一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖，包括砖体，所述砖体的左侧设置有凸块，所述砖体的右侧开设有凹槽，所述砖体的内腔开设有若干个通孔，所述砖体包含有芯层、加强层、耐磨层和耐腐蚀层，所述耐腐蚀层位于耐磨层的外表面，所述耐磨层位于加强层的外表面，所述加强层位于芯层的外表面，所述芯层为镁砖层，所述加强层为高铝砖层，所述耐磨层为碳化硅耐火砖层，所述耐腐蚀层为磷酸盐铝粉涂料层，所述耐腐蚀层的厚度为0.5mm

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖


[0001]本技术涉及耐火砖
，具体为一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖。

技术介绍

[0002]耐火砖一般分为两种，即不定型耐火砖和定型耐火砖。不定型耐火砖也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火砖一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，但传统的耐火砖不便于连接，且抗蠕变性不好，耐磨效果差，防腐蚀效果不好，为此，我们提出一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖，具备便于连接，抗蠕变性好，耐磨效果好，防腐蚀效果好的优点，解决了传统的耐火砖不便于连接，且抗蠕变性不好，耐磨效果差，防腐蚀效果不好的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖，包括砖体，所述砖体的左侧设置有凸块，所述砖体的右侧开设有凹槽，所述砖体的内腔开设有若干个通孔，所述砖体包含有芯层、加强层、耐磨层和耐腐蚀层。
[0007]优选的，所述耐腐蚀层位于耐磨层的外表面，所述耐磨层位于加强层的外表面，所述加强层位于芯层的外表面。
[0008]优选的，所述芯层为镁砖层，所述加强层为高铝砖层。
[0009]优选的，所述耐磨层为碳化硅耐火砖层，所述耐腐蚀层为磷酸盐铝粉涂料层。
[0010]优选的，所述耐腐蚀层的厚度为0.5mm
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1mm，所述耐磨层的厚度为1.5mm
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2mm。
[0011]优选的，所述加强层的厚度为2mm
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2.5mm，所述通孔的孔径为0.2mm
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0.25mm。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖，具备以下有益效果：
[0014]本技术芯层采用了镁砖，具有良好的耐热性，价格较低，但抗水性不好，因此，在芯层的表面设置了加强层，增加了砖体的强度和耐热性，可防止芯层接触水，且防腐蚀性好，在加强层的表面又设置了耐磨层，增加了砖体的耐磨性、耐腐蚀性和强度，耐腐蚀层涂抹于耐磨层的外表面，进一步增加了砖体的耐腐蚀性和耐高温性，且抗酸碱性好，砖体的内腔开设有多个通孔，可防止砖体在受高温时膨胀变形，利用凸块和凹槽可对两块相同的砖体进行拼接，解决了传统的耐火砖不便于连接，且抗蠕变性不好，耐磨效果差，防腐蚀效果不好的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术等轴测视图；
[0016]图2为本技术砖体部分截面示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、砖体；101、芯层；102、加强层；103、耐磨层；104、耐腐蚀层；2、凹槽；3、通孔；4、凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的砖体1、芯层101、加强层102、耐磨层103、耐腐蚀层104、凹槽2、通孔3和凸块4部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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3，一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖，包括砖体1，砖体1的左侧设置有凸块4，砖体1的右侧开设有凹槽2，砖体1的内腔开设有若干个通孔3，砖体1包含有芯层101、加强层102、耐磨层103和耐腐蚀层104，耐腐蚀层104位于耐磨层103的外表面，耐磨层103位于加强层102的外表面，加强层102位于芯层101的外表面，芯层101为镁砖层，加强层102为高铝砖层，耐磨层103为碳化硅耐火砖层，耐腐蚀层104为磷酸盐铝粉涂料层，耐腐蚀层104的厚度为0.5mm
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1mm，耐磨层103的厚度为1.5mm
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2mm，加强层102的厚度为2mm
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2.5mm，通孔3的孔径为0.2mm
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0.25mm，芯层101采用了镁砖，具有良好的耐热性，价格较低，但抗水性不好，因此，在芯层101的表面设置了加强层102，增加了砖体1的强度和耐热性，可防止芯层101接触水，且防腐蚀性好，在加强层102的表面又设置了耐磨层103，增加了砖体1的耐磨性、耐腐蚀性和强度，耐腐蚀层104涂抹于耐磨层103的外表面，进一步增加了砖体1的耐腐蚀性和耐高温性，且抗酸碱性好，砖体1的内腔开设有多个通孔3，可防止砖体1在受高温时膨胀变形，利用凸块4和凹槽2可对两块相同的砖体1进行拼接，解决了传统的耐火砖不便于连接，且抗蠕变性不好，耐磨效果差，防腐蚀效果不好的问题。
[0024]在使用时，芯层101采用了镁砖，具有良好的耐热性，价格较低，但抗水性不好，因
此，在芯层101的表面设置了加强层102，增加了砖体1的强度和耐热性，可防止芯层101接触水，且防腐蚀性好，在加强层102的表面又设置了耐磨层103，增加了砖体1的耐磨性、耐腐蚀性和强度，耐腐蚀层104涂抹于耐磨层103的外表面，进一步增加了砖体1的耐腐蚀性和耐高温性，且抗酸碱性好，砖体1的内腔开设有多个通孔3，可防止砖体1在受高温时膨胀变形，利用凸块4和凹槽2可对两块相同的砖体1进行拼接，解决了传统的耐火砖不便于连接，且抗蠕变性不好，耐磨效果差，防腐蚀效果不好的问题。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖，包括砖体（1），其特征在于：所述砖体（1）的左侧设置有凸块（4），所述砖体（1）的右侧开设有凹槽（2），所述砖体（1）的内腔开设有若干个通孔（3），所述砖体（1）包含有芯层（101）、加强层（102）、耐磨层（103）和耐腐蚀层（104）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖，其特征在于：所述耐腐蚀层（104）位于耐磨层（103）的外表面，所述耐磨层（103）位于加强层（102）的外表面，所述加强层（102）位于芯层（101）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好且具有防腐蚀功能的耐火砖，其特征在于：所述芯层（101）为镁砖层，所述加强层（102）为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘战胜，
申请(专利权)人：株洲明亮新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：