一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头，包括承接座，所述承接座的上表面固定连接有上固定圆筒，所述上固定圆筒远离承接座的一侧可拆卸连接有上连接圆筒，所述上固定圆筒与上连接圆筒的内部共同设置有内衬套，所述承接座的下表面固定连接有第三螺纹段，所述第三螺纹段的外表面螺纹连接有内喷嘴，所述内喷嘴的外侧设置有外喷嘴，所述外喷嘴与承接座的下表面转动连接，所述内喷嘴的侧壁贯穿开设有多个第一喷出孔。本实用新型专利技术，通过旋转上连接圆筒，可以使得上固定圆筒与上连接圆筒分离，从而取出内衬套进行更换，同时，第三螺纹段与内喷嘴螺纹连接，使得内喷嘴可以取下进行更换，整个喷头内部结构可以进行更换，损坏时无需整体更换，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头


[0001]本技术涉及脱硫
，尤其涉及一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头。

技术介绍

[0002]随着湿法烟气脱硫技术的发展与广泛应用，脱硫介质的高效雾化一直是人们关注的焦点，目前常用的雾化方式多为采用脱硫喷嘴进行雾化，脱硫喷嘴是一种通过高压负荷将石灰石浆液喷出，与烟气中的硫化物进行反应，达到脱硫效果的一种脱硫环保设备，是减少工业生产中硫化物的排放，保护大气环境的重要手段。
[0003]目前，现有的碳化硅脱硫喷头大多为整体式结构，在使用过程中如何某处出现损坏的情况，那么需要整体进行更换，使用成本较大，同时，现有的部分碳化硅脱硫喷头一般不便于进行调节，存在着一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头，包括承接座，所述承接座的上表面固定连接有上固定圆筒，所述上固定圆筒远离承接座的一侧可拆卸连接有上连接圆筒，所述上固定圆筒与上连接圆筒的内部共同设置有内衬套，所述承接座的下表面固定连接有第三螺纹段，所述第三螺纹段的外表面螺纹连接有内喷嘴，所述内喷嘴的外侧设置有外喷嘴，所述外喷嘴与承接座的下表面转动连接，所述内喷嘴的侧壁贯穿开设有多个第一喷出孔，所述外喷嘴的侧壁贯穿开设有多个第二喷出孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述上连接圆筒的顶部固定连接有第一螺纹段。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述上连接圆筒的底部固定连接有第二螺纹段，所述上固定圆筒的上表面开设有螺纹槽，所述第二螺纹段与螺纹槽螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上固定圆筒的内壁且靠近底部位置固定连接有限位环，所述内衬套的底部与限位环的上表面贴合，所述内衬套的顶部与上连接圆筒的内顶部贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述外喷嘴的顶部固定连接有转动环，所述承接座的下表面开设有与转动环相对应的转动槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述承接座的下表面固定连接有防护罩，所述防护罩位于外喷嘴的外侧。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头，通过旋转上连接圆筒，可以使得上固定圆筒与上连接圆筒分离，从而取出内衬套进行更换，同时，第三螺纹段与内喷嘴螺纹连接，使得内喷嘴可以取下进行更换，整个喷头内部结构可以进行更换，损坏时无需整体更换，降低了使用成本。
[0018]2、与现有技术相比，该化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头，设置的第一喷出孔与第二喷出孔，可以让浆液从周侧喷出，喷射范围更大，同时，第一喷出孔的大小可以进行调节，也可以控制第一喷出孔的关闭，便于进行调节。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头的正视图；
[0020]图2为本技术提出的一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头的剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头的图2
‑
A的局部放大图；
[0022]图4为本技术提出的一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头的图2
‑
B的局部放大图；
[0023]图5为本技术提出的一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头的上连接圆筒结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、承接座；2、上固定圆筒；3、上连接圆筒；4、第一螺纹段；5、限位环；6、内衬套；7、第二螺纹段；8、螺纹槽；9、第三螺纹段；10、内喷嘴；11、外喷嘴；12、转动环；13、转动槽；14、防护罩；15、第一喷出孔；16、第二喷出孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
5，本技术提供的一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头：包括承接座1，承接座1的上表面固定连接有上固定圆筒2，上固定圆筒2远离承接座1的一侧可拆卸连接有上连接圆筒3，上固定圆筒2与上连接圆筒3的内部共同设置有内衬套6，承接座1的下表面固定连接有第三螺纹段9，第三螺纹段9的外表面螺纹连接有内喷嘴10，内喷嘴10的外侧设置有外喷嘴11，外喷嘴11与承接座1的下表面转动连接，内喷嘴10的侧壁贯穿开设有多个第一喷出孔15，外喷嘴11的侧壁贯穿开设有多个第二喷出孔16。
[0028]上连接圆筒3的顶部固定连接有第一螺纹段4，方便与配套设备进行连接，上连接圆筒3的底部固定连接有第二螺纹段7，上固定圆筒2的上表面开设有螺纹槽8，第二螺纹段7与螺纹槽8螺纹连接，上固定圆筒2的内壁且靠近底部位置固定连接有限位环5，内衬套6的底部与限位环5的上表面贴合，内衬套6的顶部与上连接圆筒3的内顶部贴合，外喷嘴11的顶部固定连接有转动环12，承接座1的下表面开设有与转动环12相对应的转动槽13，设置的转动环12与转动槽13配合，可以让外喷嘴11进行旋转，承接座1的下表面固定连接有防护罩
14，防护罩14位于外喷嘴11的外侧。
[0029]工作原理：使用时，通过第一螺纹段4可以将整个喷头连接在其它配套设备上，由于上固定圆筒2与上连接圆筒3的内部设置有内衬套6，所以内衬套6起到易损件的作用，通过旋转上连接圆筒3，可以使得上固定圆筒2与上连接圆筒3分离，从而取出内衬套6进行更换，同时，第三螺纹段9与内喷嘴10螺纹连接，使得内喷嘴10可以取下进行更换；
[0030]并且，外喷嘴11转动连接在承接座1的下表面，使得外喷嘴11可以进行旋转调节，从而改变第二喷出孔16相对第一喷出孔15的位置，使得第一喷出孔15的大小可以进行调节，也可以控制第一喷出孔15的关闭。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头，包括承接座（1），其特征在于：所述承接座（1）的上表面固定连接有上固定圆筒（2），所述上固定圆筒（2）远离承接座（1）的一侧可拆卸连接有上连接圆筒（3），所述上固定圆筒（2）与上连接圆筒（3）的内部共同设置有内衬套（6），所述承接座（1）的下表面固定连接有第三螺纹段（9），所述第三螺纹段（9）的外表面螺纹连接有内喷嘴（10），所述内喷嘴（10）的外侧设置有外喷嘴（11），所述外喷嘴（11）与承接座（1）的下表面转动连接，所述内喷嘴（10）的侧壁贯穿开设有多个第一喷出孔（15），所述外喷嘴（11）的侧壁贯穿开设有多个第二喷出孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头，其特征在于：所述上连接圆筒（3）的顶部固定连接有第一螺纹段（4）。3.根据权利要求1所述的一种化工用耐腐蚀碳化硅脱硫喷头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋嘉琪，宋炳辉，
申请(专利权)人：潍坊新星精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：