本实用新型专利技术公开了一种井式电阻炉安全防护装置，包括：井式电阻炉，井式电阻炉的顶端沿周向开设有存放槽，存放槽的内腔外侧左右两端均沿上下方向开设有限位滑槽；炉盖，炉盖放置于井式电阻炉的顶端，炉盖的底端左右两侧均开设有固定孔；开盖机构，开盖机构设置于井式电阻炉的外壁后侧，开盖机构的底端前侧设置于炉盖的顶端中部；第一电机，第一电机螺钉连接于开盖机构的顶端前侧；第一连接杆，第一连接杆的顶端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端，第一连接杆的底端设置于炉盖的顶端中心。本装置设置有防护机构，可以避免工作人员失足跌落至井式电阻炉的内腔中，进而防止工作人员受到人身伤害，消除安全隐患，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种井式电阻炉安全防护装置
[0001]本技术涉及井式电阻炉
，具体为一种井式电阻炉安全防护装置。
技术介绍
[0002]井式电阻炉有很多种类，用途也较为广泛，主要工作在对较长金属工件进行热处理或烧结，井式电阻炉以圆柱形居多，因炉体较长，为了装出工件操作方便，大中型井式电阻炉通常安装在地坑中，只有部分露在地面之上；
[0003]但是传统的井式电阻炉不设置有防护机构，为了便于装出工件，其炉口通常设置的较大，并且在装出工件的过程中，需要人工将工件与吊架分离或连接，由于传统的井式电阻炉不设置有防护机构，并且为了使装出工件时，受力均匀，工件与吊架的连接位置通常居中，进而在人工装出工件的过程中，工作人员极易出现失足跌落进井式电阻炉的内腔中，从而对工作人员造成人身伤害，存在安全隐患，不便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种井式电阻炉安全防护装置，以解决现有技术中提出的不设置有防护机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种井式电阻炉安全防护装置，包括：井式电阻炉，所述井式电阻炉的顶端沿周向开设有存放槽，所述存放槽的内腔外侧左右两端均沿上下方向开设有限位滑槽；炉盖，所述炉盖放置于井式电阻炉的顶端，所述炉盖的底端左右两侧均开设有固定孔；开盖机构，所述开盖机构设置于井式电阻炉的外壁后侧，所述开盖机构的底端前侧设置于炉盖的顶端中部；第一电机，所述第一电机螺钉连接于开盖机构的顶端前侧；第一连接杆，所述第一连接杆的顶端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端，所述第一连接杆的底端设置于炉盖的顶端中心；防护栏，所述防护栏可滑动的内嵌于存放槽的内腔；限位滑块，所述限位滑块的数量为两个，两个所述限位滑块相适配插接于限位滑槽的内腔，所述限位滑块的内侧设置于防护栏的外壁底端；滑块，所述滑块设置于防护栏的内壁左侧底端；旋转板，所述旋转板的底端通过轴承可转动的设置于存放槽的内腔底端内侧，所述旋转板的外壁沿螺旋状开设有滑槽，所述滑块相适配插接于滑槽的内腔；固定柱，所述固定柱的数量为两个，两个所述固定柱分别设置于旋转板的顶端左右两侧，所述固定柱相适配插接于固定孔的内腔。
[0006]优选的，所述开盖机构包括：支撑块，所述支撑块设置于井式电阻炉的后侧底部；固定块，所述固定块的数量为若干个，若干所述固定块沿上下方向设置于井式电阻炉的后侧；旋转杆，所述旋转杆的底端通过轴承可转动的设置于支撑块的顶端，所述旋转杆的外壁通过轴承可转动的套接于固定块的内腔；从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮套接于旋转杆的外壁，并通过顶丝锁紧；液压缸，所述液压缸的底端设置于旋转杆的顶端，所述液压缸的外壁通过轴承可转到的插接于固定块的内腔；连接板，所述连接板的底端后侧设置于液压缸的顶端，所述连接板的底端前侧设置于炉盖的顶端，所述第一电机螺钉连接于连接板的
内腔。
[0007]优选的，所述开盖机构还包括：第二电机，所述第二电机螺钉连接于井式电阻炉的顶端后侧；第二连接杆，所述第二连接杆的一端通过联轴器锁紧在第二电机的输出端；主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮套接于第二连接杆的外壁，并通过顶丝锁紧，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮与井式电阻炉的外壁均存在空隙。
[0009]优选的，所述旋转板的内侧与存放槽的内腔内侧存在空隙。
