一种曲线焊缝自动焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲线焊缝自动焊机，包括底座和位于底座上方的顶板，底座顶部的右侧固定连接有侧板，侧板的顶部与顶板的底部固定连接，侧板的左侧固定连接有电机，底座的顶部与顶板的底部之间滑动连接有移动板，本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域。该曲线焊缝自动焊机，通过电机带动转动杆转动，从而带动转动板转动，延伸第一电动伸缩杆，移动板向左移动，使第一锥齿轮与锥齿轮环对齐啮合，转动杆通过转动板带动第一锥齿轮转动，从而使第一锥齿轮带动螺纹杆转动，从而带动调节板能够上下移动，能够方便的根据器件外表大小调节焊机焊接的曲线轨道半径，使器件焊接的效果更好，大大的提高了器件曲线焊缝的效率。提高了器件曲线焊缝的效率。提高了器件曲线焊缝的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲线焊缝自动焊机


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种曲线焊缝自动焊机。

技术介绍

[0002]自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成，现有自动焊机在进行圆柱形器件曲线焊缝的过程中，不能够方便的根据器件外表大小进行调节焊机焊接的曲线轨道半径，对器件曲线焊接的效果不佳，操作使用起来不够方便，且器件在焊接时，器件容易发生晃动，没有很好的将器件进行稳定，影响器件正常进行曲线焊缝。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种曲线焊缝自动焊机，解决了不能够方便的根据器件外表大小进行调节焊机焊接的曲线轨道半径和没有很好的将器件进行稳定的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种曲线焊缝自动焊机，包括底座和位于底座上方的顶板，所述底座顶部的右侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部与顶板的底部固定连接，所述侧板的左侧固定连接有电机，所述底座的顶部与顶板的底部之间滑动连接有移动板，所述移动板的左侧贯穿并转动连接有转动杆，所述电机的输出轴通过联轴器与转动杆的右端固定连接，所述转动杆的左端固定连接有转动板，所述转动板的左侧贯穿并滑动连接有调节板，所述调节板底部的左侧固定连接有焊枪，所述转动板的左侧开设有与调节板相适配的开口，所述转动杆的外表面且位于移动板的左侧通过转动套转动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有挡板，所述螺纹杆的外表面套设并螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面与调节板的右侧固定连接，所述螺纹杆外表面的底部套设并固定连接有连接机构。
[0005]优选的，所述连接机构包括第一锥齿轮，所述转动杆的外表面套设并滑动连接有与第一锥齿轮相适配的锥齿轮环，所述锥齿轮环的右端与移动板的左侧固定连接，所述侧板的左侧且位于电机的上方固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与移动板的右侧固定连接。
[0006]优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述顶板顶部的左侧贯穿并滑动连接有稳定杆，稳定杆的顶端固定连接有卡板。
[0007]优选的，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与稳定杆的底端均固定连接有夹板，所述稳定杆的外表面且位于顶板的下方套设有弹簧。
[0008]优选的，所述底座底部的左右两侧均固定连接有L形块，两个所述L形块相对的一侧之间滑动连接有收集框，底座的顶部开设有与收集框相适配的接料口，底座的顶部且位于接料口的四周均固定连接有斜板。
[0009]优选的，所述底座底部的四周且位于收集框的外侧通过支撑杆固定连接有支撑
板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种曲线焊缝自动焊机。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该曲线焊缝自动焊机，通过电机带动转动杆转动，从而带动转动板转动，延伸第一电动伸缩杆，移动板向左移动，使第一锥齿轮与锥齿轮环对齐啮合，转动杆通过转动板带动第一锥齿轮转动，从而使第一锥齿轮带动螺纹杆转动，从而带动调节板能够上下移动，能够方便的根据器件外表大小调节焊机焊接的曲线轨道半径，使器件焊接的效果更好，大大的提高了器件曲线焊缝的效率。
[0013](2)该曲线焊缝自动焊机，通过将器件放在两个夹板之间，弹簧的作用力会将器件夹紧稳定，使器件在焊缝的过程中不容易发生晃动，能够很好的将器件进行稳定固定住，保障了器件正常进行曲线焊缝，操作使用起来更加的方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术移动板、锥齿轮环和转动杆结构的左视图；
