【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑具领域，尤其涉及一种高强度碳化硅框架窑具。
技术介绍
1、窑具在陶瓷烧结中不可缺少，不参与产品的化学反应过程，它仅起物理承烧和支撑作用。同时在产品烧结过程中，它随产品温度升高它也一起吸收热量而升高温度，产品烧结后，它又随产品冷却而放出热量。在这一过程中它消耗的热量是一种无用能源消耗，因此窑具材料选型及重量直接影响陶瓷产品烧结能耗。碳化硅具有耐腐蚀性好，密度低，耐高温，热膨胀系数小，导热率高，机械强度高，刚性好，高硬度和耐磨性高的优点，作为框架窑具的材料，提高了框架窑具的强度和使用寿命。
2、经检索，中国专利公开了一种碳化硅框架窑具，其授权公告号为(cn218155547u)，包括：第一边框板，位于框架支柱侧端，第一边框板后端设置有第二边框板；条形支撑板，位于第一边框板内部，条形支撑板前后端与第一边框板和第二边框板内部相连接；插接头，位于第一边框板上端表面，插接头下端焊接有插销柱。
3、该专利技术通过，利用第一边框板和第二边框板内部的调节槽道与条形支撑板相插接，使条形支撑板位于边框板内部进行左右移动，同时拔出封堵块，可增加条形支撑板的数目，便于框架窑具的支托更多的坯件，便于根据坯件的尺寸调节每组条形支撑板之间的间距，实现框架窑具支撑板的调节性，通过插销柱和螺纹柱体，将条形支撑板插接固定在边框板内部，避免条形支撑板支托坯件时发生移动，但是在实际使用中，坯件的外形大小是不同的，光通过调节支撑板之间的距离仅能适用不同宽度的坯件，当坯件的高度过高时，由于无法对第一边框和第二边框的高度进行调节会使得高度过
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种高强度碳化硅框架窑具。
2、本技术的技术方案是这样的：一种高强度碳化硅框架窑具，包括两个第一立板和两个第二立板，两个所述第一立板的内部均开设有容槽，所述第一立板的外侧等距固定连接有限定块，所述第一立板的外侧滑动连接有三个u型滑动套，三个所述u型滑动套的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有固定组件，所述固定组件用于固定u型滑动套，所述u型滑动套的一端均固定连接有横板，所述横板远离u型滑动套的一端固定连接有矩形滑动套，所述矩形滑动套的内部开设有第二空腔，所述矩形滑动套的内部滑动连接有第二立板，所述横板的外侧滑动连接有安装盒，所述安装盒的内部设置有滑动组件，所述滑动组件用于带动安装盒移动，两个所述安装盒之间固定连接有连接杆。
3、作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括固定板，所述固定板与第一空腔的内壁固定连接，所述固定板的一端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一转把，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有限定板，所述限定板的一侧与限定块的一侧滑动接触。
4、作为一种优选的实施方式，所述滑动组件包括滚轮，所述滚轮转动连接在安装盒的内部，所述横板的一侧开设有滚槽，所述滚轮的一侧与滚槽的内壁滚动连接，所述安装盒的底部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于安装盒外侧的一端固定连接有第二转把，所述第二螺纹杆位于安装盒内部的一端转动连接有压板，所述压板与横板的底部相抵触。
5、作为一种优选的实施方式，所述固定板的顶部固定连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿限定板，所述导向杆的外侧与限定板滑动连接。
6、作为一种优选的实施方式，所述第二空腔的内部且位于第二立板两侧转动连接有两个第二辅助轮。
7、作为一种优选的实施方式，所述第一空腔的内部且位于固定板的两侧转动连接有两个第一辅助轮。
8、作为一种优选的实施方式，所述第一转把与第二转把的外均设置有防滑纹。
9、作为一种优选的实施方式，所述第一立板与第二立板的底部均固定连接有防滑座。
10、与现有技术相比，在进行胚件加工时，需要将加工的胚件放置在连接杆的上方，根据胚件外形高度通过调节u型滑动套内部的固定组件调节横板的高度，然后根据胚件外形宽度调节安装盒内部的滑动组件，使得安装盒移动，进一步带动连接杆移动，使得胚件得以放置在连接杆的上方，进而对不同高度，宽度的胚件行进加工，通过使用碳化硅材质作为框架窑具的材料，提高了框架窑具的强度和使用寿命，进而提高了胚件加工的工作效率，使得框架窑具更加的具有实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高强度碳化硅框架窑具，包括两个第一立板(1)和两个第二立板(2)，其特征在于：两个所述第一立板(1)的内部均开设有容槽(21)，所述第一立板(1)的外侧等距固定连接有限定块(3)，所述第一立板(1)的外侧滑动连接有