一种工业磷铁废弃物输送系统及生产工艺技术方案

本发明专利技术属于运输技术领域，具体涉及一种工业磷铁废弃物输送系统及生产工艺，其中工业磷铁废弃物输送系统包括：运输装置，所述运输装置适于运输金属板材；清除装置，所述清除装置设置在所述运输装置上方，所述清除装置适于清除运输装置上金属板材表面的杂质；搬运装置，所述搬运装置设置在所述运输装置运输方向的尾端，所述搬运装置适于对清除后的金属板材进行搬运，实现了对于工业磷铁废弃物的金属板材的杂质清除，便于后续的回收利用，避免在回收利用时杂质产生污染。利用时杂质产生污染。利用时杂质产生污染。

【技术实现步骤摘要】
一种工业磷铁废弃物输送系统及生产工艺


[0001]本专利技术属于运输
，具体涉及一种工业磷铁废弃物输送系统及生产工艺。

技术介绍

[0002]工业磷铁废弃物可以进行回收利用，但是传统的工业磷铁废弃物上会有许多杂质，处理杂质的工序复杂，在回收利用的时候杂质会影响回收利用的效率，并且在回收利用时造成污染。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的工业磷铁废弃物输送系统及生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种工业磷铁废弃物输送系统及生产工艺。。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种工业磷铁废弃物输送系统，包括：运输装置，所述运输装置适于运输金属板材；清除装置，所述清除装置设置在所述运输装置上方，所述清除装置适于清除运输装置上金属板材表面的杂质；搬运装置，所述搬运装置设置在所述运输装置运输方向的尾端，所述搬运装置适于对清除后的金属板材进行搬运。
[0006]进一步，所述清除装置包括：打磨机构、标记机构和清除机构；所述打磨机构、标记机构和清除机构沿所述运输装置的运输方向依次设置；所述打磨机构、标记机构和清除机构设置在所述运输装置上；所述打磨机构适于对运输装置运输的金属板材进行打磨；所述标记机构适于对运输装置运输的金属板材进行标记；所述清除机构适于对运输装置运输的金属板材表面刮除灰尘。
[0007]进一步，所述标记机构包括：第一限位块、第二限位块、引导条、第一通轴、第一气囊和转轴；所述第一限位块设置在所述运输装置的一侧；所述第二限位块设置在所述运输装置的另一侧，所述第一限位块与所述第二限位块相对设置；所述引导条设置在所述第一限位块与所述第二限位块之间；所述第一通轴的一端伸入所述引导条，另一端伸入所述第一限位块中；所述第一通轴伸入所述引导条的一端通过所述转轴与所述引导条转动连接；所述第一气囊设置在所述第一限位块的内壁上；所述引导条上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一通轴连通；在运输装置运输金属板材时，金属板材从引导条与所述第二限位块之间经过，金属板材接触引导条，带动第一通轴向所述第一限位块内伸入，第一通轴挤压第一气囊，将第
一气囊中的墨水通过第一通孔喷涂在金属板材上；以及金属板材在接触引导条后，随着金属板材的继续运送，金属板材带动引导条转动。
[0008]进一步，所述标记机构包括：复位弹簧和扭簧；所述复位弹簧套设在所述第一通轴上；所述扭簧套设在所述转轴上；所述复位弹簧适于在第一通轴伸入所述第一限位块后带动第一通轴伸出第一限位块。
[0009]进一步，所述打磨机构包括：第二气囊和第二通轴；所述第二通轴的一端与所述引导条连接，另一端伸入所述第一限位块；所述第二气囊设置在所述第一限位块内，所述第二气囊适于存储打磨膏；所述引导条上还开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二通轴连通；所述引导条朝向第二限位块的侧壁上设置有打磨层；在金属板材在引导条与第二限位块之间运输时，金属板材接触引导条，使第二通轴伸入第一限位块内，挤压第二气囊，第二气囊内的打磨膏通过第二通轴从第二通孔喷涂在金属板材上；金属板材在运输过程中持续与引导条的打磨层持续接触，对金属板材进行打磨。
[0010]进一步，所述清除机构包括：延伸条和刮板；所述延伸条设置在所述引导条上，并且所述延伸条朝向第二限位块方向设置；所述延伸条设置在所述运输装置上方；所述刮板设置在所述延伸条上；所述第二限位块上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有海绵层，海绵层内吸附有清洁剂；在金属板材刚接触引导条时，带动引导条围绕转轴转动引导条连接延伸条的一端向第二限位块靠近，此时延伸条伸入弧形槽，刮板沾附海绵层内的清洁剂；当金属板材继续运动时持续接触引导条，此时引导条围绕转轴转动引导条连接延伸条的一端向第一限位块靠近，延伸条从弧形槽伸出，沾有清洁剂的刮板刮除金属板材表面的杂质。
