一种适用于施工空间狭小的管道对中夹具制造技术

一种适用于施工空间狭小的管道对中夹具，有销轴铰接的公体和母体，公体由固定柱体、公柱体和弧形板组成，通过弧形板固定连接，固定柱体有凹槽板；母体由固定柱体、母柱体、弧形板、锁紧轴和锁紧螺帽组成，通过弧形板固定连接，固定柱体有眼板，锁紧轴一端的垂直弯轴与眼板的眼孔动配合连接，锁紧轴另一端为螺杆并与锁紧螺帽配合连接；公柱体的柱轴和母柱体的柱孔配合连接；环绕在要对接的两管路外周，拧紧锁紧螺帽就可以用相互收紧的固定柱体、公柱体和母柱体，使两管路同轴度及管壁错边量达到规定要求，空间要求极小，规避造成损伤，操作简便。通过固定柱体、母柱体头部的调整螺栓对管路相对位置随时进行微调。路相对位置随时进行微调。路相对位置随时进行微调。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于施工空间狭小的管道对中夹具


[0001]本专利技术涉及船舶管道安装
，具体涉及一种狭小空间内管道焊接对中夹具，主要是用于狭小空间内管道装配定位。

技术介绍

[0002]船舶建造中很多系统管路布置在施工空间非常狭小的管路围阱、隔离舱内，没有适合的管路对中工具进行充氩定位焊，从而无法保证焊接质量。传统方法是采用现场码板钉焊形式定位，以使管子的同轴度及管壁错边量达到规定要求，但这种方式会造成管路对接焊口两侧母材损伤，且增加了焊接作业施工量。
[0003]现有三点卡盘式夹紧管路对中器(专利授权公告号：CN 207900565U)，其结构特征为：在一对左右对称布置的活动臂的顶部通过销轴连接固定螺母为一体，活动臂弯曲部通过活动销轴将夹板和活动块连接，活动块设有顶紧螺栓贯穿，活动臂下部设有固定块，在固定块上也设有顶紧螺栓；固定螺母上设有丝杠垂直贯穿，丝杠上端圆柱头部开有通孔穿入手柄,通过扳动手柄使丝杠旋转,手柄两端设有螺帽防止手柄从丝杠顶端横孔中脱落；丝杠下端旋出固定螺母插入活动块中，并设有固定销钉锁住。具体实施时，转动手柄，丝杠通过固定螺母、夹板带动活动臂张开, 将管路套入活动臂之间。丝杠通过固定螺母、夹板带动活动臂及活动块张开和夹紧管段，活动臂及下部固定块到固定螺母的杆臂距离要远远大于夹板处的活动臂到固定螺母的杆臂距离，使得活动臂受力矩很大，要求活动臂和夹板的强度及体积很大，而且要求手柄长度也要大才能达到大力矩的需求，这就要求使用该管路对中器时操作空间必须大，且加大了劳动强度。
[0004]这种管路对中器虽能避免对焊管路母材损伤，但存在如下缺点：
[0005]1、整体尺寸大，对施工作业空间要求大，无法满足在管路围阱、隔离舱等狭小空间内的作业要求；
[0006]2、重量尺寸大，不便于工人携带；
[0007]3、涉及零件多，制作成本高；
[0008]4、操作较为复杂，比较费时费力，要消耗较大的劳动强度；
[0009]5、传动连接部件较多，长期使用造成管路对中精度下降，不易维护。
[0010]鉴于上述问题，需设计一种适用于狭小空间内的管道对中夹具，辅助管道定位焊对口时的同轴度和错边量的调整，并且方便携带、使用安全、易于维护，对管路母材无损伤，对提高焊接效率和质量具有重要意义。

