分区式刀库及数控六面钻孔机制造技术

本申请实施例提供一种分区式刀库及数控六面钻孔机，分区式刀库包括刀架座、安装板机构及第一驱动机构。安装板机构滑动设置于刀架座上，安装板机构的顶端的一面凸设有第一固定板，另一相背的面凸设有第二固定板，第二固定板与第一固定板相背设置；第一驱动机构用于驱动安装板机构于刀架座上滑动；第一固定板上可拆卸设有多个刀具，第二固定板上可拆卸设有多个刀具。上述的分区式刀库及数控六面钻孔机，减少了设备的需求数量，现场占用空间也同步减少，而且刀库具有分区式排布，极大限度节省空间，分区式结构在实现刀具安装数量最大化的同时，避免了机器换刀时设备的机械干涉；安装刀库的数控六面钻孔机外形尺寸增加不大，节约了厂房空间。厂房空间。厂房空间。

【技术实现步骤摘要】
分区式刀库及数控六面钻孔机


[0001]本申请涉及数控钻孔机的
，具体而言，涉及一种分区式刀库及数控六面钻孔机。

技术介绍

[0002]目前，在家具生产中，数控六面钻孔机被越来越普遍地应用于家具板件钻孔铣槽铣形，与其它家具生产设备构成自动化连线。市面上现有数控六面钻孔机是利用上横梁设置的加工装置(包含手动换刀的主轴铣刀、群钻组)在板件的顶面上钻孔、铣槽，还可以利用下横梁设置的加工装置(包含群钻组和铣刀)在工件的底面钻孔、铣槽。但是这种配置的数控六面钻孔机局限性在于：主轴铣刀刀具直径和类型限制了加工范围，例如：直径6 毫米的直铣刀不能加工宽度3毫米的槽；直铣刀只能加工矩形槽，不能加工拉米诺槽；若要加工侧面槽，则需要手动更换锯片。在这种情况下，增加手动换刀的主轴铣刀的数量，并不能解决刀具规格不足的问题，而且还会大幅增加加工设备的尺寸，因此现有的数控六面钻孔机不能满足家具行业生产设备多功能全自动发展的需要。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种分区式刀库及数控六面钻孔机，用于解决现有的数控六面钻孔机刀具规格不足且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分区式刀库，其特征在于，包括：刀架座；安装板机构，沿第一水平方向，所述安装板机构滑动设置于所述刀架座上，所述安装板机构的顶端的一面凸设有第一固定板，另一相背的面凸设有第二固定板，所述第二固定板与所述第一固定板相背设置；及第一驱动机构，设置于所述刀架座上，所述第一驱动机构与所述安装板机构驱动连接，用于驱动所述安装板机构于所述刀架座上滑动；所述第一固定板上可拆卸设有多个刀具，所述第二固定板上可拆卸设有多个刀具，所述第一固定板上的各所述刀具和所述第二固定板上的各所述刀具分别沿所述第一水平方向分布。2.根据权利要求1所述的分区式刀库，其特征在于，所述安装板机构包括相连接的安装板组件和第一滑块，所述刀架座上设有沿所述第一水平方向延伸的第一导轨，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，所述安装板组件具有相背的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面设有所述第一固定板，所述第二安装面设有所述第二固定板，所述第一滑块设置于所述第一安装面上，所述第一驱动机构与所述安装板组件或所述第一滑块驱动连接。3.根据权利要求1或2所述的分区式刀库，其特征在于，所述第一固定板上的每一所述刀具和所述第二固定板上的一所述刀具共同位于平行于第二水平方向的一条直线上，沿平行于所述第二水平方向的方向，所述第一固定板上的每一所述刀具和所述第二固定板上的一所述刀具沿直线分布构成一个刀位，各所述刀位依次间隔分布，所述第二水平方向与所述第一水平方向垂直。4.根据权利要求3所述的分区式刀库，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件包括第一驱动本体和第一驱动杆，所述第一驱动本体与所述刀架座连接，所述第一驱动杆于所述第一驱动本体中活动伸缩，所述第二驱动件包括第二驱动本体和第二驱动杆，所述第二驱动本体与所述安装板机构连接，所述第二驱动杆于所述第二驱动本体中活动伸缩，所述第一驱动杆的远离所述第一驱动本体的一端与所述第二驱动杆的远离所述第二驱动本体的一端连接，所述第一驱动杆的伸缩方向和所述第二驱动杆的伸缩方向分别与所述第一水平方向平行；所述第一固定板上的多个所述刀具包括依次排列的第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具，所述第二固定板上的多个所述刀具包括依次排列的第五刀具、第六刀具、第七刀具和第八刀具，沿平行于所述第二水平方向的方向，所述第一刀具和所述第五刀具沿直线分布构成第一刀位，所述第二刀具和所述第六刀具沿直线分布构成第二刀位，所述第三刀具和所述第七刀具沿直线分布构成第三刀位，所述第四刀具和所述第八刀具沿直线分布构成第四刀位；所述第一驱动杆的长度大于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乐球，黄国荣，曾焕波，
申请(专利权)人：广东先达数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：