一种计算机键盘加工系统技术方案

发明专利技术属于计算机配件加工设备领域，为一种计算机键盘加工系统，一种计算机键盘加工系统,包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔内设有键盘按键安装装置，键盘按键安装装置用于将键盘按键安装在键盘的对应位置上，所述壳体在坐下端设有键盘入口，所述工作腔内下侧设有键盘定位传送装置，键盘定位传送装置用于运送键盘至准确位置安装按键后将键盘送出。本发明专利技术在计算机键盘生产的按键安装工序中，自动检将不同的键盘按键按顺序安装在键盘上，并且能对安装完成的键盘进行再次滚压提高键盘按键安装的合格率，将按键安装不合格的键盘与安装合格的键盘分开收集，解决了键盘按键种类繁多安装过程需要大量人工介入的生产问题。多安装过程需要大量人工介入的生产问题。多安装过程需要大量人工介入的生产问题。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机键盘加工系统


[0001]本专利技术属于计算机配件加工设备领域，尤其涉及一种计算机键盘加工系统。

技术介绍

[0002]在计算机键盘的生产加工过程中，由于计算机键盘种类繁多，包括了字母、数字符号等等多种字符的按键，且按键安装的位置必须准确，按键与键轴的安装必须稳固不会脱落的要求，导致在实际生产中工厂多采用工人手工等较原始的方式对键盘的按键进行安装，这样的方式方法加工键盘的速率低，且在长时间要求精确安装的前提下工人容易出现疲劳导致按键安装的不合格率上升，人工检查按键是否全部安装到位的效率也较低，不利于键盘加工产业的发展壮大，因此需要一种能够自动准确安装键盘按键并进行检测和完成品筛选的设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种计算机键盘加工系统，本计算机键盘加工系统能在计算机键盘加工时，自动将不同的按键准确的安装在键盘上并自动完成检测和筛选。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种计算机键盘加工系统，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔内设有键盘按键安装装置，键盘按键安装装置用于将键盘按键安装在键盘的对应位置上，所述壳体在坐下端设有键盘入口，所述工作腔内下侧设有键盘定位传送装置，键盘定位传送装置用于运送键盘至准确位置安装按键后将键盘送出，所述壳体在有下端设有键盘出口，所述壳体内后侧在所述键盘出口位置处设有键盘检测分类装置，键盘检测分类装置用于对键盘按键安装结果进行检测并根据检测结果将键盘送入不同位置。
[0005]优选的，键盘按键安装装置包括所述壳体在所述工作腔内两侧的滑轨，两个所述滑轨之间滑动设有滑动工作台，所述滑动工作台设有按键出口，所述滑动工作台内设有的键帽定量运送机构为现有技术，所述滑动工作台内转动设有转轴，所述转轴固定设有工作轮，所述工作轮上滑动设有八个伸缩杆，每个所述伸缩杆两侧各设有一个夹爪，所述工作轮转动时每个所述伸缩杆上的两个所述夹爪恰好能从所述按键出口伸出的按键托架两侧通过。
[0006]优选的，所述滑动工作台内固定设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴左侧固定设有太阳齿轮，所述转轴与所述工作轮通过三个轴承转动连接，所述工作轮内左侧设有差速腔，所述工作轮内在所述差速腔两侧设有滑槽，两个所述滑槽内各滑动设有三个滑块，所述滑槽内的三个所述滑块与另一个所述滑槽内的三个所述滑块一一对应，每组对应的两个所述滑块之间转动设有行星转轴，每个所述行星转轴固定设有行星齿轮，每个所述行星齿轮与所述太阳齿轮啮合，每两个所述行星齿轮呈一百二十度角。
[0007]优选的，所述转轴右侧固定设有凸轮，所述工作轮在所述凸轮的同一垂直面位置
上滑动设有八个伸缩杆，每个所述伸缩杆与所述工作轮之间连接有弹簧，每个所述下端转动设有一个第二滚轮，所述第二滚轮在所述凸轮表面滚动，每个所属伸缩杆上端两侧转动设有两个夹爪，所述工作轮外在所述伸缩杆两侧位置固定设有两个第四连杆，每个所述夹爪与同边的所述第四连杆滑动连接。
[0008]优选的，键盘定位传送装置包括转动设置在所述壳体内下侧的两个传送带轮，两个所述传送带轮上设有挡板式传送带，所述壳体在内部的所述传送带轮右侧转动设有一个导向托板，所述导向托板与所述壳体连接有弹簧，所述导向托板在不受外力情况下绕所述导向托板与所述壳体的铰接点轻微呈一定夹角。
[0009]优选的，键盘检测分类装置包括固定在所述壳体内的气缸，所述气缸上端固定设有一个硬质气管，所述壳体在所述硬质气管上端位置设有密封槽，所述硬质气管上端设有密封钢球，所述密封钢球恰好与所述密封槽内的圆弧形凹槽相吻合，所述气缸内滑动设有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆下端固定设有第三连杆，所述第三连杆上端转动设有第一连杆，所述第三连杆下端转动设有第一滚轮，所述第一连杆右端转动设有第二连杆，所述壳体在所述键盘出口下侧转动设有键盘托板，所述键盘托板与所述第二连杆铰接。
