基于超声波焊接的透镜结构和UVLED封装结构制造技术

本实用新型专利技术属于LED封装技术领域，具体涉及一种基于超声波焊接的透镜结构，包括透光体和支撑体，所述透光体与支撑体之间设有金属体，所述透光体具有第一连接面，所述支撑体具有第二连接面，所述金属体与所述第一连接面固定连接，所述金属体与所述第二连接面相抵持，所述金属体由振动体赋予高频振动，由此将所述金属体加热。本实用新型专利技术通过金属连接所述透光体和支撑体，透光体与支撑体安装时通过超声焊接固定连接，由于金属连接件的化学性质稳定，在紫外光的照射下金属连接件的性质不会发生改变，因此得到UVLED封装结构的窗口片或透镜不会因为连接材料的变性与支架分离脱落，有效的延长了UVLED的使用寿命。的延长了UVLED的使用寿命。的延长了UVLED的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
基于超声波焊接的透镜结构和UVLED封装结构


[0001]本技术属于LED封装
，具体涉及一种基于超声波焊接的透镜结构和UVLED封装结构。

技术介绍

[0002]UVLED是指紫外发光二极管，紫外发光二极管一种能发出近紫外光的发光二极管。在UVLED封装
中，常用玻璃、石英或者蓝宝石等无机透明窗口片或平凸透镜进行封装，在对LED封装过程中，需要对透明窗口片或透镜和支架进行接触连接，现有技术中通常使用硅胶、浆料等有机材料进行接触连接。然而这种连接方式并不适用于UVLED，这是因为UVLED的紫外光子辐射很强，其对有机材料的长时间照射会破坏有机材料内部分子链，使其发黄、老化、脆化、变质。因此，硅胶、浆料等有机材料在紫外光的长时间照射下， UVLED的窗口片或透镜会与支架分离脱落，从而导致UVLED失效。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种基于超声波焊接的透镜结构，旨在解决现有技术中UVLED封装的窗口片或透镜脱落造成的LED失效的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种基于超声波焊接的透镜结构，包括透光体和支撑体，所述透光体与支撑体之间设有金属体，所述透光体具有第一连接面，所述支撑体具有第二连接面，所述金属体与所述第一连接面固定连接，所述金属体与所述第二连接面相抵持，所述金属体由振动体赋予高频振动，由此将所述金属体加热。
[0006]进一步地，所述金属体与所述第二连接面相抵持部分的横截面为台阶状、圆弧状、菱形或矩形。
[0007]进一步地，所述金属体与所述第二连接面的接触面为平面。
[0008]进一步地，所述金属体与所述第二连接面的接触比为0.01
‑
0.1。
[0009]进一步地，所述支撑体的内侧设有凹槽，所述凹槽的底面为所述第二连接面，所述透光体嵌于所述凹槽内。
[0010]进一步地，所述透光体为透明窗口片或平凸透镜。
[0011]相应地，提供一种UVLED封装结构，包括上述基于超声波焊接的透镜结构，还包括支架和晶片，所述晶片设于所述支架上。
[0012]进一步地，支撑体位于所述支架上，所述支撑体用于透光体的支撑，所述晶片位于所述支架与所述透光体之间。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过金属连接所述透光体和支撑体，透光体与支撑体安装时通过超声焊接固定连接，由于金属连接件的化学性质稳定，在紫外光的照射下金属连接件的性质不会发生改变，因此得到UVLED 封装结构的窗口片或透镜不会因为连接材料的变性与支架分
离脱落，有效的延长了UVLED的使用寿命，除此之外，这种超声焊接的连接强度高、密封性好，清洁无污染，不会损伤工件。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供透镜结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供透镜结构分解示意图；
[0018]图3是本技术实施例提供UVLED封装结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]10
‑
透光体；11
‑
第一连接面；20
‑
支撑体；21
‑
第二连接面；22
‑
凹槽；30
‑
金属体；40
‑
透镜；50
‑
支架；60
‑
晶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]另外，在本技术中涉及“第一”“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]图1
‑
2为本技术提供的透镜结构实施例的示意图。
[0026]请参考图1
‑
2，该实施例包括透光体10和支撑体20，透光体10 与支撑体20之间设有金属体30，透光体10具有第一连接面11，支撑体20具有第二连接面21，金属体30与第一连接面11固定连接，金属体30与第二连接面21相抵持。
[0027]上述金属体30在超声波焊接作用下，超声波焊接装置的振动体产生的高频振动会作用于金属体30上，由此将金属体30加热并焊接于支撑体20上，由于金属体30与透光体10是固定连接的，进而实现透光体10与支撑体20的固定连接。超声波金属焊接原理是利用超
声频率(超过16KHz)的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升。具体的，本实施例中的金属体30是通过镀膜工艺覆于透光体10的第一连接面11上，镀膜工艺可以为磁控溅射、蒸发镀，或者为厚膜印刷，高温烧结，例如将金属粉末掺杂玻璃粉末，将两者混合物熔化后涂覆于透光体10的第一连接面11上。本实施例中，金属粉末的材质可以为铁、铜或不锈钢。
[0028]本实施例中，透光体10为平凸透镜，在其他实施例中，透光体 10也可以为透明窗口片。
[0029]本实施例中，金属体30与第二连接面21相抵持部分的横截面为台阶状、圆弧状、菱形或矩形。采用这种形状的金属体30，其目的在于令金属体在超声波的作用下，从顶部横截面小的部分开始融化。
[0030]在其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于超声波焊接的透镜结构，其特征在于，包括透光体和支撑体，所述透光体与支撑体之间设有金属体，所述透光体具有第一连接面，所述支撑体具有第二连接面，所述金属体与所述第一连接面固定连接，所述金属体与所述第二连接面相抵持，所述金属体由振动体赋予高频振动，由此将所述金属体加热。2.根据权利要求1所述的一种基于超声波焊接的透镜结构，其特征在于，所述金属体与所述第二连接面相抵持部分的横截面为台阶状、圆弧状、菱形或矩形。3.根据权利要求1所述的一种基于超声波焊接的透镜结构，其特征在于，所述金属体与所述第二连接面的接触面为平面。4.根据权利要求1所述的一种基于超声波焊接的透镜结构，其特征在于，所述金属体与所述第二连接面的接触比...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世鹏，吴学坚，程寅山，徐钊，郑朝曦，
申请(专利权)人：深圳市佑明光电有限公司，
类型：新型
国别省市：