一种八工位排列式刀库制造技术

本实用新型专利技术公开一种八工位排列式刀库，包括刀盘、电机和刀夹，刀盘的上表面为八边形，刀盘的每个直线边上设置有一个直线工位，每个直线工位上安装有四个刀夹，四个刀夹呈直线分布，直线工位上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，刀夹上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔中放置有第一螺栓，第二安装孔中放置有第二螺栓，第一螺栓穿过第一安装孔后螺纹连接在第一螺纹孔上，第二螺栓穿过第二安装孔后螺纹连接在第二螺纹孔上。该八工位排列式刀库满足在空间受限的情况下尽可能多的刀具容量要求，制作成本低，刀盘尺寸可根据机床的空间设计，适应性好，空间利用率高，在直线分布的刀夹结构下，刀具的分布规律整齐有序。刀具的分布规律整齐有序。刀具的分布规律整齐有序。

【技术实现步骤摘要】
一种八工位排列式刀库


[0001]本技术涉及刀库的
，尤其涉及一种八工位排列式刀库。

技术介绍

[0002]在机床上通常具有用于储存刀具的刀库，在加工过程中需要使用不同的刀具时，机头会在刀库中挑选合适的刀具进行装配使用，因此刀库中的刀具越多，机床的可操作性就越强，越能够满足多种需求的加工，目前大部分刀库为圆盘状，刀具分布在边沿处，排列不够整齐，对于空间的利用率不够高。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种八工位排列式刀库，用以解决现有技术存在的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种八工位排列式刀库，包括刀盘、电机和刀夹，所述电机驱动所述刀盘转动，所述刀盘的上表面为八边形，所述刀盘的每个直线边上设置有一个直线工位，每个直线工位上安装有四个所述刀夹，四个所述刀夹呈直线分布，所述直线工位上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述刀夹上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔中放置有第一螺栓，所述第二安装孔中放置有第二螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一安装孔后螺纹连接在所述第一螺纹孔上，所述第二螺栓穿过所述第二安装孔后螺纹连接在所述第二螺纹孔上，所述刀夹的内侧设置有用于卡接刀具的卡条。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述第一安装孔与所述第二安装孔均为沉头孔。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述刀夹的下端设置有定位凸起，所述刀盘的上表面边沿设置有定位孔，所述定位凸起插入在所述定位孔中。
[0008]作为一种优选的技术方案，每个所述刀夹上具有两个所述定位凸起，两个所述定位凸起均处于同一个所述刀夹上的所述第一安装孔与所述第二安装孔之间。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述电机设置在刀盘的下方，所述电机的驱动端传动至所述刀盘的底部中间。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述电机与所述刀盘之间还设置有减速机，所述电机的驱动端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述刀盘的底部中间连接。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述减速机与所述刀盘之间设置有连接柱，所述连接柱的上端与所述刀盘之间、所述连接柱的下端与所述减速机之间均连接有法兰。
[0012]本技术的有益效果为：提供一种八工位排列式刀库，该八工位排列式刀库满足在空间受限的情况下尽可能多的刀具容量要求，制作成本低，刀盘尺寸可根据机床的空间设计，适应性好，空间利用率高，在直线分布的刀夹结构下，刀具的分布规律整齐有序。
附图说明
[0013]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0014]图1为实施例所述的一种八工位排列式刀库的第一立体结构示意图；
[0015]图2为实施例所述的一种八工位排列式刀库的第二立体结构示意图；
[0016]图3为实施例所述的一种八工位排列式刀库的俯视图；
[0017]图4为实施例所述的一种八工位排列式刀库的局部爆炸图；
[0018]图5为实施例所述的刀夹的立体结构示意图。
