一种电子键盘软板定位治具制造技术

一种电子键盘软板定位治具，该软板上设置有若干用于贴合硅胶垫按钮的按钮贴合点，软板的周围设置有若干凹槽，该治具包括治具本体，治具本体上开设有用于放置软板的治具槽，治具槽的上方设置有治具盖板，治具盖板与治具本体开合式转动相连；治具盖板上开设有若干用于安装硅胶垫按钮的按钮安装孔，按钮安装孔的位置和数量均与软板的按钮贴合点一一对应设置。本实用新型专利技术设计的电子键盘软板定位治具，可以定位软板，配合自动化安装机构，通过治具盖板上的安装孔实现硅胶垫按钮的快速安装，效率高；可以通过治具定位套对治具本体进行定位，保证硅胶垫按钮贴合时的精度；可以实现在流水线上的输送。的输送。的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种电子键盘软板定位治具


[0001]本技术属于电子键盘软板贴合
，具体涉及一种电子键盘软板定位治具。

技术介绍

[0002]目前，在电子键盘软板的生产过程中，传统的工艺方式为：先由人工通过丝印机将胶水涂抹在软板规定的位置上，然后将软板固定在定位模具上，再通过模具人工将硅胶垫按钮（其中，硅胶垫按钮由大型机械设备冲切后获得）放置在定位孔内，最后等胶水牢固后完成成品。
[0003]从传统工艺看出，人工取料及贴合等耗费人力大，生产效率很低，而且并不能保证所有成品的精度。目前，使电子键盘软板实现自动化生产，一直以来都是行业内的难题，电子键盘软板上需要贴合的硅胶垫按钮并不一定都是相同的，因此其来料不一定标准，这就会导致工艺繁琐，各项指标难以兼顾。然而，工艺实现自动化已是时代趋势，众多企业已在向“智能工厂”靠拢，为了提高电子键盘软板的生产效率，并且能保持高精度安装以及获得达标的产品，我们先设计了一种电子键盘软板定位治具，来给电子键盘软板自动化生产设备的研发提供技术支持。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种电子键盘软板定位治具。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种电子键盘软板定位治具，该软板上设置有若干用于贴合硅胶垫按钮的按钮贴合点，所述软板的周围设置有若干凹槽，该治具包括治具本体，所述治具本体上开设有用于放置所述软板的治具槽，所述治具槽的上方设置有治具盖板，所述治具盖板与所述治具本体开合式转动相连；所述治具盖板上开设有若干用于安装硅胶垫按钮的按钮安装孔，所述按钮安装孔的位置和数量均与所述软板的按钮贴合点一一对应设置。
[0007]优选的技术方案为：所述治具本体相对的两侧均设置治具定位套，所述治具定位套嵌入所述治具本体设置。
[0008]优选的技术方案为：所述治具本体相对的两侧均设置治具阻挡块，所述治具阻挡块嵌入所述治具本体设置，所述治具阻挡块与所述治具定位套不同侧设置。
[0009]优选的技术方案为：所述治具本体的上端设置有若干第一磁体块，所述治具盖板的下端设置有若干第二磁体块，所述第一磁铁块与所述第二磁铁块一一对应设置。
[0010]优选的技术方案为：所述治具盖板通过合页与所述治具本体的一侧相连。
[0011]优选的技术方案为：所述治具本体的底部设置有耐磨条，所述耐磨条嵌入所述治具本体设置。
[0012]优选的技术方案为：所述治具槽的内侧四周设置有若干凸起，所述凸起与所述凹槽对应设置。
[0013]优选的技术方案为：所述治具盖板的上端设置有把手。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：
[0015]本技术设计的电子键盘软板定位治具，可以定位软板，配合自动化安装机构，通过治具盖板上的安装孔实现硅胶垫按钮的快速安装，效率高；可以通过治具定位套对治具本体进行定位，保证硅胶垫按钮贴合时的精度；可以实现在流水线上的输送；为电子键盘软板的自动化生产设备的研发提供了技术支持。
附图说明
[0016]图1为本技术正面示意图。
[0017]图2为本技术背面示意图。
[0018]图3为本技术部分结构示意图。
[0019]图4为治具盖板示意图。
[0020]图5为软板示意图。
[0021]以上附图中，软板1，治具本体2，治具槽3，治具盖板4，按钮安装孔5，治具定位套6，治具阻挡块7，第一磁体块8，第二磁体块9，合页10，耐磨条11，把手12。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1~图5。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：如图1 ~图5所示，一种电子键盘软板定位治具，该软板1上设置有若干用于贴合硅胶垫按钮的按钮贴合点，软板1的周围设置有若干凹槽，该治具包括治具本体2，治
具本体2上开设有用于放置软板1的治具槽3，治具槽3的上方设置有治具盖板4，治具盖板4与治具本体2开合式转动相连；治具盖板4上开设有若干用于安装硅胶垫按钮的按钮安装孔5，按钮安装孔5的位置和数量均与软板1的按钮贴合点一一对应设置。
[0026]优选的实施方式为：如图1 和2所示，治具本体2相对的两侧均设置治具定位套6，治具定位套6嵌入治具本体2设置。治具定位套6的设计用于对该治具的定位，保证硅胶垫按钮贴合时的精度。
[0027]优选的实施方式为：如图1 和2所示，治具本体2相对的两侧均设置治具阻挡块7，治具阻挡块7嵌入治具本体2设置，治具阻挡块7与治具定位套6不同侧设置。
[0028]优选的实施方式为：如图3和4所示，治具本体2的上端设置有若干第一磁体块8，治具盖板4的下端设置有若干第二磁体块9，第一磁铁块与第二磁铁块一一对应设置。治具盖板4盖在治具本体2上时，第一磁体块8与第二磁体块9可以吸合，保证硅胶垫按钮安装贴合时结构稳定无偏移，可以提高贴合精度。
[0029]优选的实施方式为：如图1所示，治具盖板4通过合页10与治具本体2的一侧相连。采用合页设计实现治具盖板4与治具本体2之间的开合，效果好，成本低，安装方便。
[0030]优选的实施方式为：如图1 和2所示，治具本体2的底部设置有耐磨条11，耐磨条11嵌入治具本体2设置。 在电子键盘软板的自动化生产中，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子键盘软板定位治具，该软板上设置有若干用于贴合硅胶垫按钮的按钮贴合点，所述软板的周围设置有若干凹槽，其特征在于：该治具包括治具本体，所述治具本体上开设有用于放置所述软板的治具槽，所述治具槽的上方设置有治具盖板，所述治具盖板与所述治具本体开合式转动相连；所述治具盖板上开设有若干用于安装硅胶垫按钮的按钮安装孔，所述按钮安装孔的位置和数量均与所述软板的按钮贴合点一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种电子键盘软板定位治具，其特征在于：所述治具本体相对的两侧均设置治具定位套，所述治具定位套嵌入所述治具本体设置。3.根据权利要求2所述的一种电子键盘软板定位治具，其特征在于：所述治具本体相对的两侧均设置治具阻挡块，所述治具阻挡块嵌入所述治具本体设置，所述治具阻挡块与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚万飞，
申请(专利权)人：江苏大鑫思卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：