一种蜡膏自制输送一体化装置制造方法及图纸

技术编号:33062716 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-15 09:51
本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域,且公开了一种蜡膏自制输送一体化装置,包括输送箱,所述输送箱下表面的四角处均固定连接有支撑杆,所述输送箱左右两侧的侧壁均开设有轴孔,两个所述轴孔通过轴承转动连接有同一个螺旋输送轴,所述输送箱左侧的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴与螺旋输送轴的左端固定连接,所述输送箱上侧的侧壁连接有盖板。本实用新型专利技术有效的提高了输送一体化装置使用的灵活性;有效的提高了输送装置清理的便利性。有效的提高了输送装置清理的便利性。有效的提高了输送装置清理的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡膏自制输送一体化装置


[0001]本技术涉及输送装置
,尤其涉及一种蜡膏自制输送一体化装置。

技术介绍

[0002]蜡膏是一种重要的工业原料,蜡膏在生产的过程中,需要使用输送装置对蜡膏进行输送,从而能够将蜡膏输送到下一个加工工序进行加工。
[0003]现有的蜡膏输送装置在使用时,蜡膏从输送装置出料时缺少可调节的导料结构,导致输送装置的使用灵活性较差,从而导致输送装置与接收设备的配合灵活性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中输送装置的出料灵活性差的问题,而提出的一种蜡膏自制输送一体化装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种蜡膏自制输送一体化装置,包括输送箱,所述输送箱下表面的四角处均固定连接有支撑杆,所述输送箱左右两侧的侧壁均开设有轴孔,两个所述轴孔通过轴承转动连接有同一个螺旋输送轴,所述输送箱左侧的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴与螺旋输送轴的左端固定连接,所述输送箱上侧的侧壁连接有盖板,所述盖板上侧的侧壁开设有进料孔,所述输送箱下侧的侧壁开设有出料孔,所述输送箱下侧的侧壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间固定连接有固定轴,所述固定轴外活动套设有导料板,所述导料板前侧的侧壁开设有转动孔,所述固定轴通过转动孔贯穿导料板,四个所述支撑杆之间固定连接有同一个横板,所述横板上侧的侧壁固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹套接有支撑螺杆。
[0007]优选的,所述输送箱左右两侧的侧壁均固定连接有第一半圆形螺柱,所述盖板左右两侧的侧壁均固定连接有第二半圆形螺柱,所述第一半圆形螺柱与第二半圆形螺柱外螺纹套设有同一个锁紧螺筒,所述锁紧螺筒的外壁对称固定连接有两个固定杆。
[0008]优选的,所述支撑螺杆的上端固定连接有安装块,所述安装块上侧的侧壁开设有安装槽,所述安装槽内转动连接有滚珠。
[0009]优选的,所述盖板上侧的侧壁固定连接有与进料孔相对应的进料斗。
[0010]优选的,所述支撑螺杆的杆壁对称固定连接有两个推动杆。
[0011]优选的,四个所述支撑杆的下端均固定连接有自锁万向轮。
[0012]优选的,所述输送箱左侧的侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板上侧的侧壁与电机固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种蜡膏自制输送一体化装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该蜡膏自制输送一体化装置,通过设置的输送箱、支撑杆、轴孔、螺旋输送轴、电机、盖板、进料孔、出料孔、固定板、固定轴、导料板、转动孔、横板、螺纹筒和支撑螺杆,使用
时,控制电机运行,电机的输出轴带动螺旋输送轴转动,通过进料孔将蜡膏添加到输送箱中,螺旋输送轴能够将蜡膏输送到出料孔,转动支撑螺杆,通过支撑螺杆与螺纹筒之间的螺纹配合,使支撑螺杆向上或向下移动,从而能够调整导料板的倾斜角度,能够对导料板的导料角度进行调节,从而能够根据实际的使用需求调节输送一体化装置的出料角度,有效的提高了输送一体化装置使用的灵活性。
[0015]2、该蜡膏自制输送一体化装置,通过设置的第一半圆形螺柱、第二半圆形螺柱、锁紧螺筒和固定杆,使用时,将第一半圆形螺柱与第二半圆形螺柱对齐,将锁紧螺筒拧在第一半圆形螺柱与第二半圆形螺柱外,完成对盖板的固定,拆卸盖板时,拧下锁紧螺筒即可,操作简单方便,有效的提高了输送装置清理的便利性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术有效的提高了输送一体化装置使用的灵活性;有效的提高了输送装置清理的便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种蜡膏自制输送一体化装置的结构示意图;
[0018]图2为图1中A部分的结构示意图;
[0019]图3为图1中B部分的结构示意图;
[0020]图4为图1中C部分的结构示意图。
[0021]图中:1输送箱、2支撑杆、3轴孔、4螺旋输送轴、5电机、6盖板、7进料孔、8出料孔、9固定板、10固定轴、11导料板、12转动孔、13横板、14螺纹筒、15支撑螺杆、16第一半圆形螺柱、17第二半圆形螺柱、18锁紧螺筒、19固定杆、20安装块、21安装槽、22滚珠、23进料斗、24推动杆、25自锁万向轮、26支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1参照图1

