电连接器制造技术

技术编号:3302750 阅读:123 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电连接器,其包括绝缘本体、分别收容于绝缘本体内的若干第一、二端子及组装于绝缘本体上的定位座,其中每一端子包括有用以与对接连接器电性连接的接触部及自接触部延伸的连接部,其特征在于:第一端子的连接部镶埋成型于该定位座内,第二端子的连接部挟持于定位座与绝缘本体之间。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种电连接器,尤指具有端子定位座的电连接器。
技术介绍
按,业界所称的IEEE 1394连接器是指符合电机电子工程师协会(Institute of Electrical and Electronics Engineers;IEEE)制订的串行总线规格的电连接器,可作为硬盘、光盘等存储装置的接口,亦可应用于连接打印机、扫描仪等计算机外设设备以及数字电视机顶盒及摄录放影机等消费类电子产品。曾先后出现IEEE 1394-1995、IEEE 1394a及IEEE 1394b等几种不同规格的IEEE 1394连接器。随着计算机的多功能及小型化的技术发展趋势,需要计算机在不增大体积的同时可容纳更多的电子组件,因此,计算机内作为各电子组件载体的电路板需布设更多电子组件以实现更多功能的整合。当IEEE 1394b连接器应用于供与机箱内部的其它电子设备连接的线缆连接器组合相组接的情形,有时需将IEEE1394b连接器设置于电路板上的众多电子组件之间,此时如采用现有电连接器的构形,电路板上需预留出放置对接线缆插头的空间,从而减少电路板上布设电子组件的空间,影响电路板的线路布局。当IEEE 1394b连接器设于电路板边缘,用以提供位于机箱面板上的输入/输出埠时,有时机箱面板上的埠口排配设计较IEEE 1394b连接器的对应开口相对偏上,而使现有电连接器的构形无法使用。为解决上述两种情形所出现的技术问题,业界一直在努力设计出增高型IEEE 1394b电连接器来满足需求。当电连接器构形增高时,端子尾端必须亦随之加长,因此当连接器与对接连接器对接时,端子尾端很容易弯曲变形,从而影响连接器间的信号传输。美国专利公告第6,120,321、6,155,872号均揭示了一种堆叠式电连接器组合,其包括有堆叠于一起的上、中、下三个电连接器及定位上述上、中两电连接器的两排端子尾端的定位座,该定位座具有分别收容对应的两排端子的两排端子孔。然而,该定位座的结构由于具有两排端子孔而变得较为复杂且难于成型,另外,对应端子组装于定位座上时亦不方便。因此,确有必要设计一种具有改良的定位座的增高型IEEE 1394b连接器,以克服现有技术中的上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电连接器,其具有结构简单、组装程序简便的定位座。为实现上述目的,本技术电连接器是可安装于电路板上且可与对接连接器对接,其包括绝缘本体、分别收容于绝缘本体内的若干第一、二端子及组装于绝缘本体上的定位座。每一端子包括有用以与对接连接器电性连接的接触部及自接触部延伸的连接部。第一端子的连接部镶埋成型于该定位座内,第二端子的连接部挟持于定位座与绝缘本体间。与现有技术相比,本技术电连接器具有如下有益效果其通过将第一端子的连接部镶埋成型于该定位座内,将第二端子的连接部挟持于定位座与绝缘本体间,使定位座的结构简单、组装程序简便。附图说明图1是本技术电连接器的立体分解图。图2是如图1所示电连接器的立体组装图。图3是如图1所示电连接器的绝缘本体的前视立体图。图4是如图3所示的绝缘本体的后视立体图。图5是如图1所示的电连接器的端子模块的立体图。图6是如图1所示的电连接器的部分组件组合后的前视立体图。图7是如图1所示的电连接器的部分组件组合后的后视立体图。图8是沿图2所示的A-A线的剖视图。