一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套，包括外衬套外壳，所述所述外衬套外壳下方设置有安装盖，所述外衬套外壳外侧壁固定套接有碳化硅套环，所述碳化硅套环顶部贯穿开设有多个密封孔，所述碳化硅套环上方设置有碳化硅密封盘，所述碳化硅密封盘底部设置有与密封孔相适配的安装组件。本实用新型专利技术，当升温的气体通过内衬套外壳上的流动孔将热气分散导热时，从而减缓配件轴对内衬套外壳和外衬套外壳的磨损，利用加强组件可使第一加强板、第一加强板和加强筋配合，便于加强对外衬套外壳的防护，利用防护组件可使伸缩杆和安装弹簧配合，便于减缓对内衬套外壳防护的抖动，使得外衬套外壳，减缓发生开裂，受热均匀，提高实用效果。提高实用效果。提高实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套


[0001]本技术涉及衬套
，尤其涉及一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套。

技术介绍

[0002]碳化硅衬套是用于对陶器进行密封、磨损保护等作用的配套件，同时也是陶器中衬垫作用的环套，而碳化硅，是一种无机物具有高温耐腐蚀的作用，且碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，如莫桑石等。
[0003]目前现有的部分碳化硅衬套，往往在实际的使用过程中，因转轴在与衬套安装时，因转轴长时间运转不断与衬套接触，使得衬套温度升高的同时，容易使衬套发生开裂，从而降低使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套，包括外衬套外壳，所述外衬套外壳下方设置有安装盖，所述外衬套外壳外侧壁固定套接有碳化硅套环，所述碳化硅套环顶部贯穿开设有多个密封孔，所述碳化硅套环上方设置有碳化硅密封盘，所述碳化硅密封盘底部设置有与密封孔相适配的安装组件，所述外衬套外壳内壁开设有安装槽，所述安装槽内壁通过加强组件连接有加强筋，所述外衬套外壳内部设置有内衬套外壳，所述内衬套外壳侧壁贯穿开设有多个流动孔，所述内衬套外壳顶部边缘处固定连接有两个对称设置的固定支耳，所述内衬套外壳底部通过防护组件与外衬套外壳内壁固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装组件包括与碳化硅密封盘底部固定连接的多个安装插条，所述碳化硅密封盘底部中心处固定连接有碳化硅插块，所述碳化硅插块外侧壁固定套接有碳化硅密封套。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]多个所述安装插条与其相对应的多个密封孔相适配。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述加强组件包括与安装槽内壁的第一加强板，所述第一加强板侧壁固定连接有第二防护板，所述外衬套外壳内壁固定连接有加强筋，所述第二防护板与加强筋固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述防护组件包括与内衬套外壳底部固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆末端与外衬套外壳内腔底部固定连接，所述伸缩杆外侧壁固定套接有安装弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述安装弹簧两端分别与内衬套外壳底部和外衬套外壳内腔底部固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]通过安装组件、加强组件和防护组件之间的配合，利用安装组件可使内衬套外壳对齐并且将配件轴插入至内衬套外壳内部，便于对配件轴进行安装时防止灰尘或者颗粒进入影响安装，当配件轴长时间旋转，使得配件轴升温，同时升温的气体通过内衬套外壳上的流动孔将热气分散导热，减缓配件轴对内衬套外壳和外衬套外壳的磨损，利用加强组件可使第一加强板、第一加强板和加强筋配合，便于加强对外衬套外壳的防护，利用防护组件可使伸缩杆和安装弹簧配合，便于减缓对内衬套外壳防护的抖动，使得外衬套外壳，减缓发生开裂，受热均匀，提高实用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套的衬套外壳剖视结构示意图；
