基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机制造技术

本实用新型专利技术提供基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机，涉及模切机技术领域，以解决在原有的模切机中没有安装模切刀板上下运动时可同时带动着拨动杆进行旋进旋出的联动结构，导致石墨散热膜会因为结构的操作变动而位移，大大降低了模切机的模切效率的问题，包括底座，所述底座为长方体状结构，且底座四角位置的内端面上开设有四个伸缩孔；模切刀板，模切刀板的下侧端面的四角位置上安装有四根升降杆，且模切刀板的四根升降杆贯穿安装在底座开设的四个伸缩孔中。本实用新型专利技术中由于拨动杆可以根据具体的使用需求进行调节按压石墨散热膜的按压厚度，对内侧模切的石墨散热膜进行辅助按压。热膜进行辅助按压。热膜进行辅助按压。

【技术实现步骤摘要】
基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机


[0001]本技术涉及模切机
，更具体地说，特别涉及基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫裁切机和数控冲压机，其中基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机可通过挤压石墨散热膜并施加一定的压力，将石墨散热膜切成一定形状，便于后期对石墨散热膜的安装使用。
[0003]在基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机使用时，由于原有的模切机中没有安装模切刀板上下运动时可同时带动着拨动杆进行旋进旋出的联动结构，导致不能对操作区域内的石墨散热膜进行辅助按压和铺设平整操作，不仅使石墨散热膜会因为模切机结构的操作变动而位移，还大大降低了模切机的模切效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机，以解决在原有的模切机中没有安装模切刀板上下运动时可同时带动着拨动杆进行旋进旋出的联动结构，导致石墨散热膜会因为结构的操作变动而位移，大大降低了模切机的模切效率的问题。
[0006]本实用基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机，包括底座，所述底座为长方体状结构，且底座四角位置的内端面上开设有四个伸缩孔；模切刀板，模切刀板的下侧端面的四角位置上安装有四根升降杆，且模切刀板的四根升降杆贯穿安装在底座开设的四个伸缩孔中，且模切刀板通过升降杆的上下伸缩在伸缩孔中，实现模切刀板上下反复平移在底座的上侧；锯齿杆，锯齿杆为长条状结构的内侧端面上凸出排列安装一组锯齿状结构，且锯齿杆竖向垂直安装在底座的左右两侧；滑块，滑块滑动安装在模切刀板的镂空内侧；横转杆，横转杆横向贯穿连接在滑块的内侧上端面上；竖转杆，竖转杆竖向贯穿连接在滑块的内侧下端面上。
[0008]进一步的，所述底座包括，上凸出板，上凸出板安装在底座的外侧端面上；镂空槽a，镂空槽a开设在上凸出板的内侧端面上，且镂空槽a的居中内侧贯穿连接安装有弹簧和螺杆；所述模切刀板包括，下凸出板，下凸出板安装在模切刀板的外侧端面上；镂空槽b，镂空槽b开设在下凸出板的内侧端面上，滑块滑动安装在镂空槽b的镂空内侧，且镂空槽b的居中内侧贯穿连接安装有弹簧和螺杆，扭动镂空槽b上的螺杆，使螺杆推动着滑块滑动在镂空槽b的镂空内侧，且弹簧将滑块向外侧推动。
[0009]进一步的，所述锯齿杆包括，卡扣板，卡扣板安装在锯齿杆的上侧顶部，且卡扣板卡扣连接在上凸出板的镂空内侧，且扭动安装在镂空槽a上的螺杆，使螺杆推动着卡扣板，将锯齿杆顺着镂空槽a开设的镂空结构进行向内侧移动，弹簧将卡扣板向外侧推动；所述滑块，立轴杆，立轴杆竖向安装在滑块的上侧端面上，且立轴杆的内侧安装有轴承，横转杆贯穿安装在立轴杆轴承的空心内侧；横向轴承，横向轴承安装在滑块的内侧端上，且竖转杆贯穿安装在横向轴承的空心内侧。