具体实施方式请参阅图1与图2所示,本技术电连接器1安装于电路板(未图示)上,可供对接连接器(未图示)相配接,其包括绝缘本体12、收容于绝缘本体12内的端子模块90、内遮蔽壳体60、包覆于绝缘本体12外围的外遮蔽壳体70及将内遮蔽壳体60接地的接地构件50。请参阅图3所示,绝缘本体12包括有呈块状的支撑座120及位于支撑座120上方的呈方形体的对接座138,支撑座120与对接座138大体等高且向前凸伸出对接座138一定距离。该支撑座120设有自其前表面向后凹陷形成的一对用以节省材料的逃料孔1200及自其底表面向下延伸形成的定位柱129。该对接座138具有相对的上、下壁121、122及与上、下壁121、122相邻接的两侧壁123,这些壁包围形成一收容腔124。于每一侧壁123上均设有一与收容腔124相通的呈燕尾状的固持部125,该固持部125是一收容槽,其宽度大体呈自槽口到槽底逐渐增大的趋势。于对接座138的上壁121上也设有一与收容腔124相通的固持槽126。于每一侧壁123与下壁122的连接处均设有一贯穿对接座138且与收容腔124相通的第一收容通道127。于绝缘本体1 2的两侧表面分别横向凸伸形成两T形凸块130。再请参阅图4所示,绝缘本体12于邻近其后表面139的中部设有一与收容腔124相通的凹腔131,于绝缘本体12面向凹腔131的内壁132上设有位于其中部的若干定位孔134及位于定位孔134两侧且与收容腔124相通的若干收容槽道133,于绝缘本体12面向凹腔131的两内侧壁137上均设有若干凹陷135。于绝缘本体12的邻近后表面139处还设有位于凹腔131的两侧且分别与上述第一收容通道127相通的一对第二收容通道136。自支撑座120的底端向后延伸形成有面向凹腔131的第一阶梯部128,该第一阶梯部128上设有与上述若干收容槽道133相对应的若干凸肋1280。请参阅图1所示,端子模块90包括有第一端子模块40及与第一端子模块40相结合的第二端子模块80,其中第一端子模块40包括有绝缘材质的第一基体14、部分镶埋成型(Insert Molding)于第一基体14内的导电材质的若干第一端子20及与第一端子20后部相结合的定位座25。第二端子模块80包括有与上述第一基体14相结合的绝缘材质的第二基体16及镶埋成型于第二基体16内的导电材质的若干第二端子30。请进一步参阅图5、图7与图8所示,第一、二基体14、16大致呈镜像对称设置,第一基体14包括有第一基座140、自第一基座140向前延伸的第一对接板141、自第一基座140的接合面146凸伸形成的定位柱143及自第一基座140的接合面146凹陷形成的定位孔144。第一基体14还设有自第一基座140相对的两侧面147向外凸伸的第一固持部142,该第一固持部142大致呈梯形的凸块,其中第一基座140的接合面146与第一固持部142的底面共面。类似的,第二基体16包括有与第一基座140相结合的第二基座160、自第二基座160向前延伸的与第一对接板141平行设置的第二对接板161、自第二基座160的接合面166凸伸形成的与上述定位孔144相对应的定位柱163及自第二基座160的接合面166凹陷形成的与上述定位柱143相对应的定位孔164。第二基体16还设有自第二基座160的两侧面167向外凸伸的第二固持部162,该第二固持部162大致呈梯形的凸块,其中第二基座160的接合面166与固持部162的底面共面。第二基体16的第二对接板161的内表面朝第一对接板141方向凸设有一防呆凸条165。定位座25是收容于绝缘本体12的凹腔131内,该定位座30于其前表面上设有用于与绝缘本体12的定位孔134相配合的若干定位柱253及与绝缘本体12的若干收容槽道133相配合的若干凸肋254。定位座25包括有形成于其底端且与绝缘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金奎张国华朱自强
申请(专利权)人:富士康昆山电脑接插件有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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