一种转动式钢管焊接架结构制造技术

技术编号:35134571 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 10:08
本发明专利技术公开了一种转动式钢管焊接架结构,涉及钢管焊接技术领域,包括移动平台;所述第二放置块与第一放置块的内壁上均设置有固定组件,所述移动柱的两侧壁上设置有清洁组件;本方案通过设置固定组件,通过设置固定组件,当钢管放到凹槽内时会通过自身的重量将第一放置块与第二放置块上的下压块分别挤压到第一放置块与第二放置块内,在下压块移动的过程中,由于齿条与齿轮的啮合关系会通过齿轮转动,从而使双向螺纹杆进行转动,通过双向螺纹杆外表面的螺纹使第一移动板与第二移动板发生位移,进而使第一夹持杆与第二夹持杆对钢管进行限位,避免钢管在焊接或者转动时发生脱落,从而增加一定的危险性,同时提高钢管的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种转动式钢管焊接架结构


[0001]本专利技术涉及钢管焊接
,特别是涉及一种转动式钢管焊接架结构。

技术介绍

[0002]焊接是一种通过加热、高温或者高压的方式对金属之间进行连接的制造工艺,现代的焊接能源有很多种类,包括火焰、电弧、激光与摩擦等都可以使金属之间进行连接,在进行焊接操作时需要采取适当的防护措施,因为焊接可能会对操作者带来危险。
[0003]在对较长的钢管进行焊接时,由于焊接的难度过大,难以通过机械设备进行自动化焊接,因此在对这类的钢管焊接时需要将其架起后才可以进行焊接工作,但是目前的钢管焊接架无法对钢管进行自动翻转,需要手动进行翻转并且没有固定结构,容易在翻转的过程中发生脱落,因此在这个过程中不仅耗费的时间长,还需要耗费操作者的体力,并且焊接的过程中会有一些碎屑落到支撑架的表面,时间久会逐渐对支撑架进行的腐蚀,为此提供了一种转动式钢管焊接架结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种转动式钢管焊接架结构。
[0005]为了解决以上技术问题,本专利技术的技术方案如下:本专利技术上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种转动式钢管焊接架结构,包括:移动平台;所述移动平台的侧壁上通过放置板固定安装有移动电机,所述移动电机的输出端固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的另一端与移动平台的内壁活动连接,所述移动平台的上表面固定安装有支架,所述支架的另一端固定安装有第一放置块,所述螺纹柱的外壁上通过螺纹活动安装有移动柱,所述移动柱的上表面固定安装有第二放置块,所述第二放置块与第一放置块的内壁上均设置有固定组件,所述移动柱的两侧壁上设置有清洁组件。
[0006]进一步的,所述固定组件包括双向螺纹杆与挤压弹簧,所述双向螺纹杆的两端分别与第一放置块的两侧内壁活动连接,所述双向螺纹杆的外壁上固定安装有齿轮,所述双向螺纹杆的外表面通过螺纹分别活动安装有第一移动板与第二移动板。
[0007]进一步的,所述第一移动板与第二移动板的另一端均延伸至第一放置块的上表面外,所述第一移动板与第二移动板的另一端分别固定安装有第一夹持杆与第二夹持杆。
[0008]进一步的,所述挤压弹簧的一端与第一放置块的底面内壁固定连接,所述挤压弹簧的另一端固定安装有下压块,所述下压块的侧壁上固定安装有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接。
[0009]进一步的,所述移动平台的下表面通过转轴活动安装有车轮,所述移动平台的上表面设置有滑槽,所述第一放置块的侧壁上通过固定板固定安装有固定电机。
[0010]进一步的,所述固定电机的输出端固定安装有转轴,转轴的另一端与第一放置块
的内壁活动连接,转轴的外壁上固定安装有转动轮,所述转动轮延伸至第一放置块的上表面外。
[0011]进一步的,所述清洁组件包括清洁盒,所述清洁盒的底面内壁上活动安装有转杆,所述转杆的外壁上固定安装有活动板,所述转杆贯穿于活动板。
[0012]进一步的,所述活动板的一端延伸至清洁盒的侧壁外,所述活动板的两侧壁上均固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与清洁盒的内壁固定连接。
[0013]进一步的,所述清洁盒的底面内壁上活动安装有水囊,所述水囊的下表面固定安装有自紧喷头,所述自紧喷头的另一端延伸至清洁盒的下表面外,所述清洁盒的下表面固定安装有进水板,所述自紧喷头的另一端与进水板的上表面固定连接,所述进水板的下表面固定安装有清洁布。
[0014]进一步的,所述清洁盒的下表面通过转轴活动安装有滑轮,所述移动平台的外壁上固定安装有连接柱,所述连接柱的上表面固定安装有挡杆。
[0015]本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术通过设置固定组件,通过设置固定组件,当钢管放到凹槽内时会通过自身的重量将第一放置块与第二放置块上的下压块分别挤压到第一放置块与第二放置块内,在下压块移动的过程中,由于齿条与齿轮的啮合关系会通过齿轮转动,从而使双向螺纹杆进行转动,通过双向螺纹杆外表面的螺纹使第一移动板与第二移动板发生位移,进而使第一夹持杆与第二夹持杆对钢管进行限位,避免钢管在焊接或者转动时发生脱落,从而增加一定的危险性,同时提高钢管的稳定性。
[0016](2)本专利技术通过设置转动轮与移动柱,根据钢管的长度,通过移动电机使螺纹柱进行旋转,从而使移动柱带动第二放置块在滑槽内进行移动,当第二放置块移动到适当位置时关闭移动电机,然后将钢管放到第一放置块与第二放置块上的凹槽内,当需要转动钢管时,通过固定电机使转轴带动转动轮进行旋转,实现了装置自动进行旋转,减少转动所需要耗费的时间,同时也节省操作者的体力,并且使装置可以适应不同长度的钢管,增加装置的实用性。
[0017](3)本专利技术通过设置清洁组件,启动移动电机通过螺纹柱旋转时移动柱发生移动,然后移动柱两侧壁上清洁盒会在滑轮的支撑下在对移动平台的上表面进行清洁,当挡杆对活动板发生阻挡时,活动板的另一端会在转杆的作用下发生位移,从而将水囊内的水通过自紧喷头喷到进水板内,然后进水板内的水会渗透到清洁布上,随着移动柱的移动,挡杆会失去对活动板的阻挡,此时复位弹簧会将活动板恢复到原位,自动进行清洁,降低脏污对移动平台表面的腐蚀性,增加装置的使用时间。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为用于体现本专利技术的立体结构示意图;图2为用于体现本专利技术中第一放置块的内部结构示意图;
图3为用于体现本专利技术中清洁组件的分解结构示意图;图4为用于体现本专利技术中A处的放大结构示意图;其中:1、移动平台;2、连接柱;3、挡杆;4、移动电机;5、螺纹柱;6、支架;7、固定电机;8、第一放置块;9、固定组件;91、双向螺纹杆;92、挤压弹簧;93、齿轮;94、第一移动板;95、第一夹持杆;96、第二移动板;97、第二夹持杆;98、下压块;99、齿条;10、移动柱;11、第二放置块;12、清洁组件;121、清洁盒;122、转杆;123、活动板;124、复位弹簧;125、水囊;126、自紧喷头;127、进水板;128、清洁布;13、转动轮;14、滑轮。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施方式并结合附图,对本专利技术作出进一步详细的说明。
[0021]实施例1一种转动式钢管焊接架结构,如图1

