高铬耐磨球淬后降温式清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高铬耐磨球淬后降温式清扫装置。它解决了现有的技术问题。本高铬耐磨球淬后降温式清扫装置，包括顶侧具有进料口底侧具有出料口且呈圆筒状的冷却塔，所述的冷却塔内壁设有呈螺旋状下降的下料板，所述的冷却塔的中部设有若干周向间隔设置的弧形座，所述的冷却塔内壁和弧形座外壁相邻形成位于下料板上方的下料通道，所述的下料板的底侧设有若干向下延伸的毛刷体，所述的弧形座外壁还包覆有由布料制成的清扫面，所述的冷却塔的壁上还开设有若干喷淋孔，所述的喷淋孔与供水机构相连。本实用新型专利技术具有冷却效果好，能够对进入冷却池的耐磨球先进清洁等优点。进入冷却池的耐磨球先进清洁等优点。进入冷却池的耐磨球先进清洁等优点。

【技术实现步骤摘要】
高铬耐磨球淬后降温式清扫装置


[0001]本技术属于耐磨材料
，尤其涉及一种高铬耐磨球淬后降温式清扫装置。

技术介绍

[0002]耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高
和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。
[0003]目前耐磨材料主要有以下几大类:耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。
[0004]其中，耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。耐磨球制作一般是将铁加热融化成铁水后，注入到模具中，成型后形成耐磨球；然后将钢球推入冷却池中冷却形成。
[0005]现有的耐磨球在送至冷却池前时，会直接送到冷却池内，若耐磨球表面覆有杂质不仅会降低冷却效率还会造成冷却水堆积漂浮杂质。
[0006]针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国技术专利公开了一种增加耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬耐磨球淬后降温式清扫装置，其特征在于，包括顶侧具有进料口(100)底侧具有出料口(101)且呈圆筒状的冷却塔(102)，所述的冷却塔(102)内壁设有呈螺旋状下降的下料板(103)，所述的冷却塔(102)的中部设有若干周向间隔设置的弧形座(104)，所述的冷却塔(102)内壁和弧形座(104)外壁相邻形成位于下料板(103)上方的下料通道(105)，所述的下料板(103)的底侧设有若干向下延伸的毛刷体(106)，所述的弧形座(104)外壁还包覆有由布料制成的清扫面(107)，所述的冷却塔(102)的壁上还开设有若干喷淋孔(108)，所述的喷淋孔(108)与供水机构(109)相连。2.根据权利要求1所述的高铬耐磨球淬后降温式清扫装置，其特征在于，所述的供水机构(109)包括设置在冷却塔(102)底侧的储水底座(110)，所述的储水底座(110)通过供水管路(113)与喷淋孔(108)相连，所述的下料板(103)上还开设有若干滴流孔(111)。3.根据权利要求2所述的高铬耐磨球淬后降温式清扫装置，其特征在于，所述的储水底座(110)上还开设有若干与连通冷却塔(102)内腔和储水底座(110)内腔的回流孔(112)。4.根据权利要求1所述的高铬耐磨球淬后降温式清扫装置，其特征在于，所述的弧形座(104)可在冷却塔(102)的径向方向上往复移动，且所述的弧形座(104)连有可使各弧形座(104)相对径向分开或聚拢的操作机构(114)。5.根据权利要求4所述的高铬耐磨球淬后降温式清扫装置，其特征在于，所述的弧形座(104)的截面呈上小下大的梯形状，各弧形座(104)的内侧合围形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骏，李根有，
申请(专利权)人：宁国市正兴耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：