高铬耐磨球冷却型送料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高铬耐磨球冷却型送料机构。它解决了现有的技术问题。本高铬耐磨球冷却型送料机构，包括送料座，所述的送料座的两侧分别向上延伸有侧板体，两个侧板体相邻形成送料通道，所述的送料座架设在具有蓄水腔的蓄水座上，所述的送料座上开有若干在送料座的宽度方向上间隔排列且轴向延伸的条形出水槽，所述的出水槽连通送料通道和蓄水腔，两侧的侧板体的顶侧还设有若干在送料座的轴向方向上间隔排列的送料滚轮，两个侧板体上的送料滚轮在送料座的宽度方向上呈交错状，所述的蓄水腔连有水循环组件。本实用新型专利技术具有冷却效果好，能够降低冷却时间等优点。能够降低冷却时间等优点。能够降低冷却时间等优点。

【技术实现步骤摘要】
高铬耐磨球冷却型送料机构


[0001]本技术属于耐磨材料
，尤其涉及一种高铬耐磨球冷却型送料机构。

技术介绍

[0002]耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高
和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。
[0003]目前耐磨材料主要有以下几大类:耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。
[0004]其中，耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。耐磨球制作一般是将铁加热融化成铁水后，注入到模具中，成型后形成耐磨球；然后将钢球推入冷却池中冷却形成。
[0005]现有的耐磨球在淬火后大多是将淬火后的通过送料带将耐磨球成堆推入冷却池，在送料过程中无法得到降温，从而延长了在冷却池的冷却时间。
[0006]针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国技术专利公开了一种增加耐磨球的冷却效率的处理装置[申请号：202020430226.6]，该技术专利包括下端通过支撑杆连接有底座的箱体，箱体的顶部设有下料斗，下料斗的下端口对接有向下延伸的导管，其结构要点是，箱体内设有围绕导管向下延伸的呈螺旋结构设置的上部冷却管，上部冷却管上设有向内径向喷水的出水孔且上部冷却管的上端由箱体的顶面贯穿。
[0007]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：送料时无法实现冷却，降温时间长。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是针对上述问题，提供一种高铬耐磨球冷却型送料机构。
[0009]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本高铬耐磨球冷却型送料机构，包括送料座，所述的送料座的两侧分别向上延伸有侧板体，两个侧板体相邻形成送料通道，所述的送料座架设在具有蓄水腔的蓄水座上，所述的送料座上开有若干在送料座的宽度方向上间隔排列且轴向延伸的条形出水槽，所述的出水槽连通送料通道和蓄水腔，两侧的侧板体的顶侧还设有若干在送料座的轴向方向上间隔排列的送料滚轮，两个侧板体上的送料滚轮在送料座的宽度方向上呈交错状，所述的蓄水腔连有水循环组件。
[0010]在上述的高铬耐磨球冷却型送料机构中，所述的送料座一端连有向下倾斜的进料通道，所述进料通道的另一端连有集料斗，所述的送料座的远离集料斗一端呈封闭状且设有呈截面呈弧状的进料挡板。
[0011]在上述的高铬耐磨球冷却型送料机构中，所述的水循环组件包括水泵，所述的水
泵通过循环水路连通蓄水腔和集料斗，且所述进料通道与送料座连接一端所处端面的水平高度不高于送料座上端面所处的水平高度。集料斗用于耐磨球送料后的容置，由于进料通道为倾斜状，因此送料座上的水也会随进料通道流至集料斗内，让集料斗内的耐磨球浸在水中来实现静置降温；水泵通过循环水路连通蓄水腔和集料斗，能够实现送料座、蓄水腔、集料斗之间的水流的流动以及蓄水腔内的水量的补偿，防止集料斗内水量过多以及蓄水腔内的水量过少无法水流导致漫出至送料座的台面。
[0012]在上述的高铬耐磨球冷却型送料机构中，所述的送料滚轮周向外侧设有若干呈瓦片状的推料板，所述的送料滚轮连有能够驱动送料滚轮主动转动的驱动电机。设置推料板能够让送料滚轮在送料过程中将耐磨球进行搅动，从而让耐磨球在前进过程中进行翻滚，让耐磨球有更多的面与送料座上漫出的水流接触。
[0013]在上述的高铬耐磨球冷却型送料机构中，位于同一侧板体上的相邻的两个送料滚轮之间还设有送料导向组件。
[0014]在上述的高铬耐磨球冷却型送料机构中，所述的送料导向组件包括若干转动连接在侧板体内侧的导向辊，所述的导向辊的上下两端分别转动连接在固定在侧板体上的辊架上。
