形成隔热缝隙的电连接器制造技术

一种形成隔热缝隙的电连接器。为提供一种避免端子座受热变形熔化、提高产品良率、增加产量、降低成本的连接器，提出本实用新型专利技术，它包括具有端子座的绝缘座体、穿设于绝缘座体内部的数个端子及包覆于绝缘座体外部的屏蔽壳体；端子座上设有数条插槽；端子具有焊接端及对接端；端子焊接端底部与端子座插槽之间形成隔热缝隙。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连接器，特别是一种形成隔热缝隙的电连接器。
技术介绍
现今电脑及电子科技快速发展，而各式各样的电子产品亦已普及于社会中的各个角落。然而，随着科技愈发达，电脑及电子产品的发展趋势亦朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，而产品内部的连接器便需随之大幅缩小，以因应此种发展趋势，相形的下薄形连接器与一般线材或软性电路板的接合及固定上势必更加困难。如图7所示，习用的连接器包括端子座A、导电端子B及屏蔽壳体C。端子座A设有焊接部A1及延伸设置于焊接部A1一侧的对接部A2。导电端子B穿设于端子座A内，俾使导电端子B的对接端B1及焊接端B2可分别定位于端子座A的对接部A2及焊接部A1的表面。使用时，将同轴电缆D穿入端子座A的焊接部A1内，再将同轴电缆D的缆线D1与导电端子B的焊接端B2进行焊接定位，以便进行讯号传输。然而，由于导电端子B为平贴在端子座A的焊接部A1上，而当同轴电缆D的缆线D1与导电端子B的焊接端B2进行焊接定位时，导电端子B会将焊接所产生的热源传输至端子座A上，以使端子座A因受到焊接的高温热影响而产生变形或扭曲、溶化，使连接器形成不良品。而此种连接器一旦变形、溶化使因无法使用而成为废弃物，进而使良率降低、成本提高；若以缩短焊接时间来防止端子座A产生变形或扭曲、溶化时，则导电端子B与同轴电缆D之间容易产生空焊或无法固定，而于一段时间后造成损坏，进而使其装设的电子产品需整体送修，令消费者的使用成本增加及对产品失去信心。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种避免端子座受热变形熔化、提高产品良率、增加产量、降低成本的形成隔热缝隙的电连接器。本技术包括具有端子座的绝缘座体、穿设于绝缘座体内部的数个端子及包覆于绝缘座体外部的屏蔽壳体；端子座上设有数条插槽；端子具有焊接端及对接端；端子焊接端底部与端子座插槽之间形成隔热缝隙。其中端子的焊接端上设有借以抵靠于端子座插槽以使焊接端底部与端子座插槽之间形成隔热缝隙的抵持部。端子的焊接部与对接端间的夹角为大于90°以使焊接端底部与端子座插槽之间形成隔热缝隙。绝缘座体端子座的插槽内设有顶持凸缘以使焊接端底部与端子座插槽之间形成隔热缝隙。包覆于绝缘座体外部的屏蔽壳体包括上壳体及下壳体。由于本技术包括具有端子座的绝缘座体、穿设于绝缘座体内部的数个端子及包覆于绝缘座体外部的屏蔽壳体；端子座上设有数条插槽；端子具有焊接端及对接端；端子焊接端底部与端子座插槽之间形成隔热缝隙。组装时，数个端子设置于绝缘座体的端子座上，且使各端子分别嵌入端子座的各插槽内，从而将各端子的焊接端卡制在插槽内，且端子底部与端子座之间形成适当的隔热缝隙；再将数条同轴电缆设置于绝缘座体的端子座上，且以数条同轴电缆的缆线叠压于各端子的焊接端上，以可利用焊接方式将缆线与焊接端结合成一体；当端子的焊接端与缆线进行焊接作业时，即可借由隔热缝隙分散端子产生的热源，使焊接端的高温热源不会完全集中，且不会直接传导至端子座上，能有效防止端子座集中接受各端子焊接端的热源，以避免端子座因高温热源而变形、熔化或扭曲，并确保焊接的品质良好、延长焊接时间而不致形成空焊的现象；再将屏蔽壳体包覆在绝缘座体的外部；如此，借由隔热缝隙使端子的焊接端不致与端子座的插槽完全贴附接触，使端子的焊接端在焊接时具有散热作用、可降低集中热源不会把热源直接传导至端子座上、提供浮动状态以保持焊接的共平面及端子座不会直接接收端子的热源而可避免端子座受热产生变形或熔化的缺失，可提高产品的良率、增加产量，并延长端子座的使用寿命。不仅避免端子座受热变形熔化、提高产品良率，而且增加产量、降低成本，从而达到本技术的目的。