一种工业炉的炉门自动密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业炉的炉门自动密封机构，包括炉体、炉门、升降机构和减震机构，所述安装槽内侧壁安装有升降机构，所述升降机构包括有伺服电机、传动杆a、主动齿轮、链条a、从动齿轮、传动杆b、链条b和升降齿轮，所述工作台上表面安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定连接有传动杆a，所述传动杆a一端固定连接有主动齿轮，所述安装槽之间安装有传动杆b，所述传动杆b表面固定连接有升降齿轮，所述传动杆b表面固定连接有从动齿轮。本实用新型专利技术炉门开合过程全自动，无需工作人员对炉门进行操作，安全系数高，减震机构能有效减少炉门开合时的损伤，横板能防止炉内物料落入插槽内，保障炉门可以正常运行。保障炉门可以正常运行。保障炉门可以正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉的炉门自动密封机构


[0001]本技术涉及炉门自动密封机构
，特别涉及一种工业炉的炉门自动密封机构。

技术介绍

[0002]工业炉炉门一种带有灰槽的炉门，包括圆形炉门座、炉门盖，其特征是圆型炉门座内套放与炉膛直径长的半圆型灰槽，工业炉炉门具有密封结构，分为手动密封和自动密封结构。但是目前市场上的工业炉的炉门自动密封机构不能满足使用要求，炉门频繁开合导致密封结构松动，密封结构不具有紧固的结构，且炉门带动密封结构密封炉口时，炉门易撞击在炉口上，不利于保护炉门，基于以上出现的问题，提出一种工业炉的炉门自动密封机构。
[0003]专利号CN209991784U公布了一种工业炉的炉门自动密封机构，本技术通过档杆将炉门压紧，有利于炉门内部的密封板与炉口紧密贴合，避免密封结构松动，通过平板阻挡炉门，有利于保护卡板，卡板不会被频繁撞击而松动。
[0004]现有的炉门密封机构在以下弊端：1、炉门密封过程不够自动化，需要人工手动操作，安全系数较低；2、炉门易撞击在炉口上，不利于保护炉门，炉门频繁开合会减少使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种工业炉的炉门自动密封机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种工业炉的炉门自动密封机构，包括炉体、炉门、升降机构和减震机构，所述炉体上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面开设有安装槽，所述安装槽内侧壁安装有升降机构，所述升降机构包括有伺服电机、传动杆a、主动齿轮、链条a、从动齿轮、传动杆b、链条b和升降齿轮，所述工作台上表面安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定连接有传动杆a，所述传动杆a一端固定连接有主动齿轮，所述安装槽之间安装有传动杆b，所述传动杆b表面固定连接有升降齿轮且升降齿轮为两组，所述传动杆b表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条a活动相连。
[0008]进一步地，所述炉体表面开设有炉口，所述炉体上表面开设有升降槽，所述升降槽内侧壁滑动连接有炉门，所述炉门一端固定连接有配重块，所述升降槽底部开设有减震机构；炉门在链条b的作用下，可在升降槽内上下滑动，炉门落在减震机构上时，封闭炉口。
[0009]进一步地，所述减震机构包括有横板、阻尼弹簧和插槽，所述升降槽底部开设有插槽，所述插槽内侧壁安装有阻尼弹簧且阻尼弹簧为多组，所述阻尼弹簧一端固定连接有横板；当炉门落下时横板被压下，在阻尼弹簧的作用下起到减震效果，减少炉门损伤。
[0010]进一步地，所述升降齿轮表面安装有链条b，所述链条b一端固定连接有炉门；升降
齿轮转动带动链条b转动，链条b转动伸缩，从而控制炉门上下移动。
[0011]进一步地，所述横板水平高度与炉口下表面齐平；当炉门抬起时，横板恢复至初始状态，从而封闭插槽，防止炉内物料落入插槽内，保障炉门可以正常运行。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、伺服电机运行，伺服电机动力输出端转动带传动杆a转动，传动杆a转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动在链条a的作用下带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动传动杆b转动，传动杆b转动带动升降齿轮转动，升降齿轮转动带动链条b转动，链条b转动伸缩带动炉门移动，从而控制炉门上下移动，炉门开合过程全自动，无需工作人员对炉门进行操作，安全系数高。
