【技术实现步骤摘要】
一种钢塑复合管端部法兰焊接系统
[0001]本技术涉及钢管加工
,尤其是一种钢塑复合管端部法兰焊接系统。
技术介绍
[0002]管端连接法兰是现有技术,但目前来说,通常采用夹具对钢管和法兰盘进行固定,而后进行焊接,钢管和法兰盘都被固定住了但夹具也对焊接造成了妨碍,故焊接通常采用手动焊接,焊接质量难以保证。另外还有一种方式是将法兰盘通过工装固定在钢管端部而后通过机器人焊接,焊接精度高,但工装的后续拆除非常困难和耗时。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种用于钢管端部与法兰盘焊接的装置,它操作方便且工作效率较高。
[0004]本技术的技术方案为:
[0005]一种钢塑复合管端部法兰焊接系统,它包括底架、上料架、第一固定架、第二固定架和暂存架,底架上从右向左依次安装有上料架、第一固定架、第二固定架和暂存架;
[0006]所述上料架顶面用于堆积待加工的钢管(钢塑复合管或者其他管体);
[0007]所述第一固定架包括框架A、第一关节、第一连杆、第二关节、第二 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合管端部法兰焊接系统,其特征在于,它包括底架、上料架、第一固定架、第二固定架和暂存架,底架上从右向左依次安装有上料架、第一固定架、第二固定架和暂存架;所述第一固定架包括框架A、第一关节、第一连杆、第二关节、第二连杆、第三关节和气缸A,其中第一关节、第一连杆、第二关节、第二连杆、第三关节和气缸A设置有两套,分别设置在框架A的前后端面,框架A上部左侧开设有缺口,第一关节设置在框架A左侧壁顶部,第一关节通过第一连杆连接第二关节,第二关节通过第二连杆连接第三关节,第三关节连接气缸A的推杆顶端,气缸A安装固定在框架A底部;所述第一固定架与第二固定架的结构区别仅在于安装位置不同;所述底架上且位于第一固定架前方安装有挡尾机构,所述挡尾机构包括框架B、丝杆A、丝母A和挡板A,框架B可旋转的设置有丝杆A,丝杆A上套设有一个丝母A,丝母A前端面连接有一挡板A,挡板A位于框架B前方并且挡板A的宽度大于等于框架B;所述底架上且位于第二固定架前方安装有可旋转挡尾装置,所述可旋转挡尾装置包括框架C、丝杆B、丝母B和圆盘,框架C可旋转的设置有丝杆B,丝杆B上套设有丝母B,丝母B前端面通过转轴安装有圆盘;所述底架上且位于第一固定架后方安装有推管机构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志开,陶燕春,
申请(专利权)人:广州碧源管业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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