第一托盘和第二托盘之间，在当对PCB线路板板材的两侧面打磨完毕之后，第二托盘在第一电动推杆的带动下上移，第一托盘在第一电动机的带动下旋转90
°
，然后在对PCB线路板板材剩余的两侧面进行打磨。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术第一托盘和第二托盘的设置，在需要对PCB线路板板材边缘进行打磨时，第二托盘能够在第二电动推杆的作用下进行下移，从而将PCB线路板板材固定在第一托盘和第二托盘之间，在当对PCB线路板板材的两侧面打磨完毕之后，第二托盘在第二电动推杆的带动下上移，第一托盘在第一电动机的带动下旋转90
°
，然后在对PCB线路板板材剩余的两侧面进行打磨。
[0013]2.本技术磨具的设置，在需要对PCB线路板板材进行打磨时，首先选择合适形状的打磨头，然后将打磨头通过第二旋转杆与第一旋转杆相连，并且将套管移动到第一旋转杆与第二旋转杆连接位置，从而能够对PCB线路板板材的不同要求进行打磨工作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的传动机构结构示意图。
[0017]图3是本技术的磨具结构示意图。
[0018]图4是本技术的A位置局部放大结构示意图。
[0019]1‑
底座，2
‑
第一电动机，3
‑
第一托盘，4
‑
支撑架，5
‑
第一电动推杆，6
‑
第二托盘，7
‑
传动机构，71
‑
壳体，72
‑
导向槽，73
‑
丝杠，74
‑
第三电动机，8
‑
滑动架，9
‑
横向杆，10
‑
导向杆，11
‑
第二电动推杆，12
‑
安装架，13
‑
第二电动机，14
‑
磨具，141
‑
第一旋转杆，142
‑
第二旋转杆，143
‑
套管，144
‑
打磨头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1所示，本技术为一种PCB线路板板材开料磨边设备显得非常必要，包括底座1、第一电动机2、第一托盘3、支撑架4、第一电动推杆5、第二托盘6、传动机构7、滑动架8、横向杆9、导向杆10、第二电动推杆11、安装架12、第二电动机13和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板板材开料磨边设备，包括底座(1)、第一电动机(2)、第一托盘(3)、支撑架(4)、第一电动推杆(5)、第二托盘(6)、传动机构(7)、滑动架(8)、横向杆(9)、导向杆(10)、第二电动推杆(11)、安装架(12)、第二电动机(13)和磨具(14)，其特征在于：所述底座(1)的下侧面设置有第一电动机(2)，其中第一电动机(2)的输出端与第一托盘(3)的下侧面相连；所述底座(1)的上侧面固定有支撑架(4)，其中支撑架(4)的中部下侧面安装有第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)的输出端固定有第二托盘(6)；所述底座(1)的两端上侧面设置有传动机构(7)，其中传动机构(7)的上侧面安装有滑动架(8)，且滑动架(8)的上侧面穿过横向杆(9)；所述滑动架(8)的一侧面焊接有导向杆(10)，其中导向杆(10)穿过横向杆(9)，且横向杆(9)的上侧面通过第二电动推杆(11)与滑动架(8)相连；所述横向杆(9)的一端固定有安装架(12)，其中安装架(12)的上侧面设置有第二电动机(13)，且安装架(12)的内部设置有磨具(14)。2.如权利要求1所述的PCB线路板板材开料磨边设备，其特征在于：所述传动机构(7)包括壳体(71)、导向槽(72)、丝杠(73)和第三电动机(74)，所述壳体(71)的下侧面与底座(1)的上侧面固定在一起，其中壳体(71)的上端内部设置有导向槽(72)，且导向槽(72)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海玲，林俊勇，刘来义，
申请(专利权)人：温州市永利电子有限公司，
类型：新型
国别省市：