一种点胶机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶机设备，包括机架，所述机架顶部焊接有型材架，所述型材架一侧设置有电阻仪，所述型材架中间的一侧设置有喷胶控制器，所述型材架中间的另一侧设置有喷胶加热器。本实用新型专利技术通过工作台，工作台外部设置有多个工位和气缸，在治具通过进料工位进入到工作台，然后再经过多个工位进行检测和点胶之后，从出料工位出来，未合格的治具从排废工位出来，从而可以减少工人操作，并且顶部设置有电阻仪、喷胶控制器、喷胶加热器和触摸屏，并且触摸屏可以设置工作台、气缸和工位的移动速度，便于调节对治具的点胶过程，同时电阻仪、喷胶控制器和喷胶加热器可以精准的对每个治具进行点胶和检测。具进行点胶和检测。具进行点胶和检测。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机设备


[0001]本技术涉及点胶领域，具体涉及一种点胶机设备。

技术介绍

[0002]点胶是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定和表面光滑等作用，点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶，可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务，在点胶过程中需要使用到点胶机，全自动点胶机广泛应用与半导体、电子零部件和LCD制造等领域。
[0003]但是其在实际使用时，现在市场上的都是一些简单点胶机或线圈检测设备，同时点胶器的功能单一，需要多人协同才能对治具进行点胶。
[0004]因此，专利技术一种点胶机设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种点胶机设备，通过工作台，工作台外部设置有多个工位和气缸，在治具通过进料工位进入到工作台，然后再经过多个工位进行检测和点胶之后，从出料工位出来，未合格的治具从排废工位出来，从而可以减少工人操作，并且顶部设置有电阻仪、喷胶控制器、喷胶加热器和触摸屏，触摸屏可以设置工作台、气缸和工位的移动速度，便于调节对治具的点胶过程，同时电阻仪、喷胶控制器和喷胶加热器可以精准的对每个治具进行点胶和检测，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点胶机设备，包括机架，所述机架顶部焊接有型材架，所述型材架一侧设置有电阻仪，所述型材架中间的一侧设置有喷胶控制器，所述型材架中间的另一侧设置有喷胶加热器，所述型材架另一侧设置有触摸屏，所述机架内部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部设置有工作台，所述工作台内部设置有治具，所述机架顶部的一侧设置有进料工位，所述机架与型材架之间的一侧设置有整形工位，所述整形工位顶部设置有第一气缸，所述机架与型材架之间的另一侧设置有测电阻工位，所述测电阻工位顶部设置有第二气缸，所述工作台中间外壁设置有排废工位，所述机架顶部的一侧设置有注胶工位，所述工作台一端的外壁设置有出料工位，所述工作台一侧的底部设置有第三气缸，所述第三气缸外壁设置有第四气缸，所述工作台的另一端设置有第一工位，所述工作台的另一端靠近第一工位的位置设置有第二工位，所述机架顶部的中间设置有第三工位，所述注胶工位正下方位于工作台的内部设置有第五工位，所述测电阻工位正下方位于工作台的内部设置有第四工位。
[0007]优选的，所述进料工位的中心线与工作台的中心线相互垂直，所述进料工位的中心线与工作台的中心线位于同一横截面。
[0008]优选的，所述整形工位与第一气缸旋转连接，所述整形工位与测电阻工位位于同一横截面。
[0009]优选的，所述排废工位为不锈钢材质制成，所述排废工位为倾斜设置。
[0010]优选的，所述注胶工位的中心线与工作台的中心线相互垂直，所述注胶工位位于工作台的正上方。
[0011]优选的，所述出料工位的截面为等腰梯形，所述出料工位为倾斜设置。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过工作台，工作台外部设置有多个工位和气缸，在治具通过进料工位进入到工作台，然后再经过多个工位进行检测和点胶之后，从出料工位出来，未合格的治具从排废工位出来，从而可以减少工人操作，并且顶部设置有电阻仪、喷胶控制器、喷胶加热器和触摸屏，触摸屏可以设置工作台、气缸和工位的移动速度，便于调节对治具的点胶过程，同时电阻仪、喷胶控制器和喷胶加热器可以精准的对每个治具进行点胶和检测。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的第二视角立体图；
