一种转子压缩机排气阀限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种转子压缩机排气阀限位结构，包括限位板、排气阀片和吸音垫，所述限位板的内侧开设有通气孔，所述限位板呈分段倾斜设置，所述连接段的一侧固定安装有伸缩限位组件，所述填充腔的内侧固定安装有升程控制内件，所述吸音垫粘附于所述排气阀片的一侧。本实用新型专利技术通过在限位板内侧设置伸缩限位组件、升程控制内件和通气孔，在排气阀片一侧设置吸音垫，使排气阀片的两侧在运行时都能够受到缓冲作用，降低了压缩机排气阀的运行噪音；通过设置阻尼材料的伸缩限位组件和缓冲层、多孔弹性材料的伸缩层以及限位板内侧的通气孔，降低了排气阀片的变形程度和压缩机的排气损失，有效延长了排气阀片的使用寿命。效延长了排气阀片的使用寿命。效延长了排气阀片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种转子压缩机排气阀限位结构


[0001]本技术涉及到压缩机
，具体涉及到一种转子压缩机排气阀限位结构。

技术介绍

[0002]转子压缩机运行时包括吸气和排气的过程，排气时位于排气口外侧的排气阀片会被高压排气不断冲击，持续在排气口外侧拍打，在转子压缩机运行过程中产生了大量噪音，且排气阀片的活动端升程过大会导致排气阀片断裂，缩短了排气阀片的使用寿命，现有的排气限位结构多为安装于排气阀片外部的限位板，由于其对排气阀片活动端的限位作用，限位板结构大多都是固定的，在运行过程中限位板内侧与排气阀片碰撞，增大了运行时的噪音。
[0003]目前的排气阀限位结构通过设置在限位板内侧设置适应排气过程的阀片升程空间，来减小排气阀片的升程变化量，中国专利(CN202010420337.3)公开了一种提高压缩机能效的排气限位板及压缩机，通过在限位板内侧设置表面呈弧形的限位面和凹坑来贴合排气阀片翘起时的表面，对排气阀片进行两种不同升程的限位作用，增加了排气口的开启时间和回弹关闭速度，提高了压缩机的能效，但该限位板结构是固定的，在排气口处高压气体反复的冲击和发片自身的反复回弹过程中，蓄在阀片内的势能会使阀片发生变形，使其在回弹后无法贴合排气口外部，造成排气损失，对压缩机的能效也有不良影响，且并未改善运行时的噪音；
[0004]现有排气阀限位器采用弹性缓冲结构来实现降噪，中国专利(CN201811047374.3)公开了一种空调压缩机排气阀片限位器，通过设置弹性缓冲件和碳纤维环形构件降低接触面积或受力情况，实现了缓冲降噪功能，但该结构中的螺旋弹性圈容易在高压气体的冲击下变形，使用寿命并不长。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种转子压缩机排气阀限位结构。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种转子压缩机排气阀限位结构，包括限位板、排气阀片和吸音垫，所述排气阀片包括固定端和舌簧，所述限位板的两端开设有固定法兰，所述固定法兰通过螺钉与所述排气阀片的固定端固定连接，所述限位板呈分段倾斜设置，所述限位板包括连接段和限位段，所述连接段的一端和所述限位段的一端固定连接，所述连接段的内侧固定安装有伸缩限位组件，所述限位段的内侧开设有填充腔，所述填充腔的内侧固定安装有升程控制内件，所述吸音垫粘附于所述排气阀片的一侧，所述吸音垫沿着排气阀片的边缘分布于所述排气阀片的一侧。
[0008]在一些实施例中，所述伸缩限位组件为阻尼材料构件，所述伸缩限位组件距离连
接段的高度沿连接段至限位段的方向依次增大，所述伸缩限位组件的底面为弧面。
[0009]在一些实施例中，所述填充腔的内底面与所述排气阀片的舌簧形状相同大小不同，所述填充腔的内侧大于所述排气阀片的舌簧外侧。
[0010]在一些实施例中，所述升程控制内件包括缓冲层和伸缩层，所述伸缩层的一面固定安装于所述填充腔的内底面，所述缓冲层的一面与所述伸缩层的另一面固定连接。
[0011]在一些实施例中，所述限位板的内侧开设有通气孔，所述通气孔的数量为若干个，若干个所述通气孔均匀分布于所述限位段的内侧。
[0012]在一些实施例中，所述伸缩层为多孔弹性材料构件，所述缓冲层为阻尼材料构件。
[0013]进一步的，在一些实施例中，所述固定法兰和排气阀片的固定端设置有多个固定孔，所述螺钉可拆卸安装于所述固定孔的内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过在限位板内侧设置伸缩限位组件、升程控制内件和通气孔，在排气阀片一侧设置吸音垫，使排气阀片的两侧在运行时都能够受到缓冲作用，减少了排气阀片与限位板和排气口之间的碰撞，降低了压缩机排气阀的运行噪音。
