一种旋转式可均匀加热的台式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式可均匀加热的台式电阻炉，包括主箱体、底座、密封隔热门、隔热板和电加热板，所述主箱体的底端外表面边缘处等间距设置有底座，所述主箱体内部设置有转筒，且转筒的进料端朝向密封隔热门的一侧，所述主箱体靠近转筒远离密封隔热门一端的一侧外表面设置有电机，所述转筒的两侧外表面对称设置有电加热板。该旋转式可均匀加热的台式电阻炉，设置有转筒和隔板，通过转筒的转动，使得内部的工件都能够均匀的进行翻转，同时通过两侧的电加热板配合加热，使得工件都能够进行均匀的加热，使得加热效果好，同时通过隔板的设置使得转筒内部的工件能够进行分类存放，便于后期取出和放置，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式可均匀加热的台式电阻炉


[0001]本技术涉及电阻炉
，具体为一种旋转式可均匀加热的台式电阻炉。

技术介绍

[0002]电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉；电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
[0003]现有的电阻炉大多数内部的放置架为固定式放置，使得内部底端的工件加热不均匀，使得加热效果不好，同时使得整体的加热速度较慢，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式可均匀加热的台式电阻炉，以解决上述
技术介绍
中现有的电阻炉大多数内部的放置架为固定式放置，使得内部底端的工件加热不均匀，使得加热效果不好，同时使得整体的加热速度较慢，降低工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式可均匀加热的台式电阻炉，包括主箱体、底座、密封隔热门、隔热板和电加热板，所述主箱体的底端外表面边缘处等间距设置有底座，且主箱体的一侧外表面转动连接设置有密封隔热门，并且主箱体的一侧设置有控制箱，同时主箱体内部设置有空腔，并且空腔的内部纵向设置有隔板，所述主箱体内部设置有转筒，且转筒的进料端朝向密封隔热门的一侧，所述主箱体靠近转筒远离密封隔热门一端的一侧外表面设置有电机，所述转筒的两侧外表面对称设置有电加热板，且电加热板的输出端均朝向转筒，并且其中1个电加热板的一端嵌入式安装在主箱体的一侧内壁上，同时另1个电加热板的一侧嵌入式安装在隔热板的一侧内部。
[0006]优选的，所述电机的输出端贯穿安装在主箱体的一侧内部，所述转筒的内部交叉连接设置有隔板，且隔板与隔板之间为“十”字状，并且隔板将转筒内部分为4个独立的腔室，同时转筒的外表面和靠近电机一端的外表面均贴合设置有铁网，并且隔板的内部也开设有多个通孔；
[0007]采用上述技术方案使得热量能够通过铁网进行入转筒的内部，进行均匀加热，同时能够对工件进行分类存放。
[0008]优选的，所述转筒靠近电机一端的外表面中间位置设置有安装块，且安装块的一侧固定安装在隔板的一侧外表面上，并且安装块靠近电机的一侧外表面中间位置设置有连接轴，同时连接轴的一端与电机输出轴的贯穿端连接，所述转筒的中间位置外表面环绕设置有弧形环；
[0009]采用上述技术方案使得转筒能够进行转动，使得内部的工件随之转动，从而进行均匀加热。
[0010]优选的，所述转筒的底端外表面中间位置设置有辅助座，且辅助座的一端固定安
装在主箱体的底端内壁上，并且辅助座靠近转筒的一侧设置为弧形状，同时辅助座靠近转筒的一侧内部等间距转动连接设置有辅助轮，并且辅助轮的顶端外表面与弧形环的外表面贴合；
[0011]采用上述技术方案使得转动在转动时更加稳定流畅。
[0012]优选的，所述电机输出轴的贯穿端外表面连接设置有主齿轮，且主齿轮的两侧外表面均啮合连接设置有从动齿轮，并且2个从动齿轮之间整体为倾斜设置；
[0013]采用上述技术方案使得电机的输出轴在转动的同时能够带动主齿轮和从动齿轮同时进行转动。
[0014]优选的，所述从动齿轮的中间贯穿设置有转轴，且转轴的一端嵌入式转动安装在主箱体的一侧内壁上，所述主箱体的该侧内壁上连接设置有防护罩，且防护罩将从动齿轮和主齿轮进行包裹，并且转轴的一端贯穿防护罩靠近转筒的一侧外表面，同时转轴的贯穿端连接设置有扇叶；
[0015]采用上述技术方案通过扇叶的转动使得主箱体内部气流运动使得加热更加均匀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋转式可均匀加热的台式电阻炉：