[0019]图1至图5中：
[0020]1、刀盘；2、电机；3、刀夹；4、直线工位；5、第一螺纹孔；6、第二螺纹孔；7、第一安装孔；8、第二安装孔；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、卡条；12、定位凸起；13、定位孔；14、减速机；15、连接柱；16、法兰；17、刀具。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]如图1至图5所示，于本实施例中，一种八工位排列式刀库，包括刀盘1、电机2和刀夹3，所述电机2驱动所述刀盘1转动，所述刀盘1的上表面为八边形，所述刀盘1的每个直线边上设置有一个直线工位4，每个直线工位4上安装有四个所述刀夹3，四个所述刀夹3呈直线分布，所述直线工位4上设置有第一螺纹孔5和第二螺纹孔6，所述刀夹3上设置有第一安装孔7和第二安装孔8，所述第一安装孔7中放置有第一螺栓9，所述第二安装孔8中放置有第二螺栓10，所述第一螺栓9穿过所述第一安装孔7后螺纹连接在所述第一螺纹孔5上，所述第二螺栓10穿过所述第二安装孔8后螺纹连接在所述第二螺纹孔6上，所述刀夹3的内侧设置有用于卡接刀具17的卡条11。
[0023]根据具体需要用到的刀具17位置，转动所述刀盘1，使得八个直线工位4中的对应直线工位4面向机头，机头再根据该直线工位4上的四个所述刀夹3位置进行精准的移动，对应抓取其中一个所述刀夹3上的刀具17进行装配，完成装配的机头将可以进行工件的加工，直到加工完毕后，机头再将刀具17放回对应的所述刀夹3上，由所述卡条11对刀具17上的环形卡槽进行卡接稳固。
[0024]为了所述刀具17与所述刀盘1之间的结构稳定性，通过所述第一螺栓9与所述第二螺栓10将所述刀夹3固定在所述刀盘1的直线工位4上，限制在刀具17进出时用所述刀具17前端的开口夹持。
[0025]所述第一安装孔7与所述第二安装孔8均为沉头孔，通过所述沉头孔将螺栓的头部藏匿在内部，不会影响外部活动的结构。
[0026]所述刀夹3的下端设置有定位凸起12，所述刀盘1的上表面边沿设置有定位孔13，所述定位凸起12插入在所述定位孔13中，每个所述刀夹3上具有两个所述定位凸起12，两个所述定位凸起12均处于同一个所述刀夹3上的所述第一安装孔7与所述第二安装孔8之间。
[0027]增加所述定位凸起12与所述定位孔13，在安装所述刀夹3到所述刀盘1时，定位精准，安装方便，不会发生偏移的情况。
[0028]所述电机2设置在刀盘1的下方，所述电机2的驱动端传动至所述刀盘1的底部中间，所述电机2与所述刀盘1之间还设置有减速机14，所述电机2的驱动端与所述减速机14的
输入端连接，所述减速机14的输出端与所述刀盘1的底部中间连接。
[0029]具体的，所述减速机14与所述刀盘1之间设置有连接柱15，所述连接柱15的上端与所述刀盘1之间、所述连接柱15的下端与所述减速机14之间均连接有法兰16。
[0030]启动所述电机2，所述电机2将动力输送至所述减速机14中，经过所述减速机14的减速之后从所述连接柱15水平转动动力到所述刀盘1，使得所述刀盘1在八个直线工位4上进行选择性转动一定的角度，满足机头取走刀具17的需求。
[0031]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种八工位排列式刀库，其特征在于，包括刀盘、电机和刀夹，所述电机驱动所述刀盘转动，所述刀盘的上表面为八边形，所述刀盘的每个直线边上设置有一个直线工位，每个直线工位上安装有四个所述刀夹，四个所述刀夹呈直线分布，所述直线工位上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述刀夹上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔中放置有第一螺栓，所述第二安装孔中放置有第二螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一安装孔后螺纹连接在所述第一螺纹孔上，所述第二螺栓穿过所述第二安装孔后螺纹连接在所述第二螺纹孔上，所述刀夹的内侧设置有用于卡接刀具的卡条。2.根据权利要求1所述的一种八工位排列式刀库，其特征在于，所述第一安装孔与所述第二安装孔均为沉头孔。3.根据权利要求1所述的一种八工位排列式刀库，其特征在于，所述刀夹的下端设置有定位凸起，所述刀盘的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞跃，黄华锋，贺永芳，
申请(专利权)人：普锐米勒机床东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：