4,一种蜡膏自制输送一体化装置,包括输送箱1,输送箱1下表面的四角处均固定连接有支撑杆2,输送箱1左右两侧的侧壁均开设有轴孔3,两个轴孔3通过轴承转动连接有同一个螺旋输送轴4,输送箱1左侧的侧壁固定连接有电机5,电机5的输出轴与螺旋输送轴4的左端固定连接,输送箱1上侧的侧壁连接有盖板6,盖板6上侧的侧壁开设有进料孔7,输送箱1下侧的侧壁开设有出料孔8,输送箱1下侧的侧壁固定连接有两个固定板9,两个固定板9之间固定连接有固定轴10,固定轴10外活动套设有导料板11,导料板11前侧的侧壁开设有转动孔12,固定轴10通过转动孔12贯穿导料板11,四个支撑杆2之间固定连接有同一个横板13,横板13上侧的侧壁固定连接有螺纹筒14,螺纹筒14内螺纹套接有支撑螺杆15,使用时,控制电机5运行,电机5的输出轴带动螺旋输送轴4转动,通过进料孔8将
蜡膏添加到输送箱1中,螺旋输送轴4能够将蜡膏输送到出料孔8,转动支撑螺杆15,通过支撑螺杆15与螺纹筒14之间的螺纹配合,使支撑螺杆15向上或向下移动,从而能够调整导料板11的倾斜角度,能够对导料板11的导料角度进行调节,从而能够根据实际的使用需求调节输送一体化装置的出料角度,有效的提高了输送一体化装置使用的灵活性。
[0025]实施例2在实施例1的基础上,输送箱1左右两侧的侧壁均固定连接有第一半圆形螺柱16,盖板6左右两侧的侧壁均固定连接有第二半圆形螺柱17,第一半圆形螺柱16与第二半圆形螺柱17外螺纹套设有同一个锁紧螺筒18,锁紧螺筒18的外壁对称固定连接有两个固定杆19,使用时,将第一半圆形螺柱16与第二半圆形螺柱17对齐,将锁紧螺筒18拧在第一半圆形螺柱16与第二半圆形螺柱17外,完成对盖板6的固定,拆卸盖板6时,拧下锁紧螺筒18即可,操作简单方便,有效的提高了输送装置清理的便利性。
[0026]支撑螺杆15的上端固定连接有安装块20,安装块20上侧的侧壁开设有安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡膏自制输送一体化装置,包括输送箱(1),其特征在于,所述输送箱(1)下表面的四角处均固定连接有支撑杆(2),所述输送箱(1)左右两侧的侧壁均开设有轴孔(3),两个所述轴孔(3)通过轴承转动连接有同一个螺旋输送轴(4),所述输送箱(1)左侧的侧壁固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴与螺旋输送轴(4)的左端固定连接,所述输送箱(1)上侧的侧壁连接有盖板(6),所述盖板(6)上侧的侧壁开设有进料孔(7),所述输送箱(1)下侧的侧壁开设有出料孔(8),所述输送箱(1)下侧的侧壁固定连接有两个固定板(9),两个所述固定板(9)之间固定连接有固定轴(10),所述固定轴(10)外活动套设有导料板(11),所述导料板(11)前侧的侧壁开设有转动孔(12),所述固定轴(10)通过转动孔(12)贯穿导料板(11),四个所述支撑杆(2)之间固定连接有同一个横板(13),所述横板(13)上侧的侧壁固定连接有螺纹筒(14),所述螺纹筒(14)内螺纹套接有支撑螺杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种蜡膏自制输送一体化装置,其特征在于,所述输送箱(1)左右两侧的侧壁均固定连接有第一半圆形螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈最宝秦军夏培兵程何明尤继荣张德美王宏斌
申请(专利权)人:南京创丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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