【技术实现步骤摘要】
一种焦炉热交换砖管组的组装机
[0001]本专利技术涉及换热器领域,具体的说是一种焦炉热交换砖管组的组装机。
技术介绍
[0002]焦炉热交换砖管组包括两端的耐火砖和中间的热交换管,热交换管一般设置为多根,热交换管的两端通过浆料(如火泥)固定在耐火砖内部。如图10所示,耐火砖为上下两块半砖,半砖的组合面上沿其长度方向间隔设置有多个放置热交换管的管槽,管槽一般为半圆槽,在组装时,一般为手工组装,需要在下方半砖的组装面和管槽涂抹浆料,再将热交换管放置在下方半砖的管槽中,然后再次涂抹浆料,最后将上方半砖与下方半砖组合在一起。手工组装的劳动强度大、效率低下,浆料涂抹的均匀性较差,导致手工组装的焦炉热交换砖管组产品质量参差不齐。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在提供一种焦炉热交换砖管组的组装机,可以实现焦炉热交换砖管组的自动化组装,提高组装效率和产品质量。
[0004]为了解决以上技术问题,本专利技术采用的具体方案为:一种焦炉热交换砖管组的组装机,包括砖管架、抹浆机构和组装机构,砖管架用于摆放待组装的管体和砖体,组装机构包括机架、设置在机架上的升降台、设置在机架上的组装平台和抹浆平台,抹浆机构具有延伸至抹浆平台的抹浆嘴,升降台上设置有夹砖机械手和夹管机械手,夹砖机械手能够将砖管架上的砖体夹取至抹浆平台,并在抹浆完毕后将砖体夹取至组装平台,夹管机械手用于抓取管体并将管体装配在组装平台的砖体上。
[0005]作为上述技术方案的进一步优化,砖管架设置有放砖区和放管区,放砖区对称设置在放管区的两 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉热交换砖管组的组装机,其特征在于,包括砖管架(2)、抹浆机构(3)和组装机构,砖管架(2)用于摆放待组装的热交换管(12)和耐火砖(11),组装机构包括机架(1)、设置在机架(1)上的升降台(7)、设置在机架(1)上的组装平台(4)和抹浆平台(15),抹浆机构(3)包括一次抹浆机构(301)和二次抹浆机构(302),一次抹浆机构(301)具有延伸至抹浆平台(15)的抹浆嘴,二次抹浆机构(302)具有延伸至组装平台(4)的抹浆嘴,升降台(7)上设置有夹砖机械手(9)和夹管机械手(10),夹砖机械手(9)用于将砖管架(2)上的耐火砖(11)夹取至抹浆平台(15),并在抹浆完毕后将耐火砖(11)夹取至组装平台(4),夹管机械手(10)用于抓取热交换管(12)并将热交换管(12)装配在组装平台(4)的耐火砖(11)上。2.根据权利要求1所述的一种焦炉热交换砖管组的组装机,其特征在于,砖管架(2)设置有放砖区和放管区,放砖区对称设置在放管区的两侧,放砖区沿其高度方向设置有多个用于摆放耐火砖(11)的层板,放管区沿其高度方向设置有多个用于摆放热交换管(12)的凹槽架。3.根据权利要求1所述的一种焦炉热交换砖管组的组装机,其特征在于,抹浆机构(3)包括浆料池和输料绞龙,抹浆嘴设置在输料绞龙的出料端。4.根据权利要求1所述的一种焦炉热交换砖管组的组装机,其特征在于,夹砖机械手(9)的数量为两个并设置在夹管机械手(10)的两侧,升降台(7)上设置有用于驱动夹管机械手(10)移动的第一驱动组件(5)、用于驱动夹砖机械手(9)移动的第二驱动组件(6)和用于驱动组装平台(4)移动的第三驱动组件(14),第二驱动组件(6)为两个并设置在第一驱动组件(5)两侧。5.根据权利要求4所述的一种焦炉热交换砖管组的组装机,其特征在于,第一驱动组件(5)包括第一连接架(501)、第一丝杠(502)和第一电机(503),第一丝杠(502)、第一电机(503)和夹管机械手(10)均设置在第一连接架(501)上,第一丝杠(502)纵向布置,与第一丝杠(502)配合使用的第一丝母和所述升降台(7)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种焦炉热交换砖管组的组装机,其特征在于,第二驱动组件(6)包括第二连接架(601)、第二丝杠(602)和第二电机(603),第二连接架(601)设有两条纵向滑轨,每条纵向滑轨上滑动设置的滑块(605)与所述升降台(7)的横向滑轨(701)滑动连接;第二丝杠(602)包括第二横向丝杠(602
‑
1)和第二纵向丝杠(602
‑
2),第二电机(603)包括用于控制第二横向丝杠(602
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1)转动的第二横向电机(603
‑
1)和用于控制第二纵向丝杠(602
‑
2)转动的第二纵向电机(603
‑
2);第二横向电机(603
‑
1)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:张小超,雷永强,郭天赐,
申请(专利权)人:洛阳海特智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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