一种窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴，包括连接节，所述连接节顶部贯穿并固定连接有两个出焰嘴，所述出焰嘴侧壁贯穿并固定连接有安装框，所述安装框内侧壁滑动连接有闭合塞，两个所述安装框之间贯穿并转动连接有同一个双向螺杆，所述闭合塞侧壁开设有安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有螺纹块。本实用新型专利技术，通过安装框、闭合塞、双向螺杆、滑块和螺纹块的相互配合，转动双向螺杆，使双向螺杆带动螺纹块移动，螺纹块带动闭合塞移动，闭合塞对出焰嘴进行封堵，改变出焰孔的孔径，从而对出焰嘴的出焰大小进行调节，无要进行喷嘴的更换，有效的降低了作业的物料成本，并且加快了作业效率。了作业效率。了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴
，尤其涉及一种窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴。

技术介绍

[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。
[0003]窑炉在进行胚件加热时，将胚件放入燃烧室中，再通过燃烧器对燃烧室中进行加热，火焰从燃烧器上的喷嘴中喷出，碳化硅具有耐高温、抗氧化、高强度等性能，人们通过碳化硅出料制成喷嘴进行使用，但是现有的碳化硅喷嘴的出焰口径为固定口径，无法进行调节，但需要不同的出焰大小时，需要进行喷嘴的更换，这样需要制备大量喷嘴备份使用，进而增加了作业成本，喷嘴的更换也需要消耗大量的时间，给作业效率带来了不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴，包括连接节，所述连接节顶部贯穿并固定连接有两个出焰嘴，所述出焰嘴侧壁贯穿并固定连接有安装框，所述安装框内侧壁滑动连接有闭合塞，两个所述安装框之间贯穿并转动连接有同一个双向螺杆，所述闭合塞侧壁开设有安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在双向螺杆外侧壁上，所述连接节底部贯穿并固定连接有连接管，所述连接节侧壁连接有用于连接节散热的散热组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述散热组件包括固定连接在连接节外侧壁的多个散热翼片，所述散热翼片侧壁贯穿并固定连接有导热片，多个所述散热翼片之间通过多个冷却管相连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接节侧壁开设有多个增加连接节散热效果的散热槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述双向螺杆中部固定套接有用于转动双向螺杆的拧块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接节内壁设置有内衬板，所述连接管外侧壁固定连接有加强块，所述加强块固定连接在连接节下表面，所述连接管内侧壁固定连接有内管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接管外壁设置有连接螺纹并套设有垫片。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述闭合塞外侧壁固定连接有滑块，所述出焰嘴内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内侧壁上。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴，通过安装框、闭合塞、双向螺杆、滑块和螺纹块的相互配合，转动双向螺杆，使双向螺杆带动螺纹块移动，螺纹块带动闭合塞移动，闭合塞对出焰嘴进行封堵，改变出焰孔的孔径，从而对出焰嘴的出焰大小进行调节，无要进行喷嘴的更换，有效的降低了作业的物料成本，并且加快了作业效率。
[0020]2、与现有技术相比，该窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴，通过散热槽、散热翼片、导热片和冷却管的相互配合，连接节上的热量传递至散热翼片上，再通过导热片进行吸收，并且通过冷却管进行热量的传导，扩大连接节的散热面积，进而对喷嘴进行降温，从而有效的提高了喷嘴的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处放大图；
