一种板簧盖板专用挂具制造技术

技术编号:33433002 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:22
本实用新型专利技术公开了一种板簧盖板专用挂具,涉及涂装挂具技术领域,解决了现有的挂具在对板簧盖板挂起的过程中,容易造成工件凹槽内的水沥不尽,影响涂层质量,而且与工件的接触面积较大,影响涂层外观质量的问题。一种板簧盖板专用挂具,包括:连接杆和支撑架;所述连接杆采用圆柱形结构;连接杆的两端均设置有固定座;所述支撑架采用V形结构,且支撑架的顶端外侧包裹设置有防滑橡胶垫;通过设置有支撑架,通过将工件的凹槽朝下,并通过工件的凹槽与支撑架进行配合,能够保持工件的凹槽内不会产生积水,同时在满足支撑强度的前提下,尽量减少与工件的接触面积,通过在支撑架的顶端外侧包裹橡胶垫,能够避免与工件的外表涂层发生磕碰伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种板簧盖板专用挂具


[0001]本技术属于涂装挂具
,更具体地说,特别涉及一种板簧盖板专用挂具。

技术介绍

[0002]在板簧座盖板的涂装施工中,因为板簧盖板工件上有凹槽,且凹槽内容易产生积水,为了防止涂装前处理积水,工件的凹槽应向下。
[0003]目前的挂具还存在有以下不足:
[0004]1、现有的挂具在对板簧盖板挂起的过程中,容易造成工件凹槽内的水沥不尽,影响涂层质量,而且与工件的接触面积较大,影响涂层外观质量;
[0005]2、由于板簧座盖板的长度不一,其凹槽长度也不一样,现有的挂具不便于根据板簧座盖板的长度进行调整,使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种板簧盖板专用挂具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挂具在对板簧盖板进行挂起的过程中,容易造成工件凹槽内的水沥不尽,影响涂层质量,而且与工件的接触面积较大,影响涂层外观质量的问题。
[0007]本技术一种板簧盖板专用挂具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种板簧盖板专用挂具,包括:连接杆和支撑架;所述连接杆采用圆柱形结构,且连接杆采用钢筋制作;连接杆的两端均设置有固定座;所述支撑架采用V形结构,且支撑架的顶端外侧包裹设置有防滑橡胶垫。
[0009]进一步的,所述连接杆还包括有:固定杆,固定杆采用圆柱形结构,且固定杆通过焊接垂直设置于连接杆的顶部中间;固定杆的顶部设置有挂钩。
[0010]进一步的,所述挂钩采用U形结构,且挂钩通过焊接固定设置于固定杆的顶端。
[0011]进一步的,所述固定座采用矩形块结构,固定座共设置有两组,且两组固定座分别固定设置于连接杆的两端,固定座的顶部开设有T形凹槽结构,固定座的底部开设有贯穿式的矩形槽孔结构;固定座的顶部的T形槽内设置有滑动块。
[0012]进一步的,所述滑动块采用T形块结构,滑动块共设置有四组,且四组滑动块分别滑动设置于两组固定座的T形凹槽内,滑动块的顶部为圆板形结构,滑动块的底部开设有螺孔;滑动块的底部设置有紧固螺栓;滑动块的顶部设置有支撑架。
[0013]进一步的,所述紧固螺栓旋转设置于滑动块底部的螺孔内,且紧固螺栓的直径固定座底部的矩形槽的宽度。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]通过设置有支撑架,通过将工件的凹槽朝下,并通过工件的凹槽与支撑架进行配合,能够保持工件的凹槽内不会产生积水,同时在满足支撑强度的前提下,尽量减少与工件的接触面积,通过在支撑架的顶端外侧包裹橡胶垫,能够避免与工件的外表涂层发生磕碰
伤,提高工件的外观质量。
[0016]通过设置有固定座、滑动块和紧固螺栓,能够根据不同长度的板簧座盖板调整两组支撑架之间的距离,从而增加了本装置的实用性,同时能够保证支撑架对工件凹槽的两端进行支撑,有利于提高挂件过程中的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的轴视立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0019]图3是本技术的仰视结构示意图。
