一种硅胶垫按钮模切机构制造技术

一种硅胶垫按钮模切机构，包括模切机架组件、冲切上模组件、模切后上料组件以及用于抓取硅胶垫按钮的变距取料组件，所述冲切上模组件、模切后上料组件均设置在所述模切机架组件上，所述变距取料组件设置在所述模切后上料组件上。本实用新型专利技术设计的硅胶垫按钮模切机构，便于操作，精度高，可以实现对硅胶片料进行切料，实现对加工出来的硅胶垫按钮进行送料，效率高；还设计了变距取料，便于设备之间取料送料的对接，为电子键盘软板的自动化生产设备的研发提供了技术支持。研发提供了技术支持。研发提供了技术支持。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶垫按钮模切机构


[0001]本技术属于电子键盘软板贴合
，具体涉及一种硅胶垫按钮模切机构。

技术介绍

[0002]目前，在电子键盘软板的生产过程中，传统的工艺方式为：先由人工通过丝印机将胶水涂抹在软板规定的位置上，然后将软板固定在定位模具上，再通过模具人工将硅胶垫按钮（其中，硅胶垫按钮由大型机械设备冲切后获得）放置在定位孔内，最后等胶水牢固后完成成品。
[0003]从传统工艺看出，人工取料及贴合等耗费人力大，生产效率很低，而且并不能保证所有成品的精度。目前，使电子键盘软板实现自动化生产，一直以来都是行业内的难题，电子键盘软板上需要贴合的硅胶垫按钮并不一定都是相同的，因此其来料不一定标准，这就会导致工艺繁琐，各项指标难以兼顾。然而，工艺实现自动化已是时代趋势，众多企业已在向“智能工厂”靠拢，为了提高电子键盘软板的生产效率，并且能保持高精度安装以及获得达标的产品，我们先设计了一种硅胶垫按钮模切机构，来给电子键盘软板自动化生产设备的研发提供技术支持。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种硅胶垫按钮模切机构。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种硅胶垫按钮模切机构，包括模切机架组件、冲切上模组件、模切后上料组件以及用于抓取硅胶垫按钮的变距取料组件，所述冲切上模组件、模切后上料组件均设置在所述模切机架组件上，所述变距取料组件设置在所述模切后上料组件上；
[0007]所述模切机架组件包括模切安装板，所述模切安装板上设置有模切安装架，所述模切安装架的下方设置有模切导轨，所述模切导轨上设置有可在该模切导轨上来回运动的冲切治具组件；所述冲切治具组件包括移动式设置在所述模切导轨上的下模安装板，所述下模安装板的上方设置有冲切下刀模，所述冲切下刀模的上方设置有冲切下凹模；
[0008]所述冲切上模组件包括上下运动式设置在所述模切安装架上的上模安装板，所述上模安装板与冲切气缸相连，所述上模安装板的下方设置有冲切上凹模，所述冲切上凹模与所述冲切下凹模上下对应设置；
[0009]所述模切后上料组件包括设置在所述模切安装板上的模切后上料安装架，所述模切后上料安装架上设置有用于硅胶垫按钮上料的水平移载组件，所述水平移载组件上设置
有取料组件安装板，所述取料组件安装板上设置有所述变距取料组件。
[0010]优选的技术方案为：所述变距取料组件包括设置在所述取料组件安装板上的变距取料安装板，所述变距取料安装板的两端设置有变距取料竖直导轨，所述变距取料竖直导轨上设置有可上下调节的变距取料调节板，所述变距取料调节板上开设有若干变距调节槽；所述变距取料调节板的外侧设置有变距抓手安装板，所述变距抓手安装板的内侧设置有若干变距取料水平导轨，所述变距取料水平导轨上设置有若干可独立左右移动的变距取料连接件，所述变距取料连接件的下端各自连接一仿形取料头；所述变距调节槽内均设有一变距运动件，所述变距运动件与所述变距取料连接件一一对应且两者固定相连。
[0011]优选的技术方案为：所述冲切上凹模与所述冲切下凹模均设置有若干与硅胶垫按钮模切数量对应的模切孔。
[0012]优选的技术方案为：所述冲切下刀模的上端面设置有与所述冲切下凹模的模切孔一一对应的模切柱。
[0013]优选的技术方案为：所述冲切下刀模与所述冲切下凹模之间设置有弹簧。
[0014]优选的技术方案为：所述水平移载组件包括伺服电机以及与其传动相连的丝杠组件。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：
[0016]本技术设计的硅胶垫按钮模切机构，便于操作，精度高，可以实现对硅胶片料进行切料，实现对加工出来的硅胶垫按钮进行送料，效率高；还设计了变距取料，便于设备之间取料送料的对接，为电子键盘软板的自动化生产设备的研发提供了技术支持。
附图说明
[0017]图1为本技术整体示意图。
[0018]图2为模切机架组件示意图。
[0019]图3为冲切治具组件爆炸示意图。
[0020]图4为冲切上模组件示意图。
[0021]图5为模切后上料组件示意图。
[0022]图6为变距取料组件整体示意图。
[0023]图7为变距取料组件部分结构示意图。
[0024]以上附图中，模切机架组件1，模切安装板11，模切安装架12，模切导轨13，冲切治具组件14，下模安装板1401，冲切下刀模1402，冲切下凹模1403，模切孔1404，模切柱1405，冲切上模组件2，上模安装板21，冲切气缸22，冲切上凹模23，模切后上料组件3，模切后上料安装架31，水平移载组件32，取料组件安装板33，变距取料组件4，变距取料安装板41，变距取料水平导轨42，变距抓手安装板43，仿形取料头44，变距取料竖直导轨45，变距取料调节板46，变距调节槽47，变距运动件48，变距取料连接件49。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1~图7。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、
“
下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：如图1 ~图5所示，一种硅胶垫按钮模切机构，包括模切机架组件1、冲切上模组件2、模切后上料组件3以及用于抓取硅胶垫按钮的变距取料组件4，冲切上模组件2、模切后上料组件3均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶垫按钮模切机构，其特征在于：包括模切机架组件、冲切上模组件、模切后上料组件以及用于抓取硅胶垫按钮的变距取料组件，所述冲切上模组件、模切后上料组件均设置在所述模切机架组件上，所述变距取料组件设置在所述模切后上料组件上；所述模切机架组件包括模切安装板，所述模切安装板上设置有模切安装架，所述模切安装架的下方设置有模切导轨，所述模切导轨上设置有可在该模切导轨上来回运动的冲切治具组件；所述冲切治具组件包括移动式设置在所述模切导轨上的下模安装板，所述下模安装板的上方设置有冲切下刀模，所述冲切下刀模的上方设置有冲切下凹模；所述冲切上模组件包括上下运动式设置在所述模切安装架上的上模安装板，所述上模安装板与冲切气缸相连，所述上模安装板的下方设置有冲切上凹模，所述冲切上凹模与所述冲切下凹模上下对应设置；所述模切后上料组件包括设置在所述模切安装板上的模切后上料安装架，所述模切后上料安装架上设置有用于硅胶垫按钮上料的水平移载组件，所述水平移载组件上设置有取料组件安装板，所述取料组件安装板上设置有所述变距取料组件。2.根据权利要求1所述的一种硅胶垫按钮模切机构，其特征在于：所述变距取料组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚万强，
申请(专利权)人：江苏大鑫思卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：