[0010]进一步的，所述横转杆，齿轮A，齿轮A安装在横转杆的外侧顶端；矩齿轮a，矩齿轮a安装在横转杆的内侧顶端；所述竖转杆，矩齿轮b，矩齿轮b安装在竖转杆的上侧顶端；旋转板，旋转板安装在竖转杆的居中下侧；拨动杆，拨动杆为长条状结构和双U型结构组成，且拨动杆竖向贯穿安装在旋转板前端的内侧；所述齿轮A和锯齿杆上安装的锯齿状结构相互卡扣，且矩齿轮a和矩齿轮b相互卡扣，锯齿杆的上下移动带动着齿轮A反复旋转，齿轮A的旋转使得矩齿轮a和矩齿轮b也同步卡扣旋转，且矩齿轮b的旋转使得竖转杆、旋转板和拨动杆同步旋转，旋转板和拨动杆反复旋进旋出在模切刀板的上侧端面上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术由于拨动杆的内端面上均开设一组圆孔，使拨动杆可以根据具体的使用需求进行调节按压石墨散热膜的按压厚度，对内侧模切的石墨散热膜进行辅助按压，帮助模切机实现规整裁切操作；
[0013]2、本技术由于根据模切刀板的上下运动，同时带动着拨动杆进行旋进旋出，对操作区域内的石墨散热膜进行辅助按压和铺设平整操作，高度模仿人手的按压定位动作，保证石墨散热膜在操作的过程中不会因为模切机结构的操作变动而位移，提高模切机的模切效率和降低模切机的模切瑕疵。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术的部分结构轴视结构示意图。
[0017]图3是本技术的底座部分轴视示意图。
[0018]图4是本技术的模切刀板部分轴视结构示意图。
[0019]图5是本技术的滑块部分轴视结构示意图。
[0020]图6是本技术的锯齿杆、横转杆和竖转杆部分轴视结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；101、上凸出板；102、镂空槽a；2、模切刀板；201、下凸出板；202、镂空槽b；3、锯齿杆；301、卡扣板；4、滑块；401、立轴杆；402、横向轴承；5、横转杆；501、齿轮A；502、矩齿轮a；6、竖转杆；601、矩齿轮b；602、旋转板；603、拨动杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图6所示：
[0028]本技术提供基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机，参考图3，包括底座1，底座1为长方体状结构，且底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机，其特征在于，可调节双U型卡槽治具的模切机，包括底座(1)，所述底座(1)为长方体状结构，且底座(1)四角位置的内端面上开设有四个伸缩孔；模切刀板(2)，模切刀板(2)的下侧端面的四角位置上安装有四根升降杆，且模切刀板(2)的四根升降杆贯穿安装在底座(1)开设的四个伸缩孔中，且模切刀板(2)通过升降杆的上下伸缩在伸缩孔中，实现模切刀板(2)上下反复平移在底座(1)的上侧；锯齿杆(3)，锯齿杆(3)为长条状结构的内侧端面上凸出排列安装一组锯齿状结构，且锯齿杆(3)竖向垂直安装在底座(1)的左右两侧；滑块(4)，滑块(4)滑动安装在模切刀板(2)的镂空内侧；横转杆(5)，横转杆(5)横向贯穿连接在滑块(4)的内侧上端面上；竖转杆(6)，竖转杆(6)竖向贯穿连接在滑块(4)的内侧下端面上。2.如权利要求1所述基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机，其特征在于，所述底座(1)包括，上凸出板(101)，上凸出板(101)安装在底座(1)的外侧端面上；镂空槽a(102)，镂空槽a(102)开设在上凸出板(101)的内侧端面上，且镂空槽a(102)的居中内侧贯穿连接安装有弹簧和螺杆。3.如权利要求1所述基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机，其特征在于，所述模切刀板(2)包括，下凸出板(201)，下凸出板(201)安装在模切刀板(2)的外侧端面上；镂空槽b(202)，镂空槽b(202)开设在下凸出板(201)的内侧端面上，滑块(4)滑动安装在镂空槽b(202)的镂空内侧，且镂空槽b(202)的居中内侧贯穿连接安装有弹簧和螺杆，扭动镂空槽b(202)上的螺杆，使螺杆推动着滑块(4)滑动在镂空槽b(202)的镂空内侧，且弹簧将滑块(4)向外侧推动。4.如权利要求1所述基于石墨散热膜加工具备可调节双U型卡槽治具的模切机，其特征在于，所述锯齿杆(3)包括，卡扣板(301)，卡扣板(301)安装在锯齿杆(3)的上侧顶部，且卡扣板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟椿盛，
申请(专利权)人：东莞市冬驭新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：