本发明专利技术公开了一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，包括回收加工台，回收加工台顶部的左右两侧均固定安装有支撑架，支撑架一侧的顶部固定套装有伸缩装置，伸缩装置的另一侧固定套装有转动调节箱，转动调节箱内腔的上下两面均固定安装有安装架，安装架的另一面固定安装有第一转动电机，第一转动电机的一侧活动套接有转动连接杆，转动调节箱内腔的底部固定安装有控制面板。上述方案中，在加工后，有时螺丝大小与机械部件的螺丝孔不适配或螺丝安装错孔等，就会导致螺丝安装的不紧固，造成机械部件安装的不稳定，从而在机械部件使用时，影响部件的工作效率，此时利用防呆处理装置，能够对部件上的螺丝进行清理检测，方便螺丝的安装。方便螺丝的安装。方便螺丝的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置
[0001]
[0002]本专利技术涉及机械
，更具体地说，本专利技术涉及一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置。
[0003]
技术介绍
[0004]螺丝的用途非常广泛，它应用与各种机械的安装连接，都是利用螺丝来对机械零部件等进行紧固的，在螺丝紧固安装时，需要用到一种自动锁螺丝机，目前螺丝机在对螺丝进行紧固安装时，都是将螺丝放入到螺丝机中，然后对机械部件等进行安装加工的，虽然这样能够有效的进行加工，但是在加工后，有时螺丝大小与机械部件的螺丝孔不适配或螺丝安装错孔等，就会导致螺丝安装的不紧固，造成机械部件安装的不稳定，从而在机械部件使用时，影响部件的工作效率，此外，现有的螺丝安装加工后，都没有很好的回收机构，使得在对部件上的螺丝进行防呆处理时，就会造成螺丝掉落到地面上，从而进入到桌脚缝隙或桌底中，不便回收，造成成本损失。
[0005]
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，以解决在加工后，有时螺丝大小与机械部件的螺丝孔不适配或螺丝安装错孔等，就会导致螺丝安装的不紧固，造成机械部件安装的不稳定，从而在机械部件使用时，影响部件的工作效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，包括回收加工台，所述回收加工台顶部的左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架一侧的顶部固定套装有伸缩装置，所述伸缩装置的另一侧固定套装有转动调节箱，所述转动调节箱内腔的上下两面均固定安装有安装架，所述安装架的另一面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的一侧活动套接有转动连接杆，所述转动调节箱内腔的底部固定安装有控制面板，所述转动调节箱的一侧开设有转动槽，所述转动连接杆的另一侧通过转动槽固定连接有夹板，所述夹板外表面的上下两面均活动套装有活动轴，所述活动轴的一侧活动套装有活动夹臂，所述活动夹臂一端卡接有机械部件，所述机械部件的内部固定安装有螺丝；所述回收加工台内腔的底部固定套接有滑动杆，所述滑动杆的中部活动套装有滑动轮，所述回收加工台的一侧开设有拉槽，所述回收加工台的一侧活动套接有拉板，所述滑动轮的顶部活动套装有回收内箱，所述回收内箱的一侧固定连接有拉杆，所述回收加工台的顶部开设有回收顶槽。
[0008]其中，所述夹板内腔底部的左右两侧均固定套装有转动底盘，所述转动底盘的顶
部活动套接有连接轴杆，所述连接轴杆外表面的中部活动套装有第一传动齿轮，所述夹板顶部的左右两侧均开设有传动槽，所述夹板内腔的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的顶部活动套装有第二传动齿轮。
[0009]其中，所述第二传动齿轮的左右两侧均与第一传动齿轮的一侧活动套接，所述连接轴杆的顶部通过传动槽与活动轴的底部活动套接。
[0010]其中，所述拉杆的另一侧通过拉槽与拉板的一侧固定连接，所述拉槽开设的直径长度与回收内箱的水平宽度相适配。
[0011]其中，所述活动夹臂的一侧固定安装有夹紧块，且夹紧块的表面固定套装有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质构件。
[0012]其中，所述控制面板的输出端与第一转动电机的输入端电性连接，所述控制面板的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述第二转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0013]其中，所述回收顶槽开设的水平长度与回收内箱的水平长度相适配。
[0014]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：1、上述方案中，所述在加工后，有时螺丝大小与机械部件的螺丝孔不适配或螺丝安装错孔等，就会导致螺丝安装的不紧固，造成机械部件安装的不稳定，从而在机械部件使用时，影响部件的工作效率，此时利用防呆处理装置，能够对部件上的螺丝进行清理检测，方便螺丝的安装；上述方案中，所述现有的螺丝安装加工后，都没有很好的回收机构，使得在对部件上的螺丝进行防呆处理时，就会造成螺丝掉落到地面上，从而进入到桌脚缝隙或桌底中，不便回收，此时利用接收回收装置，能够对掉落下来的螺丝等进行有效的回收，降低螺丝的成本的损失。
