一种高频焊管机中切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊管机切割技术领域，公开了一种高频焊管机中切割设备，包括机台，所述机台的顶面固定安装有顶柱，顶柱的顶面固定安装有顶板，顶板的底面固定安装有升降柱，升降柱的底面固定安装有保护盒，保护盒的底面为敞口，保护盒的一端开设有盒孔，保护盒的内部设置有砂轮，砂轮的一侧开设有轮孔，轮孔的内圆壁面固定安装有若干个齿条，保护盒的一侧固定安装有侧盒，将需要切割的物品放置在管道固定孔的内部，管道固定孔会将切割的管道进行固定，通过转动活动柱将物品夹持在管道固定孔的内部，避免了在切割时物品晃动的情况，启动转动电机，转动电机会带动转动柱转动，此时齿轮与齿条会带动砂轮转动，此时开始对物品进行切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管机中切割设备


[0001]本技术涉及焊管机切割
，具体为一种高频焊管机中切割设备。

技术介绍

[0002]精密高频焊管机作为焊管加工过程中常用的一种加工机械，其主要流程是对焊管进行纵剪、开卷、带钢矫平、头尾剪切、带钢对焊、活套储料、成型、焊接、清除毛刺、定径、探伤、飞切、初检、钢管矫直、管段加工、水压试验、探伤检测、打印和涂层然后到成品的工艺流程。
[0003]现有的焊管机中的切割装置，在切割时通常为人工手动按压固定物品进行切割，导致物品固定性差，切割时总是出现误差，因此我们提出一种高频焊管机中切割设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高频焊管机中切割设备，具备固定性强、切割精准等优点，解决了物品固定性差，切割时总是出现误差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频焊管机中切割设备，包括机台，所述机台为矩形结构，机台的顶面固定安装有顶柱，顶柱为矩形结构，顶柱的顶面固定安装有顶板，顶板为矩形结构，顶板的底面固定安装有升降柱，升降柱为现有结构在此不做赘述，升降柱的底面固定安装有保护盒，保护盒为半圆形中空结构，保护盒的底面为敞口，保护盒的一端开设有盒孔，盒孔为圆形通孔，保护盒的内部设置有砂轮，砂轮为现有结构在此不做赘述，砂轮的一侧开设有轮孔，轮孔为圆形通孔，轮孔的内圆壁面固定安装有若干个齿条，齿条为现有结构在此不做赘述，保护盒的一侧固定安装有侧盒，侧盒为圆柱形中空结构。
[0008]优选的，所述侧盒的一端开设有侧孔，侧孔为圆形通孔，侧盒的内部设置有转动电机，转动电机为现有结构在此不做赘述，转动电机的一端固定连接有转动柱，转动柱为圆柱形结构，转动柱的外圆壁面穿过侧孔与盒孔的内圆壁面一直延伸至保护盒的内部，转动柱的另一端固定连接有齿轮，齿轮为现有结构在此不做赘述，齿轮与齿条啮合在一起。
[0009]优选的，所述机台的顶面开设有保护槽，保护槽为矩形槽，机台的顶面固定安装有两个顶块，顶块为矩形结构。
[0010]优选的，所述顶块的一侧开设有管道固定孔，管道固定孔为圆形通孔，顶块的顶面开设有活动孔，活动孔为圆形通孔，活动孔的内圆壁面开设有螺纹。
[0011]优选的，所述活动孔的内圆壁面螺纹连接有活动柱，活动柱为圆柱形结构，活动柱的外圆壁面开设有螺纹，活动柱的顶面固定安装有顶台，顶台为圆柱形结构。
[0012]优选的，所述机台的底面四个拐角均固定安装有底柱，底柱为矩形结构，机台的一侧设置有回收仓，回收仓为矩形中空结构，回收仓的顶面为敞口，机台的一侧开设有卡接
孔，卡接孔为圆形通孔，卡接孔的内圆壁面活动套接有卡接柱，卡接柱为圆柱形结构，卡接柱的另一端与回收仓的一侧固定连接在一起。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高频焊管机中切割设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该高频焊管机中切割设备，通过设置机台，机台会固定上方设备，方便工作人员在机台的顶面进行切割，将需要切割的物品放置在管道固定孔的内部，管道固定孔会将切割的管道进行固定，通过转动活动柱将物品夹持在管道固定孔的内部，避免了在切割时物品晃动的情况，增强了设备切割时的精准度，启动转动电机，转动电机会带动转动柱转动，此时齿轮与齿条会带动砂轮转动，此时开始对物品进行切割，增强了装置的实用性。