[0010]需要对键盘加工时伸出壳体的挡板式传送带将键盘限制在相邻的两个挡板之间送入壳体，启动电机，滑动工作台内的键帽定量运送机构每次从按键出口送出一个按键，电机带动转轴转动，转轴带动太阳齿轮转动，太阳齿轮带动三个行星齿轮转动，行星齿轮带动行星转轴转动，行星齿轮与内齿轮啮合带动内齿轮转动，因此工作轮被内齿轮带动转动，且工作轮与转轴存在转速差，行星齿轮在自转的同时被滑块限制着绕转轴转动中心旋转，转轴同时还带动凸轮转动，由于转轴和工作轮存在转速差，因此凸轮凸起位置随着转轴转动的过程而改变，第二滚轮在凸轮外侧滚动，凸轮凸起部分向外侧顶起第二滚轮，被定期的第二滚轮所对应的伸缩杆向外伸出，第四连杆固定不动，夹爪外侧滑杆在第四连杆内滑动使伸缩杆上的两个第四连杆呈打开状态，通过伸缩杆的伸缩在按键出口处完成按键的夹取，通过伸缩杆的伸缩在挡板式传送带上的键盘上完成按键放下和顶压安装的过程，滑动工作台逐渐向右移动将键盘的按键全部安装完毕。
[0011]传送带轮顺时针转动向右转送键盘，键盘在导向托板处被略微倾斜的导向托板导向键盘出口，键盘向上顶起第一滚轮，第一滚轮使第三连杆和气缸活塞杆向上运动，密封槽转动，第二连杆下降放平键盘托板，若按键没有安装到位，则会通过第一滚轮将按键下压使其安装到位，或者第一滚轮被未安装好的按键顶起至更高的高度，此时键盘托板右端向下倾斜，气缸活塞杆向上运动将气缸内的空气通过硬质气管排出，硬质气管内和气缸内空气被挤压气压增大向上顶起密封钢球，空气从密封钢球和密封槽之间被排出后密封钢球落下与密封槽贴合，由于存在一定的缝隙，外界空气缓慢通过硬质气管充满气缸，使得被放下的键盘托板能够等键盘完全通过后再被向上提起，在键盘托板右侧同水平位置处的键盘收集装置收集键帽安装合格的键盘，在键盘托板右侧下端的收集装置收集安装不合格被向下倾斜的键盘托板向下方导出的不合格键盘。
[0012]与现有技术相比，本计算机键盘加工系统具有以下优点：
[0013]1.自动精确的安装计算机键盘的按键，避免了工人失误导致按键安装位置错误的问题，安装的加工效率较高。
[0014]2.自动检测并对部分安装不到位的计算机键盘键帽进行二次摁压，提高键盘键帽
安装的合格率。
[0015]3.自动检测键盘键帽安装的合格程度，将安装不合格的产品从合格产品中分出。
附图说明
[0016]图1是计算机键盘加工系统的结构剖视图。
[0017]图2是键帽夹爪机构的结构示意图。
[0018]图3是图1中A
‑
A方向剖视图。
[0019]图4是图3中B
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B方向剖视图。
[0020]图5是图3中C
‑
C方向剖视图。
[0021]图中，10、壳体；11、工作腔；12、滑动工作台；13、按键出口；14、键盘入口；15、挡板式传送带；16、传送带轮；17、夹爪；18、伸缩杆；19、工作轮；20、滑轨；21、硬质气管；22、密封钢球；23、密封槽；24、气缸；25、气缸活塞杆；26、第一连杆；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机键盘加工系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内设有工作腔(11)，所述工作腔(11)内设有键盘按键安装装置，键盘按键安装装置用于将键盘按键安装在键盘的对应位置上，所述壳体(10)在坐下端设有键盘入口(14)，所述工作腔(11)内下侧设有键盘定位传送装置，键盘定位传送装置用于运送键盘至准确位置安装按键后将键盘送出，所述壳体(10)在有下端设有键盘出口(45)，所述壳体(10)内后侧在所述键盘出口(45)位置处设有键盘检测分类装置，键盘检测分类装置用于对键盘按键安装结果进行检测并根据检测结果将键盘送入不同位置。2.根据权利要求1所述的一种计算机键盘加工系统，其特征在于：键盘按键安装装置包括所述壳体(10)在所述工作腔(11)内两侧的滑轨(20)，两个所述滑轨(20)之间滑动设有滑动工作台(12)，所述滑动工作台(12)设有按键出口(13)，所述滑动工作台(12)内设有的键帽定量运送机构为现有技术，所述滑动工作台(12)内转动设有转轴(44)，所述转轴(44)固定设有工作轮(19)，所述工作轮(19)上滑动设有八个伸缩杆(18)，每个所述伸缩杆(18)两侧各设有一个夹爪(17)，所述工作轮(19)转动时每个所述伸缩杆(18)上的两个所述夹爪(17)恰好能从所述按键出口(13)伸出的按键托架两侧通过。3.根据权利要求2所述的一种计算机键盘加工系统，其特征在于：所述滑动工作台(12)内固定设有电机(41)，所述电机(41)的输出端设有转轴(44)，所述转轴(44)左侧固定设有太阳齿轮(37)，所述转轴(44)与所述工作轮(19)通过三个轴承转动连接，所述工作轮(19)内左侧设有差速腔(36)，所述工作轮(19)内在所述差速腔(36)两侧设有滑槽(38)，两个所述滑槽(38)内各滑动设有三个滑块(34)，所述滑槽(38)内的三个所述滑块(34)与另一个所述滑槽(38)内的三个所述滑块(34)一一对应，每组对应的两个所述滑块(34)之间转动设有行星转轴(35)，每个所述行星转轴(35)固定设有行星齿轮(33)，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锦华，
申请(专利权)人：宁波维高电子有限公司，
类型：发明
国别省市：