附图说明图1、为本技术分解结构示意立体图。图2、为本技术分解结构示意侧视剖视图。图3、为本技术结构示意侧视剖视图。图4、为本技术结构示意侧视剖视图(端子的焊接端上设有抵持部)。图5、为本技术结构示意侧视剖视图(绝缘座体插槽设有顶持凸缘)。图6、为本技术结构示意侧视剖视图(端子的焊接端与对接端间的夹角为大于90°)。图7、为习用的连接器结构示意侧视剖视图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术包括绝缘座体1、数个端子2及屏蔽壳体3。绝缘座体1为由绝缘材质所制成，其一侧具有端子座11，且于端子座11上设有数条插槽111及连通插槽111的插孔112。数个端子2弯折呈近似直角的状，其具有与绝缘座体1端子座上插槽111之间形成隔热缝隙的焊接端21及对接端22。如图4所示，数个端子2于焊接端21底部设有借以抵靠于端子座11插槽111上以使焊接端21底部与端子座11插槽111之间形成隔热缝隙5的抵持部211；亦可如图6所示，数个端子2的焊接端21与对接端22间的夹角为大于90°，以使焊接端21底部与端子座11插槽111之间形成隔热缝隙5。数个端子2对接端22上设有卡持凸部221。屏蔽壳体包括上壳体31及下壳体32。组装时，数个端子2设置于绝缘座体1的端子座11上，且使各端子2分别嵌入端子座11的各插槽111内，从而将各端子2的焊接端21卡制在插槽111内，且各端子2的对接端22则穿过端子座11的插孔112内，俾使各端子2定位于端子座11的各插槽111处；并使各端子2焊接端21的抵持部211抵靠于插槽111上，从而在焊接端21的底部与插槽111之间形成适当的缝隙5；亦可利用数个端子2大于90°夹角的设计，以使数个端子2的焊接端21底部与插槽111之间形成适当隔热缝隙5；再将数条同轴电缆4设置于绝缘座体1的端子座11上，且以数条同轴电缆4的缆线41叠压于各端子2的焊接端21上，以可利用焊接方式将缆线41与焊接端21结合成一体；当端子2的焊接端21与缆线41进行焊接作业时，即可借由隔热缝隙5分散端子2产生的热源，则焊接端21的高温热源不会完全集中，且不会直接传导至端子座11上，能有效防止端子座11集中接受各端子2焊接端21的热源，以避免端子座11因高温热源而变形、熔化或扭曲；且借由焊接端21底部与插槽111间所形成的隔热缝隙5，可在焊接端21进行焊接时提供浮动效果，以保持焊共平面的状态，并确保焊接的品质良好、延长焊接时间而不致形成空焊的现象。再以屏蔽壳体3的上壳体31、下壳体31由绝缘座体1的上、下方包覆，从而使屏蔽壳体3包覆在绝缘座体1的外部。如图5所示，本技术亦可于绝缘座体1端子座11的插槽111的转角处设有顶持凸缘1111，从而可利用顶持凸缘1111顶持端子2，以使端子2的焊接端21底部与插槽111间形成隔热缝隙5，从而使焊接端21与插槽111保持适当隔热缝隙5而降低集中热源，并不会直接传导于端子座11上；且当同轴电缆4的缆线41叠压于端子2的焊接端21上，则于进行焊接时在焊接端21处形成浮动效果，而能确保缆线41与焊接端21进行焊接时的共平面状态，并有效确保焊接的品质。如上所述，本技术具有如下优点 1、借由隔热缝隙使端子的焊接端不致与端子座的插槽完全贴附接触，以具有散热作用。2、借由隔热缝隙使端子的焊接端在焊接时可降低集中热源，并且不会把热源直接传导至端子座上。3、借由隔热缝隙使端子的焊接端在焊接时提供浮动状态，以保持焊接的共平面。4、借由隔热缝隙端子座不会直接接收端子的热源，可避免端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成隔热缝隙的电连接器，它包括具有端子座的绝缘座体、穿设于绝缘座体内部的数个端子及包覆于绝缘座体外部的屏蔽壳体；端子座上设有数条插槽；端子具有焊接端及对接端；其特征在于所述的端子焊接端底部与端子座插槽之间形成隔热缝隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王美慧，
申请(专利权)人：瀚宇电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]