[0020]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1001、外衬套外壳；1002、碳化硅套环；1003、碳化硅密封盘；1004、安装插条；1005、碳化硅插块；1006、碳化硅密封套；1007、内衬套外壳；1008、流动孔；1009、第一加强板；2001、第二防护板；2002、加强筋；2003、伸缩杆；2004、安装弹簧；2005、固定支耳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，本技术提供的一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套，包括外衬套外壳1001，外衬套外壳1001下方设置有安装盖，外衬套外壳1001外侧壁固定套接有碳化硅套环1002，碳化硅套环1002顶部贯穿开设有多个密封孔，碳化硅套环1002上方设置有碳化硅密封盘1003，碳化硅密封盘1003底部设置有与密封孔相适配的安装组件，通过安装组件起到密封外衬套外壳1001的作用，参照图1和图3，安装组件包括与碳化硅密封盘1003底部固定连接的多个安装插条1004，碳化硅密封盘1003底部中心处固定连接有碳化硅插块1005，碳化硅插块1005外侧壁固定套接有碳化硅密封套1006，多个安装插条1004与其相对应的多个密封孔相适配，通过安装插条1004插入碳化硅套环1002上的密封孔，从而对外衬套外壳1001固定。
[0026]外衬套外壳1001内壁开设有安装槽，安装槽内壁通过加强组件连接有加强筋2002，参照图2，加强组件包括与安装槽内壁的第一加强板1009，第一加强板1009侧壁固定连接有第二防护板2001，外衬套外壳1001内壁固定连接有加强筋2002，第二防护板2001与加强筋2002固定连接，通过第一加强板1009、第二防护板2001和加强筋2002之间的配合，以便加强外衬套外壳1001的强度。
[0027]外衬套外壳1001内部设置有内衬套外壳1007，内衬套外壳1007侧壁贯穿开设有多个流动孔1008，内衬套外壳1007顶部边缘处固定连接有两个对称设置的固定支耳2005，内衬套外壳1007底部通过防护组件与外衬套外壳1001内壁固定连接，参照图4，防护组件包括与内衬套外壳1007底部固定连接的伸缩杆2003，伸缩杆2003末端与外衬套外壳1001内腔底部固定连接，伸缩杆2003外侧壁固定套接有安装弹簧2004，安装弹簧2004两端分别与内衬套外壳1007底部和外衬套外壳1001内腔底部固定连接，通过伸缩杆2003和安装弹簧2004起到对内衬套外壳1007振动时得防护。
[0028]工作原理：实用时，先拿动碳化硅密封盘1003，使得碳化硅密封盘1003上的安装插条1004与碳化硅套环1002上的密封孔分离，同时碳化硅密封盘1003上的碳化硅插块1005脱离外衬套外壳1001，接着拉动安装盖与外衬套外壳1001分离，因外衬套外壳1001与内衬套外壳1007安装，从而将内衬套外壳1007对齐轴并且插入，当轴长时间旋转时，使得内衬套外壳1007升温，为了减缓内衬套外壳1007升温，使得升温的气体经过流动孔1008进行分散导热，从而减缓内衬套外壳1007的高温磨损。
[0029]同时外衬套外壳1001内部的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套，包括外衬套外壳（1001），其特征在于：所述外衬套外壳（1001）下方设置有安装盖，所述外衬套外壳（1001）外侧壁固定套接有碳化硅套环（1002），所述碳化硅套环（1002）顶部贯穿开设有多个密封孔，所述碳化硅套环（1002）上方设置有碳化硅密封盘（1003），所述碳化硅密封盘（1003）底部设置有与密封孔相适配的安装组件，所述外衬套外壳（1001）内壁开设有安装槽，所述安装槽内壁通过加强组件连接有加强筋（2002），所述外衬套外壳（1001）内部设置有内衬套外壳（1007），所述内衬套外壳（1007）侧壁贯穿开设有多个流动孔（1008），所述内衬套外壳（1007）顶部边缘处固定连接有两个对称设置的固定支耳（2005），所述内衬套外壳（1007）底部通过防护组件与外衬套外壳（1001）内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种旋流耐腐蚀碳化硅衬套，其特征在于：所述安装组件包括与碳化硅密封盘（1003）底部固定连接的多个安装插条（1004），所述碳化硅密封盘（1003）底部中心处固定连接有碳化硅插...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋嘉琪，宋炳辉，
申请(专利权)人：潍坊新星精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：