技术实现思路

[0011]为了解决上述问题本技术提供了一种适用于施工空间狭小的管道对中夹具，该工具尺寸小，便于携带，使用安全，对管路母材无损伤，通过简单操作即可实现管路对中找正，效率高。
[0012]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：一种适用于施工空间狭
小的管道对中夹具，夹具采用分体式设计，包括相互通过销轴铰接的公体和母体，公体由固定柱体、公柱体和弧形板组成，固定柱体和公柱体之间通过弧形板固定连接，公体的固定柱体横向固定连接有凹槽板；母体由固定柱体、母柱体、弧形板、锁紧轴和锁紧螺帽组成，固定柱体和母柱体之间通过弧形板固定连接，母体的固定柱体横向固定连接有眼板，锁紧轴一端的垂直弯轴与眼板的眼孔动配合连接，锁紧轴另一端为螺杆并与锁紧螺帽配合连接；销轴铰接的公体和母体，是通过公柱体的柱轴和母柱体的柱孔配合连接，或者，是通过柱轴与公柱体的柱孔和母柱体的柱孔配合连接。这就构成了公体、母体的承插联接，联接后公体、母体就可以极小占用空间方式，同时环绕在要对接的两管路外周，再用同样环绕在管路外周的锁紧机构(公体上的凹槽板和母体上的锁紧轴、锁紧螺帽)环固在管路外壁。只要通过拧紧锁紧螺帽就可以用相互收紧的固定柱体、公柱体和母柱体，将不在同一中心线的两个需对接待焊管路的对接端对中成趋于同一中心线。公体的固定柱体、母体的固定柱体和母柱体同一方向的头部，通过开有的贯穿螺纹孔设置有调整螺栓，通过公体的固定柱体、母体的固定柱体和母柱体头部的调整螺栓调整管路相对位置关系，使两管路同轴度及管壁错边量达到规定要求。最好调整螺栓螺杆套有压缩弹簧，压缩弹簧在调整螺栓的螺栓头与贯穿螺纹孔周围的柱体之间，这样转动调整螺栓以顶紧需对中的待焊管路外壁时，压缩弹簧产生沿调整螺栓螺杆的轴向力，使调整螺栓与柱体贯穿螺纹孔螺纹配合紧密，以增加旋入锁紧的稳定性。
[0013]本技术有如下有益效果：
[0014]工具尺寸小，可用于狭小空间管路对中作业；
[0015]对管道无损伤；
[0016]分体式结构，便于携带，使用安全；
[0017]结构简单，易维护；
[0018]制作成本低；
[0019]通过简单的操作即可实现管路对中找正，并可以对管路相对位置随时进行微调。
附图说明
[0020]图1为本专利技术所述的管路焊接对中夹具的整体示意图。
[0021]图2为本专利技术所述的管路焊接对中夹具的公体示意图。
[0022]图3为本专利技术所述的管路焊接对中夹具的母体示意图。
[0023]图中标记为：固定柱体1、公柱体2、母柱体3、弧形板4、调整螺栓5、眼板6、可旋转锁紧轴7、锁紧螺帽8、凹槽板9、待焊管路10、柱轴11、柱孔12。
具体实施方式
[0024]以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0025]如图1至图3所示，本专利技术所述的管路焊接对中夹具，具体由固定柱体1、公柱体2、母柱体3、弧形板4、调整螺栓5、眼板6、锁紧轴7、锁紧螺帽8、凹槽板9组成。其中固定柱体1 两根，调整螺栓5三个，弧形板4两块。本夹具采用分体式结构设计，包括相互通过销轴铰接的公体和母体，公体由固定柱体1、公柱体2和弧形板4组成，固定柱体1和公柱体2之间通过弧形板固定连接，公体的固定柱体1横向固定连接有凹槽板9；母体由固定柱体1、母柱体3、
弧形板4、锁紧轴7和锁紧螺帽8组成，固定柱体1和母柱体3之间通过弧形板4固定连接，母体的固定柱体1横向固定连接有眼板6，锁紧轴7一端的垂直弯轴与眼板 6的眼孔动配合连接，锁紧轴7另一端为螺杆并与锁紧螺帽8配合连接；销轴铰接的公体和母体，是通过公柱体2的柱轴11和母柱体的柱孔12配合连接。这就构成了公体、母体的承插联接，联接后公体、母体就可以极小占用空间方式，同时环绕在要对接的两待焊管路10外周，再用同样环绕在待焊管路10外周的锁紧机构(公体上的凹槽板9和母体上的锁紧轴7、锁紧螺帽8)环固在待焊管路外壁。只要通过拧紧锁紧螺帽就可以用相互收紧的固定柱体、公柱体和母柱体，将不在同一中心线的两个需对接待焊管路10的对接端对中成趋于同一中心线。公体的固定柱体1、母体的固定柱体1和母柱体3同一方向的头部设置有调整螺栓5，通过公体的固定柱体1、母体的固定柱体1和母柱体3头部的调整螺栓调整管路相对位置关系，使两待焊管路10同轴度及管壁错边量达到规定要求。最好调整螺栓5螺杆套有压缩弹簧，压缩弹簧在调整螺栓5的螺栓头与柱体贯穿螺纹孔之间，这样转动调整螺栓以顶紧待焊管路外壁时，压缩弹簧产生沿调整螺栓5螺杆的轴向力，使调整螺栓与柱体贯穿螺纹孔螺纹配合紧密，以增加旋入锁紧的稳定性。
[0026]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于施工空间狭小的管道对中夹具，包括相互通过销轴铰接的公体和母体，其特征在于：公体由固定柱体、公柱体和弧形板组成，固定柱体和公柱体之间通过弧形板固定连接，公体的固定柱体横向固定连接有凹槽板；母体由固定柱体、母柱体、弧形板、锁紧轴和锁紧螺帽组成，固定柱体和母柱体之间通过弧形板固定连接，母体的固定柱体横向固定连接有眼板，锁紧轴一端的垂直弯轴与眼板的眼孔动配合连接，锁紧轴另一端为螺杆并与锁紧螺帽配合连接；销轴铰接的公体和母体，是通过公柱体的柱轴和母柱体的柱孔配合连接。2.如权利要求1所述的一种适用于施工空间狭小的管道对中夹具，其特征在于：公体上的凹槽板和母体上的锁紧轴、锁紧螺帽一起构成环固在管路外壁的锁紧机构。3.如权利要求1或2所述的一种适用于施工空间狭小的管道对中夹具，其特征在于：公体的固定柱体、母体的固定柱体和母柱体同一方向的头部，通过开有的贯穿螺纹孔设置有调整螺栓。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋江南，杨志宏，于文宇，肖金忠，宁伟，朱平，戴振涛，周志强，于长宏，郑旭，
申请(专利权)人：大连船舶重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：