[0017]图3为本技术的工作台立体图；
[0018]图4为本技术的治具立体图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、型材架；2、电阻仪；3、喷胶控制器；4、喷胶加热器；5、触摸屏；6、进料工位；7、整形工位；8、测电阻工位；9、排废工位；10、注胶工位；11、出料工位；12、机架；13、第一气缸；14、第二气缸；15、第三气缸；16、第四气缸；17、第一工位；18、第二工位；19、第三工位；20、第四工位；21、第五工位；22、治具；23、旋转电机；24、工作台。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
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4所示的一种点胶机设备，包括机架12，所述机架12顶部焊接有型材架1，所述型材架1一侧设置有电阻仪2，所述型材架1中间的一侧设置有喷胶控制器3，所述型材架1中间的另一侧设置有喷胶加热器4，所述型材架1另一侧设置有触摸屏5，所述机架12内部设置有旋转电机23，所述旋转电机23顶部设置有工作台24，所述工作台24内部设置有治具22，所述机架12顶部的一侧设置有进料工位6，所述机架12与型材架1之间的一侧设置有整形工位7，所述整形工位7顶部设置有第一气缸13，所述机架12与型材架1之间的另一侧设置有测电阻工位8，所述测电阻工位8顶部设置有第二气缸14，所述工作台24中间外壁设置有排废工位9，所述机架12顶部的一侧设置有注胶工位10，所述工作台24一端的外壁设置有出料工位11，所述工作台24一侧的底部设置有第三气缸15，所述第三气缸15外壁设置有第四气缸16，所述工作台24的另一端设置有第一工位17，所述工作台24的另一端靠近第一工位17的位置设置有第二工位18，所述机架12顶部的中间设置有第三工位
19，所述注胶工位10正下方位于工作台24的内部设置有第五工位21，所述测电阻工位8正下方位于工作台24的内部设置有第四工位20。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述进料工位6的中心线与工作台24的中心线相互垂直，所述进料工位6的中心线与工作台24的中心线位于同一横截面，将治具22人工放入到进料工位6的内部，进料工位6的内部设置有传送结构，从而使进料工位6将治具22送入到工作台24的内部，便于治具22依次进入工作台24，防止治具22在工作台24的入口处拥塞。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述整形工位7与第一气缸13旋转连接，所述整形工位7与测电阻工位8位于同一横截面，同一截面设置的测电阻工位8便于将治具22进行多次旋转，从而便于对治具22进行检测。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述排废工位9为不锈钢材质制成，所述排废工位9为倾斜设置，第三气缸15和第四气缸16可以对检测之后未合格的治具22进行推动，从而便于将治具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶机设备，包括机架(12)，其特征在于：所述机架(12)顶部焊接有型材架(1)，所述型材架(1)一侧设置有电阻仪(2)，所述型材架(1)中间的一侧设置有喷胶控制器(3)，所述型材架(1)中间的另一侧设置有喷胶加热器(4)，所述型材架(1)另一侧设置有触摸屏(5)，所述机架(12)内部设置有旋转电机(23)，所述旋转电机(23)顶部设置有工作台(24)，所述工作台(24)内部设置有治具(22)，所述机架(12)顶部的一侧设置有进料工位(6)，所述机架(12)与型材架(1)之间的一侧设置有整形工位(7)，所述整形工位(7)顶部设置有第一气缸(13)，所述机架(12)与型材架(1)之间的另一侧设置有测电阻工位(8)，所述测电阻工位(8)顶部设置有第二气缸(14)，所述工作台(24)中间外壁设置有排废工位(9)，所述机架(12)顶部的一侧设置有注胶工位(10)，所述工作台(24)一端的外壁设置有出料工位(11)，所述工作台(24)一侧的底部设置有第三气缸(15)，所述第三气缸(15)外壁设置有第四气缸(16)，所述工作台(24)的另一端设置有第一工位(17)，所述工作台(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智焱，
申请(专利权)人：上海云旗自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：