三个U型滑动套(4)，三个所述U型滑动套(4)的内部开设有第一空腔(22)，所述第一空腔(22)的内部设置有固定组件，所述固定组件用于固定U型滑动套(4)，所述U型滑动套(4)的一端均固定连接有横板(9)，所述横板(9)远离U型滑动套(4)的一端固定连接有矩形滑动套(5)，所述矩形滑动套(5)的内部开设有第二空腔(23)，所述矩形滑动套(5)的内部滑动连接有第二立板(2)，所述横板(9)的外侧滑动连接有安装盒(19)，所述安装盒(19)的内部设置有滑动组件，所述滑动组件用于带动安装盒(19)移动，两个所述安装盒(19)之间固定连接有连接杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度碳化硅框架窑具，其特征在于：所述固定组件包括固定板(12)，所述固定板(12)与第一空腔(22)的内壁固定连接，所述固定板(12)的一端转动连接有第一螺纹杆(11)，所述第
3.根据权利要求2所述的一种高强度碳化硅框架窑具，其特征在于：所述滑动组件包括滚轮(20)，所述滚轮(20)转动连接在安装盒(19)的内部，所述横板(9)的一侧开设有滚槽(24)，所述滚轮(20)的一侧与滚槽(24)的内壁滚动连接，所述安装盒(19)的底部螺纹连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)位于安装盒(19)外侧的一端固定连接有第二转把(15)，所述第二螺纹杆(16)位于安装盒(19)内部的一端转动连接有压板(17)，所述压板(17)与横板(9)的底部相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种高强度碳化硅框架窑具，其特征在于：所述固定板(12)的顶部固定连接有导向块(13)，所述导向块(13)的一侧固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的一端贯穿限定板(6)，所述导向杆(14)的外侧与限定板(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度碳化硅框架窑具，其特征在于：所述第二空腔(23)的内部且位于第二立板(2)两侧转动连接有两个第二辅助轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度碳化硅框架窑具，其特征在于：所述第一空腔(22)的内部且位于固定板(12)的两侧转动连接有两个第一辅助轮(10)。
7.根据权利要求4所述的一种高强度碳化硅框架窑具，其特征在于：所述第一转把(7)与第二转把(15)的外均设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种高强度碳化硅框架窑具，其特征在于：所述第一立板(1)与第二立板(2)的底部均固定连接有防滑座(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度碳化硅框架窑具，包括两个第一立板(1)和两个第二立板(2)，其特征在于：两个所述第一立板(1)的内部均开设有容槽(21)，所述第一立板(1)的外侧等距固定连接有限定块(3)，所述第一立板(1)的外侧滑动连接有三个u型滑动套(4)，三个所述u型滑动套(4)的内部开设有第一空腔(22)，所述第一空腔(22)的内部设置有固定组件，所述固定组件用于固定u型滑动套(4)，所述u型滑动套(4)的一端均固定连接有横板(9)，所述横板(9)远离u型滑动套(4)的一端固定连接有矩形滑动套(5)，所述矩形滑动套(5)的内部开设有第二空腔(23)，所述矩形滑动套(5)的内部滑动连接有第二立板(2)，所述横板(9)的外侧滑动连接有安装盒(19)，所述安装盒(19)的内部设置有滑动组件，所述滑动组件用于带动安装盒(19)移动，两个所述安装盒(19)之间固定连接有连接杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度碳化硅框架窑具，其特征在于：所述固定组件包括固定板(12)，所述固定板(12)与第一空腔(22)的内壁固定连接，所述固定板(12)的一端转动连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的一端固定连接有第一转把(7)，所述第一螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有限定板(6)，所述限定板(6)的一侧与限定块(3)的一侧滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种高强度碳化硅框架窑具，其特征在于：所述滑动组件包括滚轮(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋炳辉，宋嘉琪，
申请(专利权)人：潍坊新星精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。