[0015]附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的转动调节箱内腔结构示意图；图3为本专利技术图1的A处结构示意图；图4为本专利技术图1的B结构示意图；图5为本专利技术的夹板内腔结构示意图。
[0017]［附图标记］1、回收加工台；2、支撑架；3、伸缩装置；4、转动调节箱；5、夹板；6、活动轴；7、活动夹臂；8、机械部件；9、螺丝；10、滑动杆；11、滑动轮；12、拉槽；13、拉板；14、回收内箱；15、拉杆；16、回收顶槽；41、安装架；42、第一转动电机；43、转动连接杆；44、控制面板；45、转动槽；51、转动底盘；52、连接轴杆；53、第一传动齿轮；54、传动槽；55、固定座；56、第二转动电机；57、第二传动齿轮。
[0018]具体实施方式
[0019]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具
体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本专利技术的实施例提供一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，包括回收加工台1，所述回收加工台1顶部的左右两侧均固定安装有支撑架2，所述支撑架2一侧的顶部固定套装有伸缩装置3，所述伸缩装置3的另一侧固定套装有转动调节箱4，所述转动调节箱4内腔的上下两面均固定安装有安装架41，所述安装架41的另一面固定安装有第一转动电机42，所述第一转动电机42的一侧活动套接有转动连接杆43，所述转动调节箱4内腔的底部固定安装有控制面板44，所述转动调节箱4的一侧开设有转动槽45，所述转动连接杆43的另一侧通过转动槽45固定连接有夹板5，所述夹板5外表面的上下两面均活动套装有活动轴6，所述活动轴6的一侧活动套装有活动夹臂7，所述活动夹臂7一端卡接有机械部件8，所述机械部件8的内部固定安装有螺丝9；所述回收加工台1内腔的底部固定套接有滑动杆10，所述滑动杆10的中部活动套装有滑动轮11，所述回收加工台1的一侧开设有拉槽12，所述回收加工台1的一侧活动套接有拉板13，所述滑动轮11的顶部活动套装有回收内箱14，所述回收内箱14的一侧固定连接有拉杆15，所述回收加工台1的顶部开设有回收顶槽16，所述夹板5内腔底部的左右两侧均固定套装有转动底盘51，所述转动底盘51的顶部活动套接有连接轴杆52，所述连接轴杆52外表面的中部活动套装有第一传动齿轮53，所述夹板5顶部的左右两侧均开设有传动槽54，所述夹板5内腔的底部固定安装有固定座55，所述固定座55的顶部固定安装有第二转动电机56，所述第二转动电机56的顶部活动套装有第二传动齿轮57，所述第二传动齿轮57的左右两侧均与第一传动齿轮53的一侧活动套接，所述连接轴杆52的顶部通过传动槽54与活动轴6的底部活动套接，所述拉杆15的另一侧通过拉槽12与拉板13的一侧固定连接，所述拉槽12开设的直径长度与回收内箱14的水平宽度相适配，所述活动夹臂7的一侧固定安装有夹紧块，且夹紧块的表面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，包括回收加工台，所述回收加工台顶部的左右两侧均固定安装有支撑架，其特征在于，所述支撑架一侧的顶部固定套装有伸缩装置，所述伸缩装置的另一侧固定套装有转动调节箱，所述转动调节箱内腔的上下两面均固定安装有安装架，所述安装架的另一面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的一侧活动套接有转动连接杆，所述转动调节箱内腔的底部固定安装有控制面板，所述转动调节箱的一侧开设有转动槽，所述转动连接杆的另一侧通过转动槽固定连接有夹板，所述夹板外表面的上下两面均活动套装有活动轴，所述活动轴的一侧活动套装有活动夹臂，所述活动夹臂一端卡接有机械部件，所述机械部件的内部固定安装有螺丝；所述回收加工台内腔的底部固定套接有滑动杆，所述滑动杆的中部活动套装有滑动轮，所述回收加工台的一侧开设有拉槽，所述回收加工台的一侧活动套接有拉板，所述滑动轮的顶部活动套装有回收内箱，所述回收内箱的一侧固定连接有拉杆，所述回收加工台的顶部开设有回收顶槽。2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，其特征在于，所述夹板内腔底部的左右两侧均固定套装有转动底盘，所述转动底盘的顶部活动套接有连接轴杆，所述连接轴杆外表面的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：康春亮，
申请(专利权)人：吴江力泰精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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