[0016]2、该高频焊管机中切割设备，通过设置底柱，底柱会支撑上方所有设备，避免在切割时发生晃动，启动升降柱，升降柱会带动砂轮上下升降进行切割，为了避免在切割时砂轮损伤机台，保护槽会对机台的顶面进行防护，在切割后产生大量的残渣碎屑，工作人员可将残渣碎屑收集到回收仓的内部，增强了装置的回收性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术保护盒剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术回收仓结构示意图。
[0020]图中：1、机台；2、顶柱；3、顶板；4、保护盒；5、盒孔；6、砂轮；7、轮孔；8、齿条；9、侧盒；10、侧孔；11、转动电机；12、转动柱；13、齿轮；14、保护槽；15、顶块；16、管道固定孔；17、活动孔；18、活动柱；19、顶台；20、底柱；21、回收仓；22、卡接孔；23、卡接柱；24、升降柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种高频焊管机中切割设备，包括机台1，所述机台1为矩形结构，机台1的顶面固定安装有顶柱2，顶柱2为矩形结构，顶柱2的顶面固定安装有顶板3，顶板3为矩形结构，顶板3的底面固定安装有升降柱24，升降柱24为现有结构在此不做赘述，升降柱24的底面固定安装有保护盒4，保护盒4为半圆形中空结构，保护盒4的底面为敞口，保护盒4的一端开设有盒孔5，盒孔5为圆形通孔，保护盒4的内部设置有砂轮6，砂轮6为现有结构在此不做赘述，砂轮6的一侧开设有轮孔7，轮孔7为圆形通孔，轮孔7的内圆壁面固定安装有若干个齿条8，齿条8为现有结构在此不做赘述，保护盒4的一侧固定安装有侧盒9，侧盒9为圆柱形中空结构。
[0023]通过设置升降柱24，启动升降柱24，升降柱24会带动砂轮6上下升降进行切割，增强了装置的可调节性。
[0024]进一步的，在上述方案中，侧盒9的一端开设有侧孔10，侧孔10为圆形通孔，侧盒9
的内部设置有转动电机11，转动电机11为现有结构在此不做赘述，转动电机11的一端固定连接有转动柱12，转动柱12为圆柱形结构，转动柱12的外圆壁面穿过侧孔10与盒孔5的内圆壁面一直延伸至保护盒4的内部，转动柱12的另一端固定连接有齿轮13，齿轮13为现有结构在此不做赘述，齿轮13与齿条8啮合在一起。
[0025]通过设置转动电机11，启动转动电机11，转动电机11会带动转动柱12转动，此时开始对物品进行切割，增强了装置的实用性。
[0026]进一步的，在上述方案中，机台1的顶面开设有保护槽14，保护槽14为矩形槽，机台1的顶面固定安装有两个顶块15，顶块15为矩形结构。
[0027]通过设置保护槽14，为了避免在切割时损伤机台1，保护槽14会对机台1的顶面进行防护。
[0028]进一步的，在上述方案中，顶块15的一侧开设有管道固定孔16，管道固定孔16为圆形通孔，顶块15的顶面开设有活动孔17，活动孔17为圆形通孔，活动孔17的内圆壁面开设有螺纹。
[0029]通过设置管道固定孔16，将需要切割的物品放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊管机中切割设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶面固定安装有顶柱(2)，所述顶柱(2)的顶面固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底面固定安装有升降柱(24)，所述升降柱(24)的底面固定安装有保护盒(4)，所述保护盒(4)的底面为敞口，所述保护盒(4)的一端开设有盒孔(5)，所述保护盒(4)的内部设置有砂轮(6)，所述砂轮(6)的一侧开设有轮孔(7)，所述轮孔(7)的内圆壁面固定安装有若干个齿条(8)，所述保护盒(4)的一侧固定安装有侧盒(9)。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管机中切割设备，其特征在于：所述侧盒(9)的一端开设有侧孔(10)，所述侧盒(9)的内部设置有转动电机(11)，所述转动电机(11)的一端固定连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)的外圆壁面穿过侧孔(10)与盒孔(5)的内圆壁面一直延伸至保护盒(4)的内部，所述转动柱(12)的另一端固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条(8)啮合在一起。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣宗霞，
申请(专利权)人：马鞍山市当涂飞翔制管有限公司，
类型：新型
国别省市：