4所示,包括:移动平台1;移动平台1的侧壁上通过放置板固定安装有移动电机4,移动电机4的输出端固定安装有螺纹柱5,螺纹柱5的另一端与移动平台1的内壁活动连接,移动平台1的上表面固定安装有支架6,支架6的另一端固定安装有第一放置块8,螺纹柱5的外壁上通过螺纹活动安装有移动柱10,移动柱10的上表面固定安装有第二放置块11,第二放置块11与第一放置块8的内壁上均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动式钢管焊接架结构,包括:移动平台(1);所述移动平台(1)的侧壁上通过放置板固定安装有移动电机(4),所述移动电机(4)的输出端固定安装有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的另一端与移动平台(1)的内壁活动连接,所述移动平台(1)的上表面固定安装有支架(6),其特征在于,所述支架(6)的另一端固定安装有第一放置块(8),所述螺纹柱(5)的外壁上通过螺纹活动安装有移动柱(10),所述移动柱(10)的上表面固定安装有第二放置块(11),所述第二放置块(11)与第一放置块(8)的内壁上均设置有固定组件(9),所述移动柱(10)的两侧壁上设置有清洁组件(12);所述固定组件(9)包括双向螺纹杆(91)与挤压弹簧(92),所述双向螺纹杆(91)的两端分别与第一放置块(8)的两侧内壁活动连接,所述双向螺纹杆(91)的外壁上固定安装有齿轮(93)。2.根据权利要求1所述的一种转动式钢管焊接架结构,其特征在于,所述双向螺纹杆(91)的外表面通过螺纹分别活动安装有第一移动板(94)与第二移动板(96)。3.根据权利要求1所述的一种转动式钢管焊接架结构,其特征在于,所述第一移动板(94)与第二移动板(96)的另一端均延伸至第一放置块(8)的上表面外,所述第一移动板(94)与第二移动板(96)的另一端分别固定安装有第一夹持杆(95)与第二夹持杆(97)。4.根据权利要求3所述的一种转动式钢管焊接架结构,其特征在于,所述挤压弹簧(92)的一端与第一放置块(8)的底面内壁固定连接,所述挤压弹簧(92)的另一端固定安装有下压块(98),所述下压块(98)的侧壁上固定安装有齿条(99),所述齿条(99)与齿轮(93)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种转动式钢管焊接架结构,其特征在于,所述移动平台(1)的下表面通...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙荣财王锦发
申请(专利权)人:马鞍山市当涂飞翔制管有限公司
类型:发明
国别省市:

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