焊脚装订设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊脚装订设备，包括安装台和至少一套装订模具；安装台用于放置按键组件，按键组件包括多个按键本体和连接部件，多个按键本体呈阵列式排列，且通过连接部件连接；至少一套装订模具可相对多个按键本体沿多个按键本体的排列方向运动；至少一套装订模具包括第一冲压部件，第一冲压部件设置于多个按键本体的一侧。本实用新型专利技术所提供的焊脚装订设备，可在每个按键本体上形成焊脚，按键本体注塑过程不会对焊脚的位置产生影响，避免焊脚在注塑过程中发生偏移，进而使得焊脚的位置更加准确。更加准确。更加准确。

【技术实现步骤摘要】
焊脚装订设备


[0001]本技术涉及硅胶按键
，具体而言，涉及一种焊脚装订设备。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，硅胶按键在生产时，会先制作金属框架，再在金属框架上注塑硅胶，形成硅胶按键；金属框架作为预埋件，并在硅胶按键表面形成焊接。但由于金属框架作为预埋件，在注塑按键时，硅胶会对预埋件造成冲击，使得金属框架产生位移，进而使得注塑出的硅胶按键的焊脚位置发生偏移，降低了硅胶按键的生产合格率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种焊脚装订设备。
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种焊脚装订设备，包括安装台和至少一套装订模具；安装台用于放置按键组件，按键组件包括多个按键本体和连接部件，多个按键本体呈阵列式排列，且通过连接部件连接；至少一套装订模具可相对多个按键本体沿多个按键本体的排列方向运动；至少一套装订模具包括第一冲压部件，第一冲压部件设置于多个按键本体的一侧。
[0006]本技术所提供的焊脚装订设备，可对按键组件进行焊脚装订，进而在每个按键本体上形成焊脚，按键本体注塑过程不会对焊脚的位置产生影响，避免焊脚在注塑过程中发生偏移，进而使得焊脚的位置更加准确，提升按键的生产合格率。
[0007]并且由于在注塑按键时无需在注塑模具中预埋焊脚，因此简化了硅胶按键的生产工艺，降低了产品的成本，也提高了生产效率。
[0008]在向按键本体上装订焊脚时，先将按键组件放置在安装台上，然后控制装订模具运动至至少一个按键本体所在的位置，控制第一冲压部件向按键本体运动，进而将焊脚穿过按键本体，并卡接于按键本体上，实现对焊脚的装订。由于在装订焊脚时，按键本体通过连接部件相互连接，进而使得按键本体可更稳定地放置在安装台上，与按键本体单独放置相比，按键本体通过连接部件相互连接更不易发生位移，进而使得焊脚装订完成后的按键的成品率更高。
[0009]由于在注塑按键组件时，需要同时注塑出多个按键本体，以提升按键本体的注塑速度，所以在按键本体注塑完成时，多个按键本体即是通过连接部件连接在一起的，所以在按键组件上装订焊脚与在单独的按键本体上装订焊脚相比，仅是在装订焊脚之后再切割按键本体和装订焊脚之前切割按键本体的区别，所以在按键组件上装订焊脚，焊脚装订完成后再将按键本体与连接部件断开，不会增加按键本体注塑难度，同时还可通过连接部件将按键本体进行固定，使得按键本体不易产生位置，进而在装订焊脚时，提升按键本体的位置的准确性。
[0010]由于至少一套装订模具可相对多个按键本体沿多个按键本体的排列方向运动，使
得装订模具可在上料后连续对多个按键本体进行焊脚装订，进而提升焊脚的装订速率，加快按键的生产速度。
[0011]具体地，在装订焊脚时，装订模具可为一套或多套，装订模具在装订完成一个或一组按键本体的焊脚后，相对多个按键本体的排列方向运动，运动至下一个按键本体或下一组按键本体，以进行下一次装订，直至将按键组件装订完成。
[0012]按键组件包括多个按键本体，多个按键本体呈多排多列的矩形阵列排布，装订模具相对多个按键本体的排列方向运动具体为沿按键组件的排运动或沿按键组件的列运动。可以是安装台运动，也可以是装订模具运动。
[0013]另外，本技术提供的上述技术方案中的焊脚装订设备还可以具有如下附加技术特征：
[0014]在本技术的一个技术方案中，至少一套装订模具还包括：第二冲压部件，第二冲压部件设置于多个按键本体的另一侧，第二冲压部件上设置有导向槽，导向槽朝向多个按键本体设置。