[0023]图3为图1中B处放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、连接节；2、出焰嘴；3、安装框；4、闭合塞；5、双向螺杆；6、安装槽；7、螺纹块；8、连接管；9、滑块；10、滑槽；11、拧块；12、散热翼片；13、导热片；14、冷却管；15、内管；16、散热槽；17、加强块；18、垫片；19、内衬板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴：包括连接节1，连接节1内壁设置有内衬板19，内衬板19能够增加连接节1的密封性，同时也能增加连接节1内部的强度，从而提高喷嘴的耐用度，连接节1顶部贯穿并固定连接有两个出焰嘴2，出焰嘴2侧壁贯穿并固定连接有安装框3，安装框3内侧壁滑动连接有闭合塞4，闭合塞4外侧壁固定连接有滑块9，出焰嘴2内壁开设有滑槽10，滑块9滑动连接在滑槽10内侧壁上，闭合塞4在移动时，滑块9能够稳定闭合塞4的移动轨迹，两个安装框3之间贯穿并转动连接有同一个双向螺杆5，双向螺杆5中部固定套接有用于转动双向螺杆5的拧块11，需要进行闭合塞4的调节时，拧块11便于带动双向螺杆5转动。
[0028]其中，闭合塞4侧壁开设有安装槽6，安装槽6内侧壁固定连接有螺纹块7，螺纹块7螺纹连接在双向螺杆5外侧壁上，连接节1底部贯穿并固定连接有连接管8，连接管8外侧壁固定连接有加强块17，加强块17固定连接在连接节1下表面，加强块17能够增加连接节1与连接管8之间的连接性，使其更加牢固，连接管8内侧壁固定连接有内管15，内管15的设置，双层管壁能够增加连接管8的厚度，从而提高连接管8的强度，连接管8外壁设置有连接螺纹并套设有垫片18，在喷嘴与燃烧器连接时，通过连接螺纹拧入燃烧器中，并且垫片18对喷嘴与燃烧器进行保护，减少喷嘴与燃烧器之间的磨损。
[0029]进一步地，连接节1侧壁连接有用于连接节1散热的散热组件，散热组件包括固定连接在连接节1外侧壁的多个散热翼片12，散热翼片12侧壁贯穿并固定连接有导热片13，多个散热翼片12之间通过多个冷却管14相连接，连接节1侧壁开设有多个增加连接节1散热效果的散热槽16，散热翼片12能够对连接节1侧壁上的热量进行散热，并且散热槽16能够增加连接节1的散热面，从而有效的避免连接节1在长时间使用后因高温受到损坏。
[0030]工作原理：将喷嘴通过连接管8上的连接螺纹安装在燃烧器上，当进行使用时，火焰从内管15传入连接节1中，再通过连接节1的导向，火焰从出焰嘴2喷出。
[0031]需要进行出焰嘴2出焰调节时，转动拧块11，拧块11带动双向螺杆5转动，双向螺杆5带动螺纹块7移动，螺纹块7带动闭合塞4移动，闭合塞4将出焰嘴2处的内径封闭，使出焰嘴2的出焰口径变小，从而使出焰嘴2喷出的火焰变小，需要将火焰调大，反向拧动双向螺杆5带动闭合塞4移动即可。
[0032]出焰的过程中，连接节1内的热量传导到连接节1侧壁上，散热翼片12对连接节1上的热量进行吸收，热量再传导至导热片13上，同时散热翼片12之间通过冷却管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴，包括连接节（1），其特征在于：所述连接节（1）顶部贯穿并固定连接有两个出焰嘴（2），所述出焰嘴（2）侧壁贯穿并固定连接有安装框（3），所述安装框（3）内侧壁滑动连接有闭合塞（4），两个所述安装框（3）之间贯穿并转动连接有同一个双向螺杆（5），所述闭合塞（4）侧壁开设有安装槽（6），所述安装槽（6）内侧壁固定连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）螺纹连接在双向螺杆（5）外侧壁上，所述连接节（1）底部贯穿并固定连接有连接管（8），所述连接节（1）侧壁连接有用于连接节（1）散热的散热组件。2.根据权利要求1所述的一种窑炉用火焰分散碳化硅喷嘴，其特征在于：所述散热组件包括固定连接在连接节（1）外侧壁的多个散热翼片（12），所述散热翼片（12）侧壁贯穿并固定连接有导热片（13），多个所述散热翼片（12）之间通过多个冷却管（14）相连接。3.根据权利要求1所述的一种窑炉用火焰分散碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋嘉琪，宋炳辉，
申请(专利权)人：潍坊新星精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：