[0016]2.通过设置阻尼材料的伸缩限位组件和缓冲层、多孔弹性材料的伸缩层以及限位板内侧的通气孔，使排气阀片的舌簧上升时受到分段缓冲，其上升动能被伸缩限位组件、伸缩层和缓冲层吸收转化为回弹势能，降低了排气阀片的变形程度和压缩机的排气损失，减小了排气阀片断裂的可能性，有效延长了排气阀片的使用寿命。
[0017]3.通过在限位板内侧的填充腔设置伸缩层、缓冲层和通气孔，使升程控制内件受到排气阀片上升的挤压后，受到伸缩层的回弹，加快了排气阀片的回弹速度，减小了排气损失，有效延长了限位结构的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的限位板结构示意图；
[0020]图3为本技术限位板结构底视图；
[0021]图4为本技术限位板结构俯视图；
[0022]图中：1、限位板；2、排气阀片；3、吸音垫；101、连接段；102、限位段；103、填充腔；104、通气孔；1011、伸缩限位组件；1031、升程控制内件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种转子压缩机排气阀限位结构，包括限位板1、排气阀片2和吸音垫3，排气阀片2包括固定端和舌簧，限位板1的两端开设有固定法兰，固定法兰通过螺钉与排气阀片2的固定端固定连接，限位板1呈分段倾斜设置，限位板1包括连接段101 和限位段
102，连接段101的一端和限位段102的一端固定连接，连接段101的内侧固定安装有伸缩限位组件1011，限位段的内侧开设有填充腔103，填充腔103的内侧固定安装有升程控制内件1031，吸音垫3粘附于排气阀片的一侧，吸音垫3沿着排气阀片2的边缘分布于排气阀片2的一侧，吸音垫3为吸音条。
[0026]伸缩限位组件1011、升程控制内件1031、通气孔104和吸音垫3的设置，使排气阀片2的舌簧在受到高压气体的冲击上升时，先受到伸缩限位组件1011的限位作用，舌簧继续上升挤压升程控制内件1031，升程控制内件1031吸收舌簧部分的动能转化成回弹势能，舌簧下落至吸音垫3与排气口周边接触，减少了排气阀片2与限位板1和排气口之间的碰撞，有效减少了排气阀的运行噪音。
[0027]如图1所示，伸缩限位组件1011为阻尼材料构件，伸缩限位组件1011距离连接段101 的高度沿连接段至限位段的方向依次增大，伸缩限位组件1011的底面为弧面。
[0028]伸缩限位组件1011的设置，使伸缩限位组件1011能够更贴合上翘的排气阀片2，减小了排气阀片2受到的回弹压力，有利于降低排气阀片2的变形程度。
[0029]其中，填充腔103的内底面与排气阀片2的舌簧形状相同大小不同，填充腔103的内侧大于排气阀片2的舌簧外侧。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子压缩机排气阀限位结构，包括限位板(1)、排气阀片(2)和吸音垫(3)，所述排气阀片(2)包括固定端和舌簧，所述限位板(1)的两端开设有固定法兰，所述固定法兰通过螺钉与所述排气阀片(2)的固定端固定连接，其特征在于，所述限位板(1)呈分段倾斜设置，所述限位板(1)包括连接段(101)和限位段(102)，所述连接段(101)的一端和所述限位段(102)的一端固定连接，所述连接段(101)的内侧固定安装有伸缩限位组件(1011)，所述限位段的内侧开设有填充腔(103)，所述填充腔(103)的内侧固定安装有升程控制内件(1031)，所述吸音垫(3)粘附于所述排气阀片的一侧，所述吸音垫(3)沿着排气阀片(2)的边缘分布于所述排气阀片(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种转子压缩机排气阀限位结构，其特征在于，所述伸缩限位组件(1011)为阻尼材料构件，所述伸缩限位组件(1011)距离连接段(101)的高度沿连接段至限位段的方向依次增大，所述伸缩限位组件(1011)的底面为弧面。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泽云，邹红，秦道乾，胡亮，甘念，
申请(专利权)人：黄石东贝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：