[0020]图4是本技术的拆分状态下结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、连接杆;101、固定杆;2、挂钩;3、固定座;4、滑动块;5、紧固螺栓;6、支撑架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图4所示:
[0028]本技术提供一种板簧盖板专用挂具,包括:连接杆1和支撑架6;连接杆1采用圆柱形结构,且连接杆1采用钢筋制作;连接杆1的两端均设置有固定座3;支撑架6采用V形结构,且支撑架6的顶端外侧包裹设置有防滑橡胶垫。
[0029]通过采用上述技术方案,通过两组支撑架6对工件进行固定支撑,在满足支撑强度的前提下,尽量减少与工件的接触面积,通过在支撑架6的顶端外侧包裹橡胶垫,能够避免与工件的外表涂层发生磕碰伤,提高工件的外观质量。
[0030]其中,连接杆1还包括有:固定杆101,固定杆101采用圆柱形结构,且固定杆101通过焊接垂直设置于连接杆1的顶部中间;固定杆101的顶部设置有挂钩2。
[0031]其中,挂钩2采用U形结构,且挂钩2通过焊接固定设置于固定杆101的顶端。
[0032]其中,固定座3采用矩形块结构,固定座3共设置有两组,且两组固定座3分别固定设置于连接杆1的两端,固定座3的顶部开设有T形凹槽结构,固定座3的底部开设有贯穿式
的矩形槽孔结构;固定座3的顶部的T形槽内设置有滑动块4;滑动块4采用T形块结构,滑动块4共设置有四组,且四组滑动块4分别滑动设置于两组固定座3的T形凹槽内,滑动块4的顶部为圆板形结构,滑动块4的底部开设有螺孔;滑动块4的底部设置有紧固螺栓5;滑动块4的顶部设置有支撑架6;紧固螺栓5旋转设置于滑动块4底部的螺孔内,且紧固螺栓5的直径固定座3底部的矩形槽的宽度。
[0033]通过采用上述技术方案,根据板簧座盖板底部凹槽的长度调整两组滑动块4之间的距离,将滑动块4沿着固定座3顶部的T形凹槽进行滑动,到达合适位置后,通过拧紧紧固螺栓5对滑动块4的位置进行固定,同时完成对两组支撑架6之间的距离调整。
[0034]本实施例的具体使用方式与作用:
[0035]本技术中,根据板簧座盖板底部凹槽的长度调整两组滑动块4之间的距离,将滑动块4沿着固定座3顶部的T形凹槽进行滑动,到达合适位置后,通过拧紧紧固螺栓5对滑动块4的位置进行固定,同时完成对两组支撑架6之间的距离调整,然后将工件的凹槽朝下,将工件的凹槽内侧面两端分别放置于两组支撑架6的顶部,通过两组支撑架6对工件进行固定支撑,在满足支撑强度的前提下,尽量减少与工件的接触面积,通过在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板簧盖板专用挂具,其特征在于,包括:连接杆(1)和支撑架(6);所述连接杆(1)采用圆柱形结构,且连接杆(1)采用钢筋制作;连接杆(1)的两端均设置有固定座(3);所述支撑架(6)采用V形结构,且支撑架(6)的顶端外侧包裹设置有防滑橡胶垫。2.如权利要求1所述一种板簧盖板专用挂具,其特征在于:所述连接杆(1)还包括有:固定杆(101),固定杆(101)采用圆柱形结构,且固定杆(101)通过焊接垂直设置于连接杆(1)的顶部中间;固定杆(101)的顶部设置有挂钩(2)。3.如权利要求2所述一种板簧盖板专用挂具,其特征在于:所述挂钩(2)采用U形结构,且挂钩(2)通过焊接固定设置于固定杆(101)的顶端。4.如权利要求1所述一种板簧盖板专用挂具,其特征在于:所述固定座(3)采用矩形块结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志坤陈永来李文军
申请(专利权)人:十堰市中仁汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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