[0017]1.设置有转筒和隔板，通过转筒的转动，使得内部的工件都能够均匀的进行翻转，同时通过两侧的电加热板配合加热，使得工件都能够进行均匀的加热，使得加热效果好，同时通过隔板的设置使得转筒内部的工件能够进行分类存放，便于后期取出和放置，提高工作效率；
[0018]2.设置有主齿轮和从动齿轮，通过连接轴的转动带动主齿轮进行转动，使得两侧的从动齿轮同时进行转动，使得扇叶转动，从而使得主箱体内部产生气流，使得加热更加均匀化，同时在加热完成后，可将密封隔热门打开通过扇叶的转动，加快冷却速度；
[0019]3.设置有辅助座和辅助轮，通过辅助座的安装使得转筒在转动时更加稳定，同时通过辅助轮和弧形环的贴合，使得转筒在转动时更加稳定，同时更加顺畅，同时通过防护罩的设置，能够减少热量从连接轴与主箱体的贯穿处流失，同时能够起到一定的保护隔绝作用。
附图说明
[0020]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体正剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术转筒主视结构示意图；
[0024]图5为本技术主齿轮和从动齿轮安装结构示意图。
[0025]图中：1、主箱体；2、底座；3、密封隔热门；4、隔热板；5、电加热板；6、转筒；7、隔板；8、辅助座；9、辅助轮；10、弧形环；11、安装块；12、连接轴；13、电机；14、主齿轮；15、从动齿轮；16、转轴；17、扇叶；18、防护罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种旋转式可均匀加热的台式电阻炉，包括主箱体1、底座2、密封隔热门3、隔热板4、电加热板5、转筒6、隔板7、辅助座8、辅助轮9、弧形环10、安装块11、连接轴12、电机13、主齿轮14、从动齿轮15、转轴16、扇叶17和防护罩18，主箱体1的底端外表面边缘处等间距设置有底座2，且主箱体1的一侧外表面转动连接设置有密封隔热门3，并且主箱体1的一侧设置有控制箱，同时主箱体1内部设置有空腔，并且空腔的内部纵向设置有隔板7，主箱体1内部设置有转筒6，且转筒6的进料端朝向密封隔热门3的一侧，主箱体1靠近转筒6远离密封隔热门3一端的一侧外表面设置有电机13，转筒6的两侧外表面对称设置有电加热板5，且电加热板5的输出端均朝向转筒6，并且其中1个电加热板5的一端嵌入式安装在主箱体1的一侧内壁上，同时另1个电加热板5的一侧嵌入式安装在隔热板4的一侧内部，在使用该装置时，首先将密封隔热门3打开，再将需要加热的工件放置进转筒6的内部，同时通过隔板7的隔开，能够将不同种类的工件进行分类摆放，便于后期取出，摆放完成后，关闭密封隔热门3，启动电机13使得转筒6转动，同时启动电加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式可均匀加热的台式电阻炉，包括主箱体(1)、底座(2)、密封隔热门(3)、隔热板(4)和电加热板(5)，其特征在于：所述主箱体(1)的底端外表面边缘处等间距设置有底座(2)，且主箱体(1)的一侧外表面转动连接设置有密封隔热门(3)，并且主箱体(1)的一侧设置有控制箱，同时主箱体(1)内部设置有空腔，并且空腔的内部纵向设置有隔板(7)，所述主箱体(1)内部设置有转筒(6)，且转筒(6)的进料端朝向密封隔热门(3)的一侧，所述主箱体(1)靠近转筒(6)远离密封隔热门(3)一端的一侧外表面设置有电机(13)，所述转筒(6)的两侧外表面对称设置有电加热板(5)，且电加热板(5)的输出端均朝向转筒(6)，并且其中1个电加热板(5)的一端嵌入式安装在主箱体(1)的一侧内壁上，同时另1个电加热板(5)的一侧嵌入式安装在隔热板(4)的一侧内部。2.根据权利要求1所述的一种旋转式可均匀加热的台式电阻炉，其特征在于：所述电机(13)的输出端贯穿安装在主箱体(1)的一侧内部，所述转筒(6)的内部交叉连接设置有隔板(7)，且隔板(7)与隔板(7)之间为“十”字状，并且隔板(7)将转筒(6)内部分为4个独立的腔室，同时转筒(6)的外表面和靠近电机(13)一端的外表面均贴合设置有铁网，并且隔板(7)的内部也开设有多个通孔。3.根据权利要求2所述的一种旋转式可均匀加热的台式电阻炉，其特征在于：所述转筒(6)靠近电机(13)一端的外表面中间位置设置有安装块(11)，且安...

【专利技术属性】
技术研发人员：于东，刘吉云，
申请(专利权)人：莱阳翔云飞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：