[0011]进一步，所述弧形槽底面上开设有通槽；所述通槽靠近弧形槽的开口设置；在延伸条伸入弧形槽时弧形槽的开口与刮板接触，将刮板上的杂质挂落从通槽中掉出。
[0012]进一步，所述搬运装置包括：支架和搬运机构；所述支架设置在所述运输装置上方；所述搬运机构设置在所述支架上；所述搬运机构适于搬运运输装置上的金属板材。
[0013]进一步，所述搬运机构包括：气缸和吸盘；所述气缸设置在所述支架上，所述气缸设置在所述运输装置上方；所述吸盘设置在所述气缸上；
所述气缸适于带动所述吸盘靠近所述运输装置；所述吸盘适于吸取运输装置上的金属板材。
[0014]另一方面，本专利技术还提供一种采用上述工业磷铁废弃物输送系统的生产工艺，包括：将金属板材表面的杂质清除后进行搬运。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过运输装置，所述运输装置适于运输金属板材；清除装置，所述清除装置设置在所述运输装置上方，所述清除装置适于清除运输装置上金属板材表面的杂质；搬运装置，所述搬运装置设置在所述运输装置运输方向的尾端，所述搬运装置适于对清除后的金属板材进行搬运，实现了对于工业磷铁废弃物的金属板材的杂质清除，并且在对金属板材进行刮除灰尘的同时可以对金属板材进行打磨和标记，各工序的依次有序进行提高了金属板材的处理效率，便于后续的回收利用，避免在回收利用时杂质产生污染。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的工业磷铁废弃物输送系统的结构示意图；图2是本专利技术的清除装置的结构示意图；图3是本专利技术的清除装置的剖视图。
[0020]图中：1运输装置；2清除装置、21打磨机构、211第二气囊、212第二通轴、213第二通孔、22标记机构、221第一限位块、222第二限位块、223引导条、224第一通轴、225第一通孔、226第一气囊、227转轴、228复位弹簧、23清除机构、231延伸条、232刮板、233弧形槽；3搬运装置、31支架、32气缸、33吸盘。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种工业磷铁废弃物输送系统，包括：运输装置1，所述运输装置1适于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业磷铁废弃物输送系统，其特征在于，包括：运输装置，所述运输装置适于运输金属板材；清除装置，所述清除装置设置在所述运输装置上方，所述清除装置适于清除运输装置上金属板材表面的杂质；搬运装置，所述搬运装置设置在所述运输装置运输方向的尾端，所述搬运装置适于对清除后的金属板材进行搬运；所述清除装置包括：打磨机构、标记机构和清除机构；所述打磨机构、标记机构和清除机构沿所述运输装置的运输方向依次设置；所述打磨机构、标记机构和清除机构设置在所述运输装置上；所述打磨机构适于对运输装置运输的金属板材进行打磨；所述标记机构适于对运输装置运输的金属板材进行标记；所述清除机构适于对运输装置运输的金属板材表面刮除灰尘。2.如权利要求1所述的工业磷铁废弃物输送系统，其特征在于，所述标记机构包括：第一限位块、第二限位块、引导条、第一通轴、第一气囊和转轴；所述第一限位块设置在所述运输装置的一侧；所述第二限位块设置在所述运输装置的另一侧，所述第一限位块与所述第二限位块相对设置；所述引导条设置在所述第一限位块与所述第二限位块之间；所述第一通轴的一端伸入所述引导条，另一端伸入所述第一限位块中；所述第一通轴伸入所述引导条的一端通过所述转轴与所述引导条转动连接；所述第一气囊设置在所述第一限位块的内壁上；所述引导条上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述第一通轴连通；在运输装置运输金属板材时，金属板材从引导条与所述第二限位块之间经过，金属板材接触引导条，带动第一通轴向所述第一限位块内伸入，第一通轴挤压第一气囊，将第一气囊中的墨水通过第一通孔喷涂在金属板材上；以及金属板材在接触引导条后，随着金属板材的继续运送，金属板材带动引导条转动。3.如权利要求2所述的工业磷铁废弃物输送系统，其特征在于，所述标记机构包括：复位弹簧和扭簧；所述复位弹簧套设在所述第一通轴上；所述扭簧套设在所述转轴上；所述复位弹簧适于在第一通轴伸入所述第一限位块后带动第一通轴伸出第一限位块。4.如权利要求3所述的工业磷铁废弃物输送系统，其特征在于，所述打磨机构包括：第二气囊和第二通轴；所述第二通轴的一端与所述引导条连接，另一端伸入所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅泽锋，毛永明，夏宏梁，梅益峰，
申请(专利权)人：江苏江南铁合金有限公司，
类型：发明
国别省市：