本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，且公开了一种用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机，包括安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有数量为两个的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机，两个所述支撑架相对的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部和固定板的底部均固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内部固定连接有与驱动电机的输出轴固定连接的螺纹杆。该用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机，通过在安装平台上安装有支撑架、固定板和驱动电机，便于利用支撑架安装固定板支撑安装压力设备，保证设备安装稳定使用方便，驱动电机为压力设备提供持续稳定的动力。力设备提供持续稳定的动力。力设备提供持续稳定的动力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机
[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机。
技术介绍
[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
[0003]在轴承加工过程中压力机是必不可少的，但现有的高频焊管机高强度轴承加工的压力机存在着夹持不够方便，和压力不够均匀，整体不方便使用，降低了高频焊管机高强度轴承加工压力机的使用效率，降低了压力机的使用效果，故而提出一种用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机，具备夹持稳定和受压均匀等优点，解决了现有的高频焊管机高强度轴承加工的压力机存在着夹持不够方便，和压力不够均匀，整体不方便使用，降低了高频焊管机高强度轴承加工压力机的使用效率，降低了压力机的使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持稳定和受压均匀目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机，包括安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有数量为两个的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机，两个所述支撑架相对的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部和固定板的底部均固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内部固定连接有与驱动电机的输出轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有固定块，所述安装平台的顶部固定连接有受压板，所述受压板的顶部活动连接有高强度轴承本体，所述安装平台的顶部固定连接有数量为两个的固定架，两个所述固定架的内部均螺纹连接有螺旋杆，两个所述螺旋杆相背的一侧均固定连接有转动手柄，两个所述螺旋杆相对一侧均固定安装有活动轴承，两个所述活动轴承相对的一侧均固定连接有固定头，所述安装平台的底部固定连接有支撑座，所述固定块的底部固定连接有压力板。
[0008]优选的，两个所述支撑架相对的一侧均开设有活动滑槽，所述固定块的左右两侧均固定连接有滑动块，且滑动块与活动滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述安装平台的顶部和固定块的底部均固定连接有橡胶保护垫，所述橡胶保护垫的分别与受压板和压力板固定连接。
[0010]优选的，所述固定块的内部开设有与螺纹杆的外部螺纹相适配的螺纹孔，所述固定块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0011]优选的，两个所述固定头相对的一侧均固定连接有橡胶海绵垫，所述支撑座的数量为四个。
[0012]优选的，所述固定架的内部开设有螺旋杆外部螺纹相适配的螺纹槽，所述固定架通过螺纹槽与螺旋杆螺纹连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机，具备以下有益效果：
[0015]该用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机，通过在安装平台上安装有支撑架、固定板和驱动电机，便于利用支撑架安装固定板支撑安装压力设备，保证设备安装稳定使用方便，驱动电机为压力设备提供持续稳定的动力，通过在固定板上安装有支撑板、滚动轴承、螺纹杆、固定块和压力板，便于利用驱动电机输出的动力带动螺纹杆在滚动轴承的内部旋转，从而带动固定块上下移动，起到带动压力板进行压力作用的任务，由于两边作用力相同，压力更加均匀，使用效果更加良好，通过在安装平台上安装有受压板、高强度轴承本体和固定架，便于利用受压板支撑高强度轴承本体，保证底部受力均匀，不会出现局部凹陷导致受力不均的情况，固定架起到支撑装夹装置保证装夹稳定，使用方便，通过在固定架上安装有螺旋杆、转动手柄和固定头，当高强度轴承本体放置好后，便于利用旋转转动手柄带动螺旋杆在固定架的内部旋转，从而带动固定头移动，起到对高强度轴承本体进行夹紧，方便加压操作，保证工序稳定可靠，夹持方便，压力均匀，整体方便使用，提高了高频焊管机高强度轴承加工压力机的使用效率，增加了压力机的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术结构左视图。
[0018]图中：1安装平台、2支撑架、3固定板、4驱动电机、5支撑板、6滚动轴承、7螺纹杆、8固定块、9受压板、10高强度轴承本体、11固定架、12螺旋杆、13转动手柄、14活动轴承、15固定头、16支撑座、17压力板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机，包括安装平台1，安装平台1的顶部固定连接有数量为两个的支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定安装有驱动电机4，两个支撑架2相对的一侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部和固定板3的底部均固定安装有滚动轴承6，滚动轴承6的内部固定连接有与驱动电机4的输出轴固定连接的螺纹杆7，螺纹杆7的外部螺纹连接有固定块8，固定块8的内部开设有与螺纹杆7的外部螺纹相适配的螺纹孔，固定块8通过螺纹孔与螺纹杆7螺纹连接，两个支撑架2相对的一侧均开设有活动滑槽，固定块8的左右两侧均固定连接有滑动块，且滑动
块与活动滑槽滑动连接，安装平台1的顶部固定连接有受压板9，受压板9的顶部活动连接有高强度轴承本体10，安装平台1的顶部固定连接有数量为两个的固定架11，两个固定架11的内部均螺纹连接有螺旋杆12，固定架11的内部开设有螺旋杆12外部螺纹相适配的螺纹槽，固定架11通过螺纹槽与螺旋杆12螺纹连接，两个螺旋杆12相背的一侧均固定连接有转动手柄13，两个螺旋杆12相对一侧均固定安装有活动轴承14，两个活动轴承14相对的一侧均固定连接有固定头15，安装平台1的底部固定连接有支撑座16，两个固定头15相对的一侧均固定连接有橡胶海绵垫，支撑座16的数量为四个，固定块8的底部固定连接有压力板17，安装平台1的顶部和固定块8的底部均固定连接有橡胶保护垫，橡胶保护垫的分别与受压板9和压力板17固定连接。
[0021]综上所述，该用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机，通过在安装平台1上安装有支撑架2、固定板3和驱动电机4，便于利用支撑架2安装固定板3支撑安装压力设备，保证设备安装稳定使用方便，驱动电机4为压力设备提供持续稳定的动力，通过在固定板3上安装有支撑板5、滚动轴承6、螺纹杆7、固定块8和压力板17，便于利用驱动电机4输出的动力带动螺纹杆7在滚动轴承6的内部旋转，从而带动固定块8上下移动，起到带动压力板17进行压力作用的任务，由于两边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高频焊管机高强度轴承加工的压力机，包括安装平台(1)，其特征在于：所述安装平台(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，两个所述支撑架(2)相对的一侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部和固定板(3)的底部均固定安装有滚动轴承(6)，所述滚动轴承(6)的内部固定连接有与驱动电机(4)的输出轴固定连接的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外部螺纹连接有固定块(8)，所述安装平台(1)的顶部固定连接有受压板(9)，所述受压板(9)的顶部活动连接有高强度轴承本体(10)，所述安装平台(1)的顶部固定连接有数量为两个的固定架(11)，两个所述固定架(11)的内部均螺纹连接有螺旋杆(12)，两个所述螺旋杆(12)相背的一侧均固定连接有转动手柄(13)，两个所述螺旋杆(12)相对一侧均固定安装有活动轴承(14)，两个所述活动轴承(14)相对的一侧均固定连接有固定头(15)，所述安装平台(1)的底部固定连接有支撑座(16)，所述固定块(8)的底部固定连接有压力板(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣宗霞，
申请(专利权)人：马鞍山市当涂飞翔制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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