一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体的两侧均设置有调节杆，所述调节杆的一侧固定连接有插块，所述耐火砖本体底部的右侧固定连接有限位柱，所述耐火砖本体的正面插接有限位杆，所述耐火砖本体的内腔设置有第一功能层，所述第一功能层包括胶粉聚苯颗粒层和膨胀珍珠岩保温层，耐火砖本体的外表面设置有第二功能层。本实用新型专利技术通过耐火砖本体、调节杆、滑槽、滑块、插块、限位柱、限位杆、第一功能层、胶粉聚苯颗粒层、膨胀珍珠岩保温层、第二功能层、氧化铝陶瓷隔热涂料层和氮化钛涂层的配合，解决了现有的耐火砖在使用过程中不方便进行拼接，同时隔热保温性能不好的问题。同时隔热保温性能不好的问题。同时隔热保温性能不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖


[0001]本技术涉及耐火砖
，具体为一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖。

技术介绍

[0002]耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料，耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖和耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖和特异型转等，现有的耐火砖在使用过程中不方便进行拼接，同时隔热保温性能不好，为此，我们提出一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖，具备保温隔热效果好以及使用寿命长的优点，解决了现有的耐火砖在使用过程中不方便进行拼接，同时隔热保温性能不好的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体的两侧均设置有调节杆，所述调节杆的一侧固定连接有插块，所述耐火砖本体底部的右侧固定连接有限位柱，所述耐火砖本体的正面插接有限位杆，所述耐火砖本体的内腔设置有第一功能层，所述第一功能层包括胶粉聚苯颗粒层和膨胀珍珠岩保温层，所述耐火砖本体的外表面设置有第二功能层，所述第二功能层包括氧化铝陶瓷隔热涂料层和氮化钛涂层。
[0007]优选的，所述耐火砖本体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与调节杆固定连接。
[0008]优选的，所述耐火砖本体的正面开设有配合限位杆使用的通槽，所述调节杆的内侧开设有凹槽。
[0009]优选的，所述胶粉聚苯颗粒层设置于耐火砖本体内腔的前侧，所述膨胀珍珠岩保温层设置于胶粉聚苯颗粒层的后侧。
[0010]优选的，所述氧化铝陶瓷隔热涂料层涂设于耐火砖本体的外表面，所述氮化钛涂层涂设于氧化铝陶瓷隔热涂料层的外侧。
[0011]优选的，所述胶粉聚苯颗粒层和膨胀珍珠岩保温层的厚度相同，所述氧化铝陶瓷隔热涂料层和氮化钛涂层的厚度相同。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖，具备以下有益效果：
[0014]本技术将左右相邻两个耐火砖本体上的调节杆对应，然后将两个耐火砖本体
靠近，随后插块会插入调节杆内，随后转动调节杆九十度，再将上部耐火砖本体底部的限位柱插入凹槽内，即可避免调节杆转动，然后通过限位杆将上部和下部的耐火砖本体连接，通过设置胶粉聚苯颗粒层，具有保温和隔热的性能，通过设置膨胀珍珠岩保温层，具有防火、保温、不腐烂发霉和导热系数低的性能，通过设置氧化铝陶瓷隔热涂料层，具有良好的隔热与耐高温性能，通过设置氮化钛涂层，具有优异的耐磨性能、耐腐蚀性能和耐高温性能，解决了现有的耐火砖在使用过程中不方便进行拼接，同时隔热保温性能不好的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术局部俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术第一功能层结构示意图；
[0018]图4为本技术第一功能层剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术第二功能层剖视结构示意图。
[0020]图中：1、耐火砖本体；2、调节杆；3、滑槽；4、滑块；5、插块；6、限位柱；7、限位杆；8、第一功能层；81、胶粉聚苯颗粒层；82、膨胀珍珠岩保温层；9、第二功能层；91、氧化铝陶瓷隔热涂料层；92、氮化钛涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术的耐火砖本体1、调节杆2、滑槽3、滑块4、插块5、限位柱6、限位杆7、第一功能层8、胶粉聚苯颗粒层81、膨胀珍珠岩保温层82、第二功能层9、氧化铝陶瓷隔热涂料层91和氮化钛涂层92部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖，包括耐火砖本体1，耐火砖本体1的两侧均设置有调节杆2，耐火砖本体1的两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内腔滑动连接有滑块4，滑块4的一侧与调节杆2固定连接，耐火砖本体1的正面开设有配合限位杆7使用
的通槽，调节杆2的内侧开设有凹槽，调节杆2的一侧固定连接有插块5，耐火砖本体1底部的右侧固定连接有限位柱6，耐火砖本体1的正面插接有限位杆7，耐火砖本体1的内腔设置有第一功能层8，第一功能层8包括胶粉聚苯颗粒层81和膨胀珍珠岩保温层82，胶粉聚苯颗粒层81设置于耐火砖本体1内腔的前侧，膨胀珍珠岩保温层82设置于胶粉聚苯颗粒层81的后侧，通过设置胶粉聚苯颗粒层81，具有保温和隔热的性能，通过设置膨胀珍珠岩保温层82，具有防火、保温、不腐烂发霉和导热系数低的性能，耐火砖本体1的外表面设置有第二功能层9，第二功能层9包括氧化铝陶瓷隔热涂料层91和氮化钛涂层92，氧化铝陶瓷隔热涂料层91涂设于耐火砖本体1的外表面，氮化钛涂层92涂设于氧化铝陶瓷隔热涂料层91的外侧，通过设置氧化铝陶瓷隔热涂料层91，具有良好的隔热与耐高温性能，通过设置氮化钛涂层92，具有优异的耐磨性能、耐腐蚀性能和耐高温性能，胶粉聚苯颗粒层81和膨胀珍珠岩保温层82的厚度相同，氧化铝陶瓷隔热涂料层91和氮化钛涂层92的厚度相同。
[0026]在使用时，将左右相邻两个耐火砖本体1上的调节杆2对应，然后将两个耐火砖本体1靠近，随后插块5会插入调节杆2内，随后转动调节杆2九十度，再将上部耐火砖本体1底部的限位柱6插入凹槽内，即可避免调节杆2转动，然后通过限位杆7将上部和下部的耐火砖本体1连接，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖，包括耐火砖本体（1），其特征在于：所述耐火砖本体（1）的两侧均设置有调节杆（2），所述调节杆（2）的一侧固定连接有插块（5），所述耐火砖本体（1）底部的右侧固定连接有限位柱（6），所述耐火砖本体（1）的正面插接有限位杆（7），所述耐火砖本体（1）的内腔设置有第一功能层（8），所述第一功能层（8）包括胶粉聚苯颗粒层（81）和膨胀珍珠岩保温层（82），所述耐火砖本体（1）的外表面设置有第二功能层（9），所述第二功能层（9）包括氧化铝陶瓷隔热涂料层（91）和氮化钛涂层（92）。2.根据权利要求1所述的一种保温隔热效果好使用寿命长的耐火砖，其特征在于：所述耐火砖本体（1）的两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的一侧与调节杆（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种保...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦艳琴，
申请(专利权)人：株洲明亮新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：