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一种钢结构塔筒翻转装置制造方法及图纸

技术编号:32952945 阅读:55 留言:0更新日期:2022-04-07 12:52
本实用新型专利技术公开了一种钢结构塔筒翻转装置,属于建筑施工辅助设备技术领域。一种钢结构塔筒翻转装置,包括底座,底座左侧顶面焊接有固定板,固定板左壁固设有电机A,转盘右壁固设有电机B,转盘外壁呈环形结构连接有多个固定杆,固定杆内部设有螺纹杆,螺纹杆外壁套设有夹持组件,底座顶面开设有放置槽,放置槽内设有调节组件,底座上方设有支撑板,通过设置外夹板及内夹板,利用电机B可以带动螺纹杆转动,从而使得多个外夹板同时对塔筒外壁进行夹持,然后利用电动推杆可以带动内夹板对塔筒内壁进行夹持,利用外夹板及内夹板同时进行夹持,使得摩擦力大大提高,在带动塔筒转动时,可以避免打滑的情况发生,使得塔筒转动更加稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构塔筒翻转装置


[0001]本技术涉及建筑施工辅助设备
,更具体地说,涉及一种钢结构塔筒翻转装置。

技术介绍

[0002]筒节的作用是提供工艺所需的承压空间,是压力容器最主要的受压组件之一,圆柱形筒节和球形筒节是工程中较为的筒节结构。施工过程中,所需筒节数量多、长度大、重量大,因此制作筒节是常存在的问题有:第一,环向焊缝焊接复杂、美观度低;第二,重量大的筒节翻转困难;第三,施工人员数量多、筒节容易出现侧翻伤人的情况,安全隐患大;第四,制作筒节目前没有通用的设备。现有技术CN213351406U公开了一种钢结构塔筒翻转装置,该装置实现了钢结构塔筒的快速翻转,而且可以避免钢结构塔筒在翻转时由于发生侧翻而导致伤人的问题,安全性更高;并且通过支撑滚珠的设置,既起到支撑的作用,又减少钢结构塔筒在转动翻转时与弧形支撑板直接接触而产生的摩擦力,有利于保障钢结构塔筒在翻转时的流畅性,确保了正常的翻转使用。但是该装置还存在不足之处在于,该装置在进行使用时,由于只通过电动推杆带动定位头对塔筒内壁进行支撑,利用摩擦力带动塔筒进行转动,由于该装置只通过一侧的摩擦力带动塔筒转动,对于较大的塔筒时,存在摩擦力不够时,容易出现打滑的情况,导致翻动不稳定,同时该装置不便于对支撑板进行调节,导致在使用时调节板不便于对尺寸大小不一的塔筒进行支撑,鉴于此,我们提出一种钢结构塔筒翻转装置。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构塔筒翻转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
[0005]2.技术方案
[0006]一种钢结构塔筒翻转装置,包括底座,所述底座左侧顶面焊接有固定板,所述固定板左壁固设有电机A,所述电机A输出端穿过固定板左壁延伸至右侧并连接有转盘,所述转盘右壁固设有电机B,所述转盘外壁呈环形结构连接有多个固定杆,所述固定杆内部设有螺纹杆,所述螺纹杆外壁套设有夹持组件,所述底座顶面开设有放置槽,所述放置槽内设有调节组件,所述底座上方设有支撑板。
[0007]优选地,所述螺纹杆内端外壁穿过固定杆内壁延伸至转盘内部并套接有锥齿轮A。
[0008]优选地,所述电机B输出端穿过转盘右壁延伸至内部并套接有锥齿轮B,所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合传动。
[0009]优选地,所述夹持组件包括外夹板,所述外夹板呈L型结构设置,所述外夹板与螺纹杆外壁螺纹连接,所述外夹板外端端面固设有电动推杆,所述外夹板右壁开设有内夹板槽,所述电动推杆内端穿过外夹板外壁延伸至内夹板槽内并连接有内夹板。
[0010]优选地,所述调节组件包括双向丝杆,所述双向丝杆右端穿过放置槽内壁延伸至外部,所述双向丝杆左右外壁均套接有移动座,所述移动座上端铰接有调节杆,所述调节杆上端与支撑板下端铰接。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013]1、通过设置外夹板及内夹板,利用电机B可以带动螺纹杆转动,从而使得多个外夹板同时对塔筒外壁进行夹持,然后利用电动推杆可以带动内夹板对塔筒内壁进行夹持,利用外夹板及内夹板同时进行夹持,使得摩擦力大大提高,在带动塔筒转动时,可以避免打滑的情况发生,使得塔筒转动更加稳定。
[0014]2、通过设置调节组件,利用双向丝杆可以带动两个移动座做相向移动,利用调节杆可以调节支撑板的上升高度,从而适用于尺寸不同的塔筒,使得装置的实用性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构右前侧示意图;
[0016]图2为本技术的转盘上的结构右侧局部剖视展开示意图;
[0017]图3为本技术的调节组件结构前侧示意图;
[0018]图中标号说明:1、底座;2、固定板;3、电机A;4、转盘;5、电机B;6、固定杆;7、螺纹杆;8、夹持组件;9、放置槽;10、调节组件;11、支撑板;701、锥齿轮A;801、外夹板;802、电动推杆;803、内夹板槽;804、内夹板;1001、双向丝杆;1002、移动座;1003、调节杆;501、锥齿轮B。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅1