[0015]在该技术方案中，向按键本体上装订焊脚时，先将按键组件放置在安装台上，然后控制装订模具运动至至少一个按键本体所在的位置，控制第一冲压部件和第二冲压部件相对运动，进而将焊脚穿过按键本体，导向槽可带动焊脚弯折，在导向槽的作用下将焊脚固定于按键本体上，实现对焊脚的装订。由于在装订焊脚时，按键本体通过连接部件相互连接，进而使得按键本体可更稳定地放置在安装台上，与按键本体单独放置相比，按键本体通过连接部件相互连接更不易发生位移，进而使得焊脚装订完成后的按键的成品率更高。
[0016]在本技术的一个技术方案中，焊脚装订设备还包括第一驱动部件，第一驱动部件与安装台相连接，以驱动安装台沿多个按键本体的排列方向运动。
[0017]在该技术方案中，第一驱动部件用于驱动安装台运动，进而带动按键组件运动，使得按键组件可相对装订模具运动，装订模具可在不同的按键本体上装订焊脚，提升焊脚装订设备的智能化。
[0018]在本技术的一个技术方案中，焊脚装订设备还包括固定部件，固定部件与安装台相连接，用于固定多个按键本体。
[0019]在该技术方案中，通过固定部件对多个按键本体进行固定，防止按键本体在装订焊脚的过程中产生位移，进一步提升按键本体的位置的准确性，进而提升焊脚装订位置的准确性。
[0020]在本技术的一个技术方案中，固定部件包括至少两个压板，至少两个压板分别设置于安装台的两侧，可压接于连接部件上。
[0021]在该技术方案中，至少两个压板压接于连接部件上，在实现对按键组件的固定的同时，避免压板与装订模具产生干涉。
[0022]连接部件包括边框和连接筋，边框环绕按键本体设置，边框通过连接筋与按键本体连接，多个按键本体之间通过连接筋连接，至少两个压板压接于边框上。
[0023]在本技术的一个技术方案中，至少一套装订模具包括多套装订模具，多套装订模具沿多个按键本体的排列方向设置。
[0024]在该技术方案中，装订模具的数量为多套，多套装订模具沿多个按键本体的排列方向设置，使得装订模具可同在在多个按键本体上装订焊脚，进而提升焊脚的装订效率，加
快按键的生产速度。
[0025]在本技术的一个技术方案中，至少一套装订模具包括至少一套预压模具和至少一套成型模具，至少一套预压模具和至少一套成型模具沿多个按键本体的排列方向设置。
[0026]在该技术方案中，至少一套预压模具和至少一套成型模具沿多个按键本体的排列方向设置，预压模具可先对焊脚预压，然后再通过成型模具将焊脚冲压成型，使得冲压出的焊脚更加平整，提升冲压后的焊脚的平面度。
[0027]至少一套预压模具和至少一套成型模具沿多个按键本体的排列方向设置，使得预压模具和成型模具可同时进行冲压，预压模具在一列或一排的按键本体上预压焊脚后，再通过成型模具对预压完成的焊脚进行成型，与此同时，预压模具可在另一排或另一列上的按键本体上预压焊脚，进而对焊脚的预压和成型可同时进行，进一步提升了焊脚冲压的速率。
[0028]在本技术的一个技术方案中，预压模具的导向槽包括：第一导向部，第一导向部由导向槽的槽口向导向槽的内部延伸，并向导向槽的中部倾斜设置。
[0029]在该技术方案中，导向槽设置有第一导向部，第一导向部由槽口向中部倾斜延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊脚装订设备，其特征在于，包括：安装台，所述安装台用于放置按键组件，所述按键组件包括多个按键本体和连接部件，所述多个按键本体呈阵列式排列，且通过连接部件连接；至少一套装订模具，所述至少一套装订模具可相对所述多个按键本体沿所述多个按键本体的排列方向运动；所述至少一套装订模具包括第一冲压部件所述第一冲压部件设置于所述多个按键本体的一侧，用于将焊脚装订于所述按键本体上。2.根据权利要求1所述的焊脚装订设备，其特征在于，所述至少一套装订模具还包括：第二冲压部件，所述第二冲压部件设置于所述多个按键本体的另一侧，所述第二冲压部件上设置有导向槽，所述导向槽朝向所述多个按键本体设置。3.根据权利要求1所述的焊脚装订设备，其特征在于，还包括：第一驱动部件，所述第一驱动部件与所述安装台相连接，以驱动所述安装台沿所述多个按键本体的排列方向运动。4.根据权利要求1所述的焊脚装订设备，其特征在于，还包括固定部件，所述固定部件与所述安装台相连接，用于固定所述多个按键本体。5.根据权利要求4所述的焊脚装订设备，其特征在于，所述固定部件包括：至少两个压板，所述至少两个压板分别设置于所述安装台的两侧，可压接于所述连接部件上。6.根据权利要求1所述的焊脚装订设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡苗，宋蕾，梁永湖，杨道国，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：