一种铜箔冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铜箔冲切装置，包括底座，所述底座上设置有由第一移动组件驱动前后移动的第一移动座，所述第一移动座上设置有用于放置铜箔并由第二移动组件驱动左右移动的第二移动座，所述第二移动座的上方设有用于冲切铜箔的冲切组件。工作时，铜箔放置在第二移动座上，第一移动组件驱动第一移动座及第一移动座上的第二移动座沿前、后方向移动，第二移动组件驱动第二移动座沿着左、右方向移动，而冲切组件则用于将移动至其正下方的铜箔进行冲切，实现自动冲切铜箔。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，可实现自动冲切铜箔，使用方便，冲切得到的产品一致性好，能提大大高效率、降低劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔冲切装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种铜箔冲切装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]锂电池严苛的工作环境与性能要求，对铜箔的厚度、抗氧化性能及粘附性能提出了多方面的要求。锂电铜箔因导电性良好，质地较软，制造技术成熟，价格也相对低廉，自然而然成为锂离子电池负极集流体的首选材料。然而，现有技术中通常是采用手工的方式对铜箔进行裁切，这不仅使得到的产品一致性不够理想，而且裁切效率较低。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种铜箔冲切装置，设计合理，提高产品一致性和生产效率。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铜箔冲切装置，包括底座，所述底座上设置有由第一移动组件驱动前后移动的第一移动座，所述第一移动座上设置有用于放置铜箔并由第二移动组件驱动左右移动的第二移动座，所述第二移动座的上方设有用于冲切铜箔的冲切组件。
[0008]进一步的，所述第一移动组件安装在底座的顶面，第一移动组件包括纵向设置的第一丝杆螺母副机构和平行设于第一丝杆螺母副机构左、右两侧的第一导轨，所述第一丝杆螺母副机构的螺母通过第一连接块与第一移动座的底部固定连接，所述第一移动座的底部与第一导轨沿纵向滑动配合。
[0009]进一步的，所述第二移动组件安装在第一移动座的顶面，第二移动组件包括横向设置在第二移动座前侧的第二丝杆螺母副机构和平行设置在第二丝杆螺母副机构后侧的一对第二导轨，所述第二丝杆螺母副机构的螺母通过第二连接块与第二移动座的前端中部固定连接，所述第二移动座的底部与第二导轨沿横向滑动配合。
[0010]进一步的，所述冲切组件包括底部具有敞口的圆筒状冲切刀具，所述冲切刀具的上方设有用于驱动冲切刀具沿竖向升降的升降组件。
[0011]进一步的，所述冲切刀具的内部活动设有圆柱状的卸料块，所述卸料块的下端伸出冲切刀具，卸料块的中部滑动穿设有导向杆，所述导向杆的上端与冲切刀具的顶部螺纹连接，卸料块的顶面与冲切刀具的顶部之间抵接有套设在导向杆外侧的弹簧。
[0012]进一步的，所述升降组件包括竖向设置的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆向下伸出并固定连接有刀具固定座，所述刀具固定座的底部安装有用于夹住冲切刀具的夹紧组件。
[0013]进一步的，所述夹紧组件包括两个相向设置的弧形状夹紧块，两个夹紧块包覆在冲切刀具的上端外侧，所述夹紧块通过紧固件与刀具固定座的底部相连接，夹紧块的内侧端上部设有弧形状的支撑台阶；所述冲切刀具的外侧壁上端设有环形状的支撑凸缘，所述支撑凸缘的底面与支撑台阶的台阶面相抵接。
[0014]进一步的，所述冲切组件还包括呈L形的冲切支架，所述冲切支架的竖直边固定在底座的后端中部，冲切支架的水平边位于第二移动座的正上方；所述升降气缸竖直安装在
冲切支架的水平边上。
[0015]进一步的，所述第二移动座的顶面设有用于放置铜箔的优力胶。
[0016]进一步的，所述底座的底面四周分别安装有支撑脚。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计简单、合理，可实现自动冲切铜箔，使用方便，冲切得到的产品一致性好，能提大大高效率、降低劳动强度。
[0018]附图说明：
[0019]图1是本技术实施例的立体构造示意图；
[0020]图2是本技术实施例的主视构造示意图；
[0021]图3是本技术实施例中第一移动组件和第二移动组件的构造示意图；
[0022]图4是本技术实施例中第一丝杆螺母副机构的构造示意图；
[0023]图5是本技术实施例中第二丝杆螺母副机构的构造示意图；
[0024]图6是本技术实施例中冲切组件的侧视构造示意图；
[0025]图7是本技术实施例中升降组件的立体构造示意图；
[0026]图8是本技术实施例中冲切刀具的安装构造示意图。
[0027]图中：
[0028]100
‑
底座；101
‑
支撑脚垫；200
‑
第一移动组件；210
‑
第一导轨；220
‑
第一丝杆螺母副机构；221
‑
第一连接块；230
‑
第一移动座；300
‑
第二移动组件；310第二丝杆螺母副机构；311
‑
第二连接块；320
‑
第二导轨；330
‑
第二移动座；340
‑
优力胶；400
‑
冲切组件；410
‑
冲切支架；420
‑
升降气缸；4201
‑
气缸杆；430
‑
刀具固定座；440
‑
冲切刀具；4401
‑
支撑凸缘；450
‑
卸料板；4501
‑
阶梯孔；460
‑
弹簧；470
‑
导向杆；480
‑
夹紧块；4801
‑
支撑台阶；500
‑
电控箱；600
‑
防护罩；700
‑
丝杆；800
‑
驱动电机；900
‑
铜箔。
[0029]具体实施方式:
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1～8所示，本技术一种铜箔冲切装置，包括矩形状的底座100，所述底座100上设置有由第一移动组件200驱动前后（即纵向）移动的第一移动座230，所述第一移动座230上设置有用于放置铜箔900并由第二移动组件300驱动左右（即横向）移动的第二移动座330，所述第二移动座330的上方设有用于冲切铜箔的冲切组件400。工作时，铜箔900放置在第二移动座330上，第一移动组件200驱动第一移动座230及第一移动座230上的第二移动座330沿前、后方向移动，第二移动组件300驱动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔冲切装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有由第一移动组件驱动前后移动的第一移动座，所述第一移动座上设置有用于放置铜箔并由第二移动组件驱动左右移动的第二移动座，所述第二移动座的上方设有用于冲切铜箔的冲切组件。2.根据权利要求1所述的一种铜箔冲切装置，其特征在于：所述第一移动组件安装在底座的顶面，第一移动组件包括纵向设置的第一丝杆螺母副机构和平行设于第一丝杆螺母副机构左、右两侧的第一导轨，所述第一丝杆螺母副机构的螺母通过第一连接块与第一移动座的底部固定连接，所述第一移动座的底部与第一导轨沿纵向滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种铜箔冲切装置，其特征在于：所述第二移动组件安装在第一移动座的顶面，第二移动组件包括横向设置在第二移动座前侧的第二丝杆螺母副机构和平行设置在第二丝杆螺母副机构后侧的一对第二导轨，所述第二丝杆螺母副机构的螺母通过第二连接块与第二移动座的前端中部固定连接，所述第二移动座的底部与第二导轨沿横向滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种铜箔冲切装置，其特征在于：所述冲切组件包括底部具有敞口的圆筒状冲切刀具，所述冲切刀具的上方设有用于驱动冲切刀具沿竖向升降的升降组件。5.根据权利要求4所述的一种铜箔冲切装置，其特征在于：所述冲切刀具的内部活动设有圆柱状的卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，何在富，曹敏，
申请(专利权)人：宁德聚能动力电源系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：