一种U形螺栓专用涂装挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U形螺栓专用涂装挂具，涉及涂装挂具技术领域，解决了目前的涂装挂具操作繁琐，导致效率低下，而且工件上挂后对工件的固定较差，导致工件容易发生晃动引起磕碰的问题。一种U形螺栓专用涂装挂具，包括：横向骨架和弹簧钢丝卡；所述横向骨架采用圆柱形结构；横向骨架的顶部设置有挂钩杆；所述弹簧钢丝卡的中间为弧形结构；通过设置有横向骨架、挂钩杆、固定板、弹簧钢丝卡和滑动块，通过弹簧钢丝卡对U形螺栓进行较好的固定，操作简单快捷，提高了工作效率，然后将固定块套设在U形螺栓的螺纹外侧，避免螺纹被喷涂油漆，同时避免U形螺栓和弹簧钢丝卡在卡槽内发生摆动磕碰的现象，进一步提高喷涂的质量。进一步提高喷涂的质量。进一步提高喷涂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种U形螺栓专用涂装挂具


[0001]本技术属于涂装挂具
，更具体地说，特别涉及一种U形螺栓专用涂装挂具。

技术介绍

[0002]在U形螺栓涂装工艺中，一般要求螺纹部分不油漆。之前的涂装上挂方法是：在U形螺栓的其中一个螺柱的螺纹最下端绑扎一根铁丝，然后将铁丝绑在吊具上，再在螺柱上套上油漆防护套上线油漆，油漆结束再解开铁丝下件。
[0003]目前的涂装挂具操作繁琐，导致效率低下，而且工件上挂后对工件的固定较差，导致工件容易发生晃动引起磕碰，甚至出现工件掉落的现象，对喷涂的效果和工件的外观都会带来较大的影响。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种U形螺栓专用涂装挂具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的涂装挂具操作繁琐，导致效率低下，而且工件上挂后对工件的固定较差，导致工件容易发生晃动引起磕碰的问题。
[0005]本技术一种U形螺栓专用涂装挂具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种U形螺栓专用涂装挂具，包括：横向骨架和弹簧钢丝卡；所述横向骨架采用圆柱形结构；横向骨架的顶部设置有挂钩杆；横向骨架还包括有：纵向骨架，纵向骨架采用圆柱形结构，纵向骨架共设置有四组，且四组纵向骨架分别通过焊接设置与横向骨架的顶部两侧；纵向骨架的顶部设置有固定板；所述弹簧钢丝卡的中间为弧形结构，且弹簧钢丝卡的两端为半圆环形结构。
[0007]进一步的，所述挂钩杆通过焊接设置于横向骨架的顶部中间，且挂钩杆的顶端为U形结构；挂钩杆还包括有：连接块，连接块采用圆柱形结构，连接块固定设置于挂钩杆的底部外侧，且连接块的外侧开设有环形凹槽结构；连接块的外侧设置有滑动块。
[0008]进一步的，所述固定板采用矩形板结构，固定板共设置有四组，且四组固定板分别固定设置于四组纵向骨架的顶部；固定板还包括有：卡槽，卡槽采用V形槽结构，且卡槽等距开设于固定板的顶部；卡槽的内侧设置有弹簧钢丝卡。
[0009]进一步的，所述滑动块采用圆环形结构，且滑动块滑动设置于连接块外侧的环形凹槽内；滑动块还包括有：固定架，固定架采用矩形框架结构，且固定架固定设置于滑动块的外侧；固定块，固定块采用矩形块结构，固定块共设置有四组，且四组固定块分别对应四组卡槽的位置设置于固定架的内侧，固定块的顶部内侧开设有贯穿式的矩形槽结构，固定块顶部矩形槽的宽度略大于U形螺栓的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过设置有横向骨架、挂钩杆、固定板、弹簧钢丝卡和滑动块，通过弹簧钢丝卡对U
形螺栓进行较好的固定，并将弹簧钢丝卡挂在两组卡槽内，通过卡槽对弹簧钢丝卡进行固定，操作简单快捷，提高了工作效率，然后通过将滑动块向下滑动，将固定块套设在U形螺栓的螺纹外侧，通过固定块对螺纹进行防护，避免螺纹被喷涂油漆，同时能够进一步通过固定块顶部的凹槽对U形螺栓进行限位，避免U形螺栓和弹簧钢丝卡在卡槽内发生摆动的现象，从而使各组U形螺栓保持接近垂直的状态，进一步避免各个工件之间出现晃动磕碰的现象，从而进一步提高喷涂的质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体轴视结构示意图。