[0010]优选的，所述防护栏的内径大于炉盖的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该井式电阻炉安全防护装置，利用第一电机通过第一连接杆带动炉盖进行旋转，炉盖旋转利用固定孔和固定柱之间的配合带动旋转板进行旋转，旋转板旋转促使滑块在滑槽内腔滑动，并且利用限位滑槽和限位滑块之间的配合可以对防护栏进行限位，进而促使防护栏向上移动至适宜位置，利用液压缸和连接板之间的配合可以带动炉盖上升或者下降，利用第二电机通过第二连接杆带动主动锥形齿轮进行旋转，主动锥形齿轮通过旋转杆带动液压缸进行旋转，进而带动炉盖进行旋转，促使井式电阻炉的内腔露出，本装置设置有防护机构，在井式电阻炉进行装出工件时，可以避免工作人员失足跌落至井式电阻炉的内腔中，进而防止工作人员受到人身伤害，消除安全隐患，便于使用，并且本装置可以将防护栏收纳进存放槽的内腔中，避免防护栏长时间暴露在外，受到人为或非人为的破坏。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖面图；
[0014]图3为本技术的A处放大图；
[0015]图4为旋转板结构示意图；
[0016]图5为开盖机构结构示意图。
[0017]图中：1、井式电阻炉，2、存放槽，3、限位滑槽，4、炉盖，5、开盖机构， 51、支撑块，52、固定块，53、旋转杆，54、从动锥形齿轮，55、液压缸，56、连接板，57、第二电机，58、第二连接杆，59、主动锥形齿轮，6、第一电机，7、固定孔，8、防护栏，9、限位滑块，10、滑块，11、旋转板，12、滑槽，13、固定柱，14、第一连接杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种井式电阻炉安全防护装置技术方案，包括：井式电阻炉1、存放槽2、限位滑槽3、炉盖4、开盖机构5、第一电机6、固定孔7、防护栏8、限位滑块9、滑块10、旋转板11、滑槽12、固定柱13和第一连接杆14，井式电阻炉1的顶端沿周向开设有存放槽2，存放槽2的内腔外侧左右两端均沿上下方向开设有限位滑槽3，井式电阻炉1为
现有技术，炉盖 4放置于井式电阻炉1的顶端，炉盖4的底端左右两侧均开设有固定孔7，开盖机构5设置于井式电阻炉1的外壁后侧，开盖机构5的底端前侧设置于炉盖4 的顶端中部，开盖机构5用于将炉盖4与井式电阻炉1分离，第一电机6螺钉连接于开盖机构5的顶端前侧，第一电机6为现有技术，在此用于带动炉盖4 进行旋转，第一连接杆14的顶端通过联轴器锁紧在第一电机6的输出端，第一连接杆14的底端设置于炉盖4的顶端中心，防护栏8可滑动的内嵌于存放槽2 的内腔，防护栏8的内径大于炉盖4的直径，可以避免防护栏8与炉盖4接触，防护栏8为现有技术，在此用于保护工作人员，避免工作人员跌落至井式电阻炉1的内嵌中，限位滑块9的数量为两个，两个限位滑块9相适配插接于限位滑槽3的内腔，限位滑块9和限位滑槽3配合用于对防护栏8进行限位，限位滑块9的内侧设置于防护栏8的外壁底端，滑块10设置于防护栏8的内壁左侧底端，旋转板11的底端通过轴承可转动的设置于存放槽2的内腔底端内侧，旋转板11的外壁沿螺旋状开设有滑槽12，滑块10相适配插接于滑槽12的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井式电阻炉安全防护装置，其特征在于，包括：井式电阻炉(1)，所述井式电阻炉(1)的顶端沿周向开设有存放槽(2)，所述存放槽(2)的内腔外侧左右两端均沿上下方向开设有限位滑槽(3)；炉盖(4)，所述炉盖(4)放置于井式电阻炉(1)的顶端，所述炉盖(4)的底端左右两侧均开设有固定孔(7)；开盖机构(5)，所述开盖机构(5)设置于井式电阻炉(1)的外壁后侧，所述开盖机构(5)的底端前侧设置于炉盖(4)的顶端中部；第一电机(6)，所述第一电机(6)螺钉连接于开盖机构(5)的顶端前侧；第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的顶端通过联轴器锁紧在第一电机(6)的输出端，所述第一连接杆(14)的底端设置于炉盖(4)的顶端中心；防护栏(8)，所述防护栏(8)可滑动的内嵌于存放槽(2)的内腔；限位滑块(9)，所述限位滑块(9)的数量为两个，两个所述限位滑块(9)相适配插接于限位滑槽(3)的内腔，所述限位滑块(9)的内侧设置于防护栏(8)的外壁底端；滑块(10)，所述滑块(10)设置于防护栏(8)的内壁左侧底端；旋转板(11)，所述旋转板(11)的底端通过轴承可转动的设置于存放槽(2)的内腔底端内侧，所述旋转板(11)的外壁沿螺旋状开设有滑槽(12)，所述滑块(10)相适配插接于滑槽(12)的内腔；固定柱(13)，所述固定柱(13)的数量为两个，两个所述固定柱(13)分别设置于旋转板(11)的顶端左右两侧，所述固定柱(13)相适配插接于固定孔(7)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种井式电阻炉安全防护装置，其特征在于：所述开盖机构(5)包括：支撑块(51)，所述支撑块(51)设置于井式电阻炉(1)的后侧底部；固定块(52)，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘淑芳，王心宇，
申请(专利权)人：大连科锐达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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