[0016]图3为本技术固定板结构的左视图。
[0017]图中：1、底座；2、顶板；3、侧板；4、电机；5、移动板；6、转动杆；7、转动板；8、调节板；9、焊枪；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、第一锥齿轮；13、锥齿轮环；14、第一电动伸缩杆；15、第二电动伸缩杆；16、稳定杆；17、夹板；18、弹簧；19、L形块；20、收集框；21、支撑板；22、连接机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种曲线焊缝自动焊机，包括底座1和位于底座1上方的顶板2，底座1顶部的右侧固定连接有侧板3，侧板3的顶部与顶板2的底部固定连接，侧板3的左侧固定连接有电机4，电机4为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，底座1的顶部与顶板2的底部之间滑动连接有移动板5，移动板5的左侧贯穿并转动连接有转动杆6，电机4的输出轴通过联轴器与转动杆6的右端固定连接，转动杆6的左端固定连接有转动板7，转动板7的左侧贯穿并滑动连接有调节板8，调节板8底部的左侧固定连接有焊枪9，转动板7的左侧开设有与调节板8相适配的开口，转动杆6的外表面且位于移动板5的左侧通过转动套转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面套设并螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的外表面与调节板8的右侧固定连接，螺纹杆10外表面的底部套设并固定连接有连接机构22，连接机构22包括第一锥齿轮12，转动杆6的外表面套设并滑动连接有与第一锥齿轮12相适配的锥齿轮环13，锥齿轮环13的右端与移动板5的左侧固定连接，侧板3的左侧且位于电机4的上方固定连接有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14与外界电
源电性连接，通过控制开关进行控制，能够方便的根据器件外表大小调节焊机焊接的曲线轨道半径，使器件焊接的效果更好，大大的提高了器件曲线焊缝的效率。
[0020]第一电动伸缩杆14的伸缩端与移动板5的右侧固定连接，底座1顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，顶板2顶部的左侧贯穿并滑动连接有稳定杆16，第二电动伸缩杆15的伸缩端与稳定杆16的底端均固定连接有夹板17，稳定杆16的外表面且位于顶板2的下方套设有弹簧18，弹簧18为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换，能够很好的将器件进行稳定固定住，保障了器件正常进行曲线焊缝，操作使用起来更加的方便快捷。
[0021]底座1底部的左右两侧均固定连接有L形块19，两个L形块19相对的一侧之间滑动连接有收集框20，斜板用于将废屑收集到收集框20内，底座1底部的四周且位于收集框20的外侧通过支撑杆固定连接有支撑板21。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]使用时，将需要焊接的器件放在两个夹板17之间，延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲线焊缝自动焊机，包括底座(1)和位于底座(1)上方的顶板(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部与顶板(2)的底部固定连接，所述侧板(3)的左侧固定连接有电机(4)，所述底座(1)的顶部与顶板(2)的底部之间滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)的左侧贯穿并转动连接有转动杆(6)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器与转动杆(6)的右端固定连接，所述转动杆(6)的左端固定连接有转动板(7)，所述转动板(7)的左侧贯穿并滑动连接有调节板(8)，所述调节板(8)底部的左侧固定连接有焊枪(9)，所述转动板(7)的左侧开设有与调节板(8)相适配的开口，所述转动杆(6)的外表面且位于移动板(5)的左侧通过转动套转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面套设并螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的外表面与调节板(8)的右侧固定连接，所述螺纹杆(10)外表面的底部套设并固定连接有连接机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种曲线焊缝自动焊机，其特征在于：所述连接机构(22)包括第一锥齿轮(12)，所述转动杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宽明，李建柱，何刚，赵俊，陈建勇，冯胜利，
申请(专利权)人：唐山龙成铁路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：