[0013]图2是本技术的整体俯视结构示意图。
[0014]图3是本技术的拆分状态下轴视结构示意图。
[0015]图4是本技术的拆分状态侧视结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、横向骨架；101、纵向骨架；2、挂钩杆；201、连接块；3、固定板；301、卡槽；4、弹簧钢丝卡；5、滑动块；501、固定架；502、固定块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图4所示：
[0023]本技术提供一种U形螺栓专用涂装挂具，包括：横向骨架1和弹簧钢丝卡4；横向骨架1采用圆柱形结构；横向骨架1的顶部设置有挂钩杆2；横向骨架1还包括有：纵向骨架101，纵向骨架101采用圆柱形结构，纵向骨架101共设置有四组，且四组纵向骨架101分别通过焊接设置与横向骨架1的顶部两侧；纵向骨架101的顶部设置有固定板3；弹簧钢丝卡4的中间为弧形结构，且弹簧钢丝卡4的两端为半圆环形结构。
[0024]其中，挂钩杆2通过焊接设置于横向骨架1的顶部中间，且挂钩杆2的顶端为U形结构；挂钩杆2还包括有：连接块201，连接块201采用圆柱形结构，连接块201固定设置于挂钩杆2的底部外侧，且连接块201的外侧开设有环形凹槽结构；连接块201的外侧设置有滑动块
5。
[0025]其中，固定板3采用矩形板结构，固定板3共设置有四组，且四组固定板3分别固定设置于四组纵向骨架101的顶部；固定板3还包括有：卡槽301，卡槽301采用V形槽结构，且卡槽301等距开设于固定板3的顶部；卡槽301的内侧设置有弹簧钢丝卡4。
[0026]通过采用上述技术方案，将弹簧钢丝卡4的两端分别卡合在U形螺栓顶部两端的螺纹槽内，然后将弹簧钢丝卡4放置于两组固定板3顶部对应的两组卡槽301内，通过两组卡槽301对弹簧钢丝卡4及其上面的U形螺栓进行固定。
[0027]其中，滑动块5采用圆环形结构，且滑动块5滑动设置于连接块201外侧的环形凹槽内；滑动块5还包括有：固定架501，固定架501采用矩形框架结构，且固定架501固定设置于滑动块5的外侧；固定块502，固定块502采用矩形块结构，固定块502共设置有四组，且四组固定块502分别对应四组卡槽301的位置设置于固定架501的内侧，固定块502的顶部内侧开设有贯穿式的矩形槽结构，固定块502顶部矩形槽的宽度略大于U形螺栓的直径。
[0028]通过采用上述技术方案，将滑动块5沿着连接块201外侧的凹槽向下滑动，使固定块502内侧的凹槽套设在U形螺栓顶部的螺纹外侧，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U形螺栓专用涂装挂具，其特征在于，包括：横向骨架(1)和弹簧钢丝卡(4)；所述横向骨架(1)采用圆柱形结构；横向骨架(1)的顶部设置有挂钩杆(2)；横向骨架(1)还包括有：纵向骨架(101)，纵向骨架(101)采用圆柱形结构，纵向骨架(101)共设置有四组，且四组纵向骨架(101)分别通过焊接设置与横向骨架(1)的顶部两侧；纵向骨架(101)的顶部设置有固定板(3)；所述弹簧钢丝卡(4)的中间为弧形结构，且弹簧钢丝卡(4)的两端为半圆环形结构。2.如权利要求1所述一种U形螺栓专用涂装挂具，其特征在于：所述挂钩杆(2)通过焊接设置于横向骨架(1)的顶部中间，且挂钩杆(2)的顶端为U形结构。3.如权利要求2所述一种U形螺栓专用涂装挂具，其特征在于：所述挂钩杆(2)还包括有：连接块(201)，连接块(201)采用圆柱形结构，连接块(201)固定设置于挂钩杆(2)的底部外侧，且连接块(201)的外侧开设有环形凹槽结构；连接块(201)的外侧设置有滑动块(5)。4.如权利要求1所述一种U形螺栓专用涂装挂具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗保，任长清，权银选，
申请(专利权)人：十堰市中仁汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：