[0013]2、炉门在链条b的作用下，可在升降槽内上下滑动，炉门落在减震机构上时，封闭炉口，当炉门落下时横板被压下，在阻尼弹簧的作用下起到减震效果，减少炉门损伤，当炉门抬起时，横板恢复至初始状态，从而封闭插槽，防止炉内物料落入插槽内，保障炉门可以正常运行。
附图说明
[0014]图1为本技术一种工业炉的炉门自动密封机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种工业炉的炉门自动密封机构的升降机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种工业炉的炉门自动密封机构的减震机构的结构示意图。
[0017]图中：1、炉体；2、配重块；3、炉门；4、工作台；5、升降机构；51、伺服电机；52、传动杆a；53、主动齿轮；54、链条a；55、从动齿轮；56、传动杆b；57、链条b；58、升降齿轮；6、安装槽；7、升降槽；8、炉口；9、减震机构；91、横板；92、阻尼弹簧；93、插槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种工业炉的炉门自动密封机构，包括炉体1、炉门3、升降机构5和减震机构9，所述炉体1上表面固定连接有工作台4，所述工作台4上表面开设有安装槽6，所述安装槽6内侧壁安装有升降机构5，所述升降机构5包括有伺服电机51、传动杆a52、主动齿轮53、链条a54、从动齿轮55、传动杆b56、链条b57和升降齿轮58，所述工作台4上表面安装有伺服电机51，所述伺服电机51动力输出端固定连接有传动杆a52，所述传动杆a52一端固定连接有主动齿轮53，所述安装槽6之间安装有传动杆b56，所述传动杆b56表面固定连接有升降齿轮58且升降齿轮58为两组，所述传动杆b56表面固定连接有从动齿轮55，所述主动齿轮53和从动齿轮55通过链条a54活动相连。
[0020]其中，所述炉体1表面开设有炉口8，所述炉体1上表面开设有升降槽7，所述升降槽7内侧壁滑动连接有炉门3，所述炉门3一端固定连接有配重块2，所述升降槽7底部开设有减震机构9；炉门3在链条b57的作用下，可在升降槽7内上下滑动，炉门3落在减震机构9上时，封闭炉口8。
[0021]其中，所述减震机构9包括有横板91、阻尼弹簧92和插槽93，所述升降槽7底部开设有插槽93，所述插槽93内侧壁安装有阻尼弹簧92且阻尼弹簧92为多组，所述阻尼弹簧92一端固定连接有横板91；当炉门3落下时横板91被压下，在阻尼弹簧92的作用下起到减震效
果，减少炉门3损伤。
[0022]其中，所述升降齿轮58表面安装有链条b57，所述链条b57一端固定连接有炉门3；升降齿轮58转动带动链条b57转动，链条b57转动伸缩，从而控制炉门3上下移动。
[0023]其中，所述横板91水平高度与炉口8下表面齐平；当炉门3抬起时，横板91恢复至初始状态，从而封闭插槽93，防止炉内物料落入插槽93内，保障炉门3可以正常运行。
[0024]需要说明的是，本技术为一种工业炉的炉门自动密封机构，工作时，伺服电机51运行，伺服电机51动力输出端转动带传动杆a52转动，传动杆a52转动带动主动齿轮53转动，主动齿轮53转动在链条a54的作用下带动从动齿轮55转动，从动齿轮55转动带动传动杆b56转动，传动杆b56转动带动升降齿轮58转动，升降齿轮58转动带动链条b57转动，链条b57转动伸缩带动炉门3移动，从而控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炉的炉门自动密封机构，包括炉体(1)、炉门(3)、升降机构(5)和减震机构(9)，其特征在于，所述炉体(1)上表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)上表面开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内侧壁安装有升降机构(5)，所述升降机构(5)包括有伺服电机(51)、传动杆a(52)、主动齿轮(53)、链条a(54)、从动齿轮(55)、传动杆b(56)、链条b(57)和升降齿轮(58)，所述工作台(4)上表面安装有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)动力输出端固定连接有传动杆a(52)，所述传动杆a(52)一端固定连接有主动齿轮(53)，所述安装槽(6)之间安装有传动杆b(56)，所述传动杆b(56)表面固定连接有升降齿轮(58)且升降齿轮(58)为两组，所述传动杆b(56)表面固定连接有从动齿轮(55)，所述主动齿轮(53)和从动齿轮(55)通过链条a(54)活动相连。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜帅，
申请(专利权)人：株洲明亮新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：