一种新型无油螺杆机空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无油螺杆机空压机，包括箱体和侧板，所述侧板表面一侧的下方固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有机体，所述安装板底部的前部与后部均固定安装有滑条，本实用新型专利技术涉及空压机技术领域。该新型无油螺杆机空压机，通过侧板、安装板、滑条、滑轨、连接条和连接槽的设置，使无油螺杆机空压机的箱体变成抽拉式，在保养或维修时能够将机体整体移动至箱体外部，放大可操作空间，避免箱体内部的空间狭隘导致维修保养时存在较大局限性的弊端，从而为人们提供了便捷，且侧板与箱体采用卡接的方式连接，使箱体与侧板之间的连接性得到加强，从而提高了设备的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无油螺杆机空压机


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种新型无油螺杆机空压机。

技术介绍

[0002]无油螺杆空压机的核心是出众的二级压缩主机，转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到无与伦比的精确度和持久性，内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合精确，从而保持长久高效可靠地运行，无油螺杆空压机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。
[0003]现有的无油螺杆机空压机在使用的过程中通常都是放置在箱体内部并与箱体内腔的底部相固定，其箱体通常都会设有箱门，用于日常的检测保养与后维修，但是由于箱体内部的空间有限，导致在维修时十分的不便，特别是对无油螺杆机空压机的两侧或后部进行维修保养时由于空间有限存在很大的局限性，从而降低了设备的实用性，且现有的无油螺杆机空压机散热功能较差，不能均匀的对无油螺杆机空压机散热均匀，致使设备的部分零件散热效果较差导致过热损坏，从而降低了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型无油螺杆机空压机，解决了现有的无油螺杆机空压机维修不便和散热不均匀的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型无油螺杆机空压机，包括箱体和侧板，所述侧板表面一侧的下方固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有机体，所述安装板底部的前部与后部均固定安装有滑条，所述箱体内腔的底部开设有与滑条相适配的滑轨，所述侧板表面一侧的前部与后部且位于安装板的上方均固定安装有连接条，所述箱体一侧的内壁开设有与连接条相适配的连接槽，所述连接槽内腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有限位块，所述限位块的顶部且位于复位弹簧的内部固定安装有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿凹槽并延伸至箱体的外部，两个所述拉杆延伸至箱体外部的一端之间通过连接杆固定连接，所述连接条的顶部开设有与限位块相适配的限位槽。
[0006]优选的，所述箱体内腔顶部的一侧通过固定板固定安装有电机，所述箱体内腔顶部的另一侧固定安装有连接板，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端通过轴承与连接板的表面转动连接，所述转动杆的表面螺纹套接有螺纹套。
[0007]优选的，所述螺纹套的底部通过连接件固定连接有散热风扇，所述箱体的正面与背面均设置有与散热风扇相配合使用的散热网口。
[0008]优选的，所述限位块表面的一侧通过连接件固定连接有第一滑块，所述凹槽内腔的一侧开设有与第一滑块相适配的第一滑槽。
[0009]优选的，所述螺纹套的顶部通过连接件固定连接有第二滑块，所述箱体内腔的顶
部开设有与第二滑块相适配的第二滑槽。
[0010]优选的，所述侧板表面另一侧的前部与后部均固定安装有拉手。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种新型无油螺杆机空压机。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)该新型无油螺杆机空压机，通过侧板、安装板、滑条、滑轨、连接条和连接槽的设置，使无油螺杆机空压机的箱体变成抽拉式，在保养或维修时能够将机体整体移动至箱体外部，放大可操作空间，避免箱体内部的空间狭隘导致维修保养时存在较大局限性的弊端，从而为人们提供了便捷，且侧板与箱体采用卡接的方式连接，使箱体与侧板之间的连接性得到加强，从而提高了设备的实用性。
[0014](2)该新型无油螺杆机空压机，通过电机、转动杆、螺纹套和风扇的设置，使无油螺杆机空压机能够散热均匀，避免局部零件散热不到导致过热损坏的弊端，从而间接延长了设备的使用寿命，进而满足人们的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体结构的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术箱体内部结构的侧视图；
[0019]图5为本技术图4中B处的局部放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、侧板；3、安装板；4、机体；5、滑条；6、滑轨；7、连接条；8、连接槽；9、凹槽；10、复位弹簧；11、限位块；12、拉杆；13、限位槽；14、电机；15、连接板；16、转动杆；17、螺纹套；18、散热风扇；19、散热网口；20、第一滑块；21、第一滑槽；22、第二滑块；23、第二滑槽；24、拉手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型无油螺杆机空压机，包括箱体1和侧板2，侧板2表面一侧的下方固定安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有机体4，机体4为无油螺杆机空压机本体，安装板3底部的前部与后部均固定安装有滑条5，箱体1内腔的底部开设有与滑条5相适配的滑轨6，侧板2表面一侧的前部与后部且位于安装板3的上方均固定安装有连接条7，箱体1一侧的内壁开设有与连接条7相适配的连接槽8，连接槽8内腔的顶部开设有凹槽9，凹槽9内腔的顶部固定安装有复位弹簧10，复位弹簧10的一端固定安装有限位块11，限位块11的顶部且位于复位弹簧10的内部固定安装有拉杆12，拉杆12的顶端贯穿凹槽9并延伸至箱体1的外部，两个拉杆12延伸至箱体1外部的一端之间通过连接杆固定连接，连接条7的顶部开设有与限位块11相适配的限位槽13，箱体1内腔顶部的一
侧通过固定板固定安装有电机14，电机14与外界电源电性连接，通过开关进行控制，箱体1内腔顶部的另一侧固定安装有连接板15，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆16，转动杆16为丝杠，配合螺纹套17在第二滑块22的限位下可带动散热风扇18做直线往复运动，转动杆16的一端通过轴承与连接板15的表面转动连接，转动杆16的表面螺纹套接有螺纹套17，螺纹套17的底部通过连接件固定连接有散热风扇18，箱体1的正面与背面均设置有与散热风扇18相配合使用的散热网口19，限位块11表面的一侧通过连接件固定连接有第一滑块20，凹槽9内腔的一侧开设有与第一滑块20相适配的第一滑槽21，螺纹套17的顶部通过连接件固定连接有第二滑块22，箱体1内腔的顶部开设有与第二滑块22相适配的第二滑槽23，侧板2表面另一侧的前部与后部均固定安装有拉手24。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]当需要对机体4进行维修时，工作人员拉动拉杆12，使限位块11随着拉杆12的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无油螺杆机空压机，包括箱体(1)和侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)表面一侧的下方固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定安装有机体(4)，所述安装板(3)底部的前部与后部均固定安装有滑条(5)，所述箱体(1)内腔的底部开设有与滑条(5)相适配的滑轨(6)，所述侧板(2)表面一侧的前部与后部且位于安装板(3)的上方均固定安装有连接条(7)，所述箱体(1)一侧的内壁开设有与连接条(7)相适配的连接槽(8)，所述连接槽(8)内腔的顶部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内腔的顶部固定安装有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的一端固定安装有限位块(11)，所述限位块(11)的顶部且位于复位弹簧(10)的内部固定安装有拉杆(12)，所述拉杆(12)的顶端贯穿凹槽(9)并延伸至箱体(1)的外部，两个所述拉杆(12)延伸至箱体(1)外部的一端之间通过连接杆固定连接，所述连接条(7)的顶部开设有与限位块(11)相适配的限位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型无油螺杆机空压机，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的一侧通过固定板固定安装有电机(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宽明，李建柱，何刚，赵俊，陈建勇，冯胜利，
申请(专利权)人：唐山龙成铁路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：