3图,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种钢结构塔筒翻转装置,包括底座1,底座1左侧顶面焊接有固定板2,固定板2左壁固设有电机A3,电机A3输出端穿过固定板2左壁延伸至右侧并连接有转盘4,转盘4右壁固设有电机B5,转盘4外壁呈环形结构连接有多个固定杆6,固定杆6内部设有螺纹杆7,螺纹杆7外壁套设有夹持组件8,底座1顶面开设有放置槽9,放置槽9内设有调节组件10,底座1上方
设有支撑板11。
[0024]具体的,螺纹杆7内端外壁穿过固定杆6内壁延伸至转盘4内部并套接有锥齿轮A701。
[0025]进一步的,电机B5输出端穿过转盘4右壁延伸至内部并套接有锥齿轮B501,锥齿轮B501与锥齿轮A701啮合传动。
[0026]再进一步的,夹持组件8包括外夹板801,外夹板801呈L型结构设置,外夹板801与螺纹杆7外壁螺纹连接,外夹板801外端端面固设有电动推杆802,外夹板801右壁开设有内夹板槽803,电动推杆802内端穿过外夹板801外壁延伸至内夹板槽803内并连接有内夹板804。
[0027]除此之外,调节组件10包括双向丝杆1001,双向丝杆1001右端穿过放置槽9内壁延伸至外部,双向丝杆1001左右外壁均套接有移动座1002,移动座1002上端铰接有调节杆1003,调节杆1003上端与支撑板11下端铰接。
[0028]工作原理:当需要推塔筒进行翻转时,将塔筒放置在支撑板11上,可以通过转动双向丝杆1001带动移动座1002移动,使得移动座1002带动铰接的调节杆1003转动,使得调节杆1003可以将支撑板11撑起,从而使得塔筒中心对准电机A3的转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构塔筒翻转装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左侧顶面焊接有固定板(2),所述固定板(2)左壁固设有电机A(3),所述电机A(3)输出端穿过固定板(2)左壁延伸至右侧并连接有转盘(4),所述转盘(4)右壁固设有电机B(5),所述转盘(4)外壁呈环形结构连接有多个固定杆(6),所述固定杆(6)内部设有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)外壁套设有夹持组件(8),所述底座(1)顶面开设有放置槽(9),所述放置槽(9)内设有调节组件(10),所述底座(1)上方设有支撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构塔筒翻转装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)内端外壁穿过固定杆(6)内壁延伸至转盘(4)内部并套接有锥齿轮A(701)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构塔筒翻转装置,其特征在于:所述电机B(5)输出端穿过转盘(4)右壁延伸至内部并套接有锥齿轮B(501),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘思远
申请(专利权)人:刘思远
类型:新型
国别省市:

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