[0015]在上述的高铬耐磨球冷却型送料机构中，所述的导向辊在辊架上呈弧形排列，若干导向辊的轴心连线所成的弧线为朝向侧板体内侧凹陷。
[0016]在上述的高铬耐磨球冷却型送料机构中，所述的导向辊的外壁还包覆有由吸水材料制成的筒套。这里的导向辊为被动转动，筒套能够吸水使得耐磨球在接触到导向辊时也能够实现冷却降温。
[0017]在上述的高铬耐磨球冷却型送料机构中，所述的条形出水槽的长度大小不超过送料座的长度大小。
[0018]在上述的高铬耐磨球冷却型送料机构中，所述的蓄水座和集料斗侧部的下方分别开有能够与循环水路相连通的换水孔。
[0019]与现有的技术相比，本高铬耐磨球冷却型送料机构的优点在于：设计合理，蓄水腔内的水会由条形出水槽漫至送料座的台面上，两侧的侧板体上的送料滚轮会将耐磨球由送料座的一端送至另一端送料时耐磨球会在送料座上滚动前进，从而让耐磨球各个面都能够被浸湿，耐磨球在送料过程中也能够降温，冷却效果好。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的结构剖视图；
[0021]图2是本技术提供的俯视视角的结构示意图；
[0022]图3是本技术提供的送料座一端的结构剖视图；
[0023]图中，送料座201、侧板体202、蓄水腔203、蓄水座204、条形出水槽205、送料滚轮206、水循环组件207、进料通道208、集料斗209、进料挡板210、水泵211、循环水路212、推料板213、送料导向组件214、导向辊215、辊架216、筒套217、换水孔218。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0025]如图1
‑
3所示，本高铬耐磨球冷却型送料机构，包括送料座201，送料座201的两侧分别向上延伸有侧板体202，两个侧板体202相邻形成送料通道，送料座201架设在具有蓄水腔203的蓄水座204上，送料座201上开有若干在送料座201的宽度方向上间隔排列且轴向延伸的条形出水槽205，出水槽连通送料通道和蓄水腔203，两侧的侧板体202的顶侧还设有若干在送料座201的轴向方向上间隔排列的送料滚轮206，两个侧板体202上的送料滚轮206在送料座201的宽度方向上呈交错状，蓄水腔203连有水循环组件207。
[0026]蓄水腔203内的水会由条形出水槽205漫至送料座201的台面上，两侧的侧板体202上的送料滚轮206会将耐磨球由送料座201的一端送至另一端，由于两个侧板体202上的送料滚轮206在送料座201的宽度方向上呈交错状因此在送料时耐磨球会在送料座201上滚动前进，从而让耐磨球各个面都能够被浸湿，使得耐磨球在送料过程中也能够降温，冷却效果好。
[0027]优选地，送料座201一端连有向下倾斜的进料通道208，所述进料通道208的另一端连有集料斗209，送料座201的远离集料斗209一端呈封闭状且设有呈截面呈弧状的进料挡板210。水循环组件207包括水泵211，水泵211通过循环水路212连通蓄水腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬耐磨球冷却型送料机构，其特征在于，包括送料座(201)，所述的送料座(201)的两侧分别向上延伸有侧板体(202)，两个侧板体(202)相邻形成送料通道()，所述的送料座(201)架设在具有蓄水腔(203)的蓄水座(204)上，所述的送料座(201)上开有若干在送料座(201)的宽度方向上间隔排列且轴向延伸的条形出水槽(205)，所述的出水槽()连通送料通道()和蓄水腔(203)，两侧的侧板体(202)的顶侧还设有若干在送料座(201)的轴向方向上间隔排列的送料滚轮(206)，两个侧板体(202)上的送料滚轮(206)在送料座(201)的宽度方向上呈交错状，所述的蓄水腔(203)连有水循环组件(207)。2.根据权利要求1所述的高铬耐磨球冷却型送料机构，其特征在于，所述的送料座(201)一端连有向下倾斜的进料通道(208)，所述进料通道(208)的另一端连有集料斗(209)，所述的送料座(201)的远离集料斗(209)一端呈封闭状且设有呈截面呈弧状的进料挡板(210)。3.根据权利要求2所述的高铬耐磨球冷却型送料机构，其特征在于，所述的水循环组件(207)包括水泵(211)，所述的水泵(211)通过循环水路(212)连通蓄水腔(203)和集料斗(209)，且所述进料通道(208)与送料座(201)连接一端所处端面的水平高度不高于送料座(201)上端面所处的水平高度。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骏，李根有，
申请(专利权)人：宁国市正兴耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：