一种研磨盘及研磨机制造技术

本申请实施例提供一种研磨盘及研磨机，属于研磨搅拌技术领域。研磨盘具有第一过料孔，第一过料孔沿研磨盘轴向连通研磨盘的进料侧和出料侧，第一过料孔的壁面包括第一表面，第一表面与研磨盘