一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构，涉及涂装燃气加热烘干炉技术领域，以解决现有的风门结构，由于烘干炉内工作环境复杂，因此需要在热风循环风道上开一个固定大小的风口，如果风口处不能进行限制，难以保证炉内各个部位温度一致的问题，包括风道；所述风道的中部为通口状态；所述风道的前后侧壁上分别滑动安装有相互平行的风门；四个所述风门的上下两端分别固定安装有舌部；四个所述风门的两端分别固定安装有翻边。本实用新型专利技术中风口大小可以通过移动风门调节，即可实现局部热量大小供给调节，从而实现烘干炉内各部位的温度达到一致。位的温度达到一致。位的温度达到一致。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构


[0001]本技术涉及涂装燃气加热烘干炉
，更具体地说，特别涉及一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构。

技术介绍

[0002]在零件涂装行业中：工件表面涂装后，涂层一般要经过烘干炉进行加热烘干固化处理，而在烘干炉采用燃气燃烧加热时，就需要一套热风循环风道，将燃烧机产生的热传送到炉内，同时将炉内的冷风收走再加热，形成循环，使炉内的温度保持一个恒定的工艺温度范围内。在实际工作环境中，如循环链涂装线直通式烘干炉，因炉体很长，一般超过20米，为了保证炉内各个部位温度保持一致，本方案设计了一种热循环风道可调风门结构。
[0003]常规的风门结构，由于烘干炉内工作环境复杂，因此需要在热风循环风道上开一个固定大小的风口，如果风口处不能进行限制，难以保证炉内各个部位温度一致。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构，以解决现有的风门结构，由于烘干炉内工作环境复杂，因此需要在热风循环风道上开一个固定大小的风口，如果风口处不能进行限制，难以保证炉内各个部位温度一致的问题。
[0006]本技术一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构，包括风道；所述风道的中部为通口状态；所述风道的前后侧壁上分别滑动安装有相互平行的风门；四个所述风门的外端分别固定安装有挡网；四个所述挡网的侧壁上均匀的开设有贯穿的圆孔；四个所述挡网的顶端分别开设有贯穿的矩形孔；
[0008]四个所述挡网上端的两端分别开设有槽口，四个所述挡网两端的槽口处分别安装有限制条，四根所述限制条的中部分别固定安装有连接块，四个所述连接块的中部分别开设有贯穿的凹槽，四个所述连接块的凹槽处分别安插有贯穿的插块，四个所述插块的下端分别贯穿挡网顶端的矩形孔处，四个所述插块的顶端分别固定安装有挡板。
[0009]进一步的，所述风道的下端固定安装有前后相互对称的底条，所述风道外侧壁的下端固定安装有前后相互平行的承载条，两根所述承载条顶端的中部分别开设有垃圾槽。
[0010]进一步的，所述风道的前侧壁上固定安装有上下相互对称的导向条，所述风道的后侧壁上固定安装有上下相互对称的导向条，所述风道的前后两端分别开设两个贯穿的风口。
[0011]进一步的，四个所述风门的上下两端分别固定安装有舌部；四个所述风门的两端分别固定安装有翻边。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]抓住翻边就能左右移动风门的位置，控制好风口的大小，从风口处排出的杂质会受到挡网的阻挡，在挡网上的杂质会滑落到垃圾槽，杂质集中在垃圾槽中方便进行清理，风口大小可以通过移动风门调节，即可实现局部热量大小供给调节，从而实现烘干炉内各部位的温度达到一致。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术的除去挡网部分结构示意图。
[0017]图3是本技术的风门和挡网部分结构示意图。
[0018]图4是本技术的拆解结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、风道；101、底条；102、承载条；103、导向条；104、风口；2、风门；201、舌部；202、翻边；3、挡网；301、限制条；302、连接块；303、插块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构，包括风道1；风道1的中部为通口状态；风道1的前后侧壁上分别滑动安装有相互平行的风门2；风道1用不锈钢薄板折成U形长条结构，U形的开口部位与烘干炉炉壁铆接，这样就形成了一个方形截面的完整风道1，四个风门2的上下两端分别固定安装有舌部201；上下两端的舌部201分别滑动安装在导向条103的滑槽中，四个风门2的两端分别固定安装有翻边202；抓住翻边202能够左右移动风门2，四个风门2的外端分别固定安装有挡网3；四个挡网3的侧壁上均匀的开设有贯穿的圆孔；四个挡网3的顶端分别开设有贯穿的矩形孔；四个挡网3上端的两端分别开设
有槽口。
[0027]其中，风道1的下端固定安装有前后相互对称的底条101，风道1外侧壁的下端固定安装有前后相互平行的承载条102，两根承载条102顶端的中部分别开设有垃圾槽，在挡网3上的杂质会滑落到垃圾槽中，风道1的前侧壁上固定安装有上下相互对称的导向条103，风道1的后侧壁上固定安装有上下相互对称的导向条103，四根导向条103上分别开设有滑槽，风道1的前后两端分别开设两个贯穿的风口104。
[0028]其中，四个挡网3两端的槽口处分别安装有限制条301，四根限制条301的中部分别固定安装有连接块302，四个连接块302的中部分别开设有贯穿的凹槽，四个连接块302的凹槽处分别安插有贯穿的插块303，四个插块303的下端分别贯穿挡网3顶端的矩形孔处，四个插块303的顶端分别固定安装有挡板，抓住前端的插块303向上提起，再把前端的限制条301和连接块302向前移动，抓住后端的插块303向上提起，再把后端的限制条301和连接块302向后移动，这样抓住翻边202就能左右移动风门2的位置，根据现场情况移动风门2的位置调整风口104的大小，从风口104处排出的杂质会受到挡网3的阻挡。
[0029]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构，其特征在于：风门结构包括：风道(1)，所述风道(1)的中部为通口状态；所述风道(1)的前后侧壁上分别滑动安装有相互平行的风门(2)；四个所述风门(2)的上下两端分别固定安装有舌部(201)；四个所述风门(2)的两端分别固定安装有翻边(202)；四个所述风门(2)的外端分别固定安装有挡网(3)；四个所述挡网(3)的侧壁上均匀的开设有贯穿的圆孔；四个所述挡网(3)的顶端分别开设有贯穿的矩形孔；四个所述挡网(3)上端的两端分别开设有槽口。2.如权利要求1所述一种涂装烘干炉热循环风道可调风门结构，其特征在于：所述风道(1)的下端固定安装有前后相互对称的底条(101)，所述风道(1)外侧壁的下端固定安装有前后相互平行的承载条(102)，两根所述承载条(102)顶端的中部分别开设有垃圾槽。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛洪明，黄宗保，丁庆林，
申请(专利权)人：十堰市中仁汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：