一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法技术

本发明专利技术公开了一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法，涉及船舶建造管系焊接领域，针对对接焊时可能产生管接头与管子对中产生偏差，烧焊不稳定等问题，现提出如下方案，包括有两个支撑底座，所述支撑底座的顶部分别焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆远离支撑底座的一端焊接有固定管接头抱箍。本发明专利技术中通过安装固定管接头抱箍、固定管子抱箍和支撑杆等结构，实现通过管接头固定装置与管子固定装置的设置，增加了对接焊时管接头与管子的稳定性和同心度，并且使用本设备只用一人即可完成对接点焊操作，减少了人力成本，降低了施工难度，提高管接头与管子对接焊时对中的精度与焊接质量。度与焊接质量。度与焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法


[0001]本专利技术涉及船舶建造管系焊接领域，尤其涉及一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法。

技术介绍

[0002]船舶焊接技术是船舶工业的主要关键工艺技术之一，目前，世界各主要造船企业在20世纪90年代中期已普遍完成了一轮现代化改造，同时，在此基础上又陆续启动了新一轮现代化改造计划，大量采用全新的造船焊接工艺流程，高度柔性的自动化焊接生产系统和先进的焊接机器人技术，以保证这些造船强国在国际竞争中具有独特的技术优势，进入21世纪，面对新的挑战和机遇，对我国船舶焊接技术进行综合分析研究是极有现实性和针对性的，同时，船体组装焊接多用二氧化碳气体保护焊，船体要求较高的多用药芯焊丝焊接。
[0003]而在船舶建造过程中，焊接式管接头与管子在对接焊时，往往需要两人配合对管接头与管子进行点焊固定，由于人工原因，在对接焊时可能产生管接头与管子对中产生偏差，烧焊不稳定等情况，影响焊接质量，因此提出了一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法，用于解决以上提出的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)专利技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法，本专利技术中通过安装固定管接头抱箍、固定管子抱箍和支撑杆等结构，实现通过管接头固定装置与管子固定装置的设置，增加了对接焊时管接头与管子的稳定性和同心度，并且使用本设备只用一人即可完成对接点焊操作，减少了人力成本，降低了施工难度，提高管接头与管子对接焊时对中的精度与焊接质量。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术提供了一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法，包括有两个支撑底座，所述支撑底座的顶部分别焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆远离支撑底座的一端焊接有固定管接头抱箍，所述第二支撑杆远离支撑底座的一端焊接有固定管子抱箍。
[0008]作为本专利技术一种优选的方案，所述固定管接头抱箍和固定管子抱箍均分为上下两个部分，所述固定管接头抱箍和固定管子抱箍的上下两个部分之间均设置有铰链，所述固定管接头抱箍和固定管子抱箍上下两个部分远离铰链的一端均开设有通孔，通孔中套设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的外圈均套设有螺母。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，所述固定管接头抱箍内部设置有平肩接头，所述平肩接头位于固定管接头抱箍外部的一端设置有贯穿并延伸至固定管子抱箍外部的管子，将平肩接头放置在固定管接头抱箍的内部，并将夹紧管子的固定管子抱箍与固定管接头抱箍
相对高度保持一致，随后将固定管接头抱箍展开，将锁紧螺栓插入螺母中，然后平肩接头置于固定管接头抱箍内侧的卡槽中。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，包括如下的步骤：
[0011]S1：将平肩接头放置在固定管接头抱箍的内部，并将夹紧管子的固定管子抱箍与固定管接头抱箍相对高度保持一致；
[0012]S2：使平肩接头与管子相互靠近的端口进行点焊固定；
[0013]S3：拧松锁紧螺栓后，取下点焊后的管子再进行完整焊接。
[0014]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤S1中具体为：保持固定管接头抱箍的中心线与固定管子抱箍的中心线安装方向一致，两者中心线在一条线上，保证同心度，固定管子抱箍至少为两个，根据管子长度等情况可适量增加。
[0015]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤S2中具体为：将固定管接头抱箍展开，将锁紧螺栓插入螺母中，然后平肩接头置于固定管接头抱箍内侧的卡槽中，外使平肩接头能够伸出固定管接头抱箍外，再将固定管接头抱箍闭合，通过锁紧螺栓将固定管接头抱箍闭合严紧，使平肩接头在固定管接头抱箍的卡槽中无法晃动，展开固定管子抱箍，将管子置于固定管子抱箍内，调整管子相对平肩接头的间隙距离，满足对接焊的间隙要求后，将两个固定管子抱箍闭合，通过锁紧螺栓将固定管子抱箍闭合严紧，使管子无法晃动，即完成焊接前管子的固定。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本专利技术中通过安装固定管接头抱箍、固定管子抱箍和支撑杆等结构，实现通过管接头固定装置与管子固定装置的设置，增加了对接焊时管接头与管子的稳定性和同心度，并且使用本设备只用一人即可完成对接点焊操作，减少了人力成本，降低了施工难度，提高管接头与管子对接焊时对中的精度与焊接质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术提出的一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法的管接头与管子对接焊状态示意图。
[0020]图2为本专利技术提出的一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法的固定管接头抱箍结构示意图。
[0021]图3为本专利技术提出的一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法的固定管子抱箍结构示意图。
[0022]图4为本专利技术提出的一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法的固定管子抱箍合箍结构示意图。
[0023]图5为本专利技术提出的一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法的固定管接头抱箍剖视结构示意图。
[0024]图6为本专利技术提出的一种管接头与管子对接焊的设备与使用方法的固定管子抱箍
剖视结构示意图。
[0025]附图标记：1、支撑底座；2、第一支撑杆；3、固定管接头抱箍；4、铰链；5、锁紧螺栓；6、第二支撑杆；7、固定管子抱箍；8、螺母；9、平肩接头；10、管子。
具体实施方式
[0026]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0027]实施例一：参照图1
‑
6，本专利技术涉及一种管接头与管子对接焊的设备，该设备包括有两个支撑底座1，支撑底座1的顶部分别焊接有第一支撑杆2和第二支撑杆6，第一支撑杆2远离支撑底座1的一端焊接有固定管接头抱箍3，第二支撑杆6远离支撑底座1的一端焊接有固定管子抱箍7，保持固定管接头抱箍3的中心线与固定管子抱箍7的中心线安装方向一致，两者中心线在一条线上，保证同心度，固定管子抱箍7至少为两个，根据管子10长度等情况可适量增加。固定管接头抱箍3和固定管子抱箍7均分为上下两个部分，固定管接头抱箍3和固定管子抱箍7的上下两个部分之间均设置有铰链4，固定管接头抱箍3和固定管子抱箍7上下两个部分远离铰链4的一端均开设有通孔，通孔中套设有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5的外圈均套设有螺母8，固定管接头抱箍3内部设置有平肩接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管接头与管子对接焊的设备，包括有两个支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部分别焊接有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(6)，所述第一支撑杆(2)远离支撑底座(1)的一端焊接有固定管接头抱箍(3)，所述第二支撑杆(6)远离支撑底座(1)的一端焊接有固定管子抱箍(7)，所述固定管接头抱箍(3)和固定管子抱箍(7)均分为上下两个部分，所述固定管接头抱箍(3)和固定管子抱箍(7)的上下两个部分之间均设置有铰链(4)，所述固定管接头抱箍(3)和固定管子抱箍(7)上下两个部分远离铰链(4)的一端均开设有通孔，通孔中套设有锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)的外圈均套设有螺母(8)。2.根据权利要求1所述的一种管接头与管子对接焊的设备，其特征在于，所述固定管接头抱箍(3)内部设置有平肩接头(9)，所述平肩接头(9)位于固定管接头抱箍(3)外部的一端设置有贯穿并延伸至固定管子抱箍(7)外部的管子(10)。3.根据权利要求1所述的一种管接头与管子对接焊的设备使用方法，其特征在于，还包括如下的步骤：S1：将平肩接头(9)放置在固定管接头抱箍(3)的内部，并将夹紧管子(10)的固定管子抱箍(7)与固定管接头抱箍(3)相对高度保持一致；S2：使平肩接头(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯啸飞，冯晓勇，
申请(专利权)人：沪东中华造船集团有限公司，
类型：发明
国别省市：