一种无磁材料轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种无磁材料轴承，包括内圈和外圈，所述内圈的外壁上设置有第一耐磨块，内圈上套接有外圈，外圈上开设有第一圆孔，外圈上对称开设有第一螺纹，外圈的外壁上通过第一螺纹固定连接有第二轴承环，第二轴承环的外壁上开设有第二圆孔，外圈上开设有第二螺纹；该发明专利技术安全、可靠，该轴承中耐磨块为CBN材质，其余为PCBN材质，均为无磁材料，具有防干扰，防信号传输中断、低温焊接和使用寿命高的优点，且该轴承为一种螺纹模块化组合结构，当该轴承长时间使用产生部分损坏时，仅需更换相应的损坏部位，且该轴承耐磨性和抗冲击韧性能较好，作为耐磨块使用时，轴承安全性较好，能满足机械高强度使用需求。械高强度使用需求。械高强度使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种无磁材料轴承


[0001]本专利技术涉及轴承
，具体为一种无磁材料轴承。

技术介绍

[0002]轴承主要用于降低机械运动的摩擦系数，因此，市场上对于轴承的使用有了一定的要求；但是，现有的轴承大多为有磁不锈钢结构，含碳量较高，易生锈，使用寿命较低，对焊接要求较高，且耐磨性和耐冲击性能较差，影响使用；因此，现阶段专利技术出一种无磁材料轴承是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种无磁材料轴承，以解决上述
技术介绍
中提出现有的有磁材料，含碳量较高，易生锈，使用寿命较低，对焊接要求较高，以及耐磨性和耐冲击性能较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无磁材料轴承，包括内圈和外圈，所述内圈的外壁上设置有第一耐磨块，内圈上套接有外圈，外圈上开设有第一圆孔，外圈上对称开设有第一螺纹，外圈的外壁上通过第一螺纹固定连接有第二轴承环，第二轴承环的外壁上开设有第二圆孔，外圈上开设有第二螺纹，外圈的外壁上通过第二螺纹固定连接有第三轴承环，第三轴承环的一侧外壁上分布设置有第三耐磨块。
[0005]优选的，所述内圈的一端固定连接有安装法兰，安装法兰上开设有第一安装孔。
[0006]优选的，所述内圈上开设有第二安装孔。
[0007]优选的，所述内圈上套接有第一轴承环，且第一轴承环通过第一安装孔与安装法兰固定连接。
[0008]优选的，所述第一轴承环上分布设置有第二耐磨块。
[0009]优选的，所述外圈的一端插接于内圈与第一轴承环之间的位置处。
[0010]优选的，所述外圈的内壁上设置有第四耐磨块。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术安全、可靠，该轴承中耐磨块为CBN材质，其余为PCBN材质，均为无磁材料，具有防干扰，防信号传输中断、低温焊接和使用寿命高的优点，且该轴承为一种螺纹模块化组合结构，当该轴承长时间使用产生部分损坏时，仅需更换相应的损坏部位，且该轴承耐磨性和抗冲击韧性能较好，作为耐磨块使用时，轴承安全性较好，能满足机械高强度使用需求。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体立体分解结构示意图；
[0013]图2
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3均为本专利技术的外圈立体结构示意图；
[0014]图4为本专利技术内圈的立体结构示意图；
[0015]图5为本专利技术第一轴承环的立体结构示意图；
[0016]图6为本专利技术第二轴承环的立体结构示意图；
[0017]图7为本专利技术第三轴承环的立体结构示意图；
[0018]图中：1、内圈；2、外圈；3、安装法兰；4、第一安装孔；5、第一耐磨块；6、第二安装孔；7、第一轴承环；8、第二耐磨块；9、第一圆孔；10、第一螺纹；11、第二轴承环；12、第二圆孔；13、第二螺纹；14、第三轴承环；15、第三耐磨块；16、第四耐磨块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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7，本专利技术提供的一种实施例：一种无磁材料轴承，包括内圈1和外圈2，内圈1的外壁上设置有第一耐磨块5，内圈1上套接有外圈2，外圈2上开设有第一圆孔9，外圈2上对称开设有第一螺纹10，外圈2的外壁上通过第一螺纹10固定连接有第二轴承环11，第二轴承环11的外壁上开设有第二圆孔12，外圈2上开设有第二螺纹13，外圈2的外壁上通过第二螺纹13固定连接有第三轴承环14，第三轴承环14的一侧外壁上分布设置有第三耐磨块15；内圈1的一端固定连接有安装法兰3，安装法兰3上开设有第一安装孔4；内圈1上开设有第二安装孔6；内圈1上套接有第一轴承环7，且第一轴承环7通过第一安装孔4与安装法兰3固定连接；第一轴承环7上分布设置有第二耐磨块8；外圈2的一端插接于内圈1与第一轴承环7之间的位置处；外圈2的内壁上设置有第四耐磨块16。
[0021]工作原理：组装时，首先将多个第一轴承环7套在内圈1上，通过第一安装孔4将第一轴承环7与安装法兰3固定，然后将两个第二轴承环11通过第一螺纹10旋转固定在外圈2上，然后再将第三轴承环14旋转固定在外圈2一端，完后将组装好的外圈2套在内圈1上，将外圈2的一端插在内圈1与第二轴承环11之间的位置处，完成整个轴承的组装工作，在使用时，CBN材质的第一耐磨块5、第二耐磨块8、第三耐磨块15和第四耐磨块16分别交错与PCBN材质的光滑面摩擦，降低机械运动的摩擦系数；当该轴承有部分损坏需要维修更换时，扳手插入插入到第一圆孔9和第二圆孔12内辅助拆卸，提高拆卸效率。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无磁材料轴承，包括内圈(1)和外圈(2)，其特征在于：所述内圈(1)的外壁上设置有第一耐磨块(5)，内圈(1)上套接有外圈(2)，外圈(2)上开设有第一圆孔(9)，外圈(2)上对称开设有第一螺纹(10)，外圈(2)的外壁上通过第一螺纹(10)固定连接有第二轴承环(11)，第二轴承环(11)的外壁上开设有第二圆孔(12)，外圈(2)上开设有第二螺纹(13)，外圈(2)的外壁上通过第二螺纹(13)固定连接有第三轴承环(14)，第三轴承环(14)的一侧外壁上分布设置有第三耐磨块(15)。2.根据权利要求1所述的一种无磁材料轴承，其特征在于：所述内圈(1)的一端固定连接有安装法兰(3)，安装法兰(3)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何元琼，杨安均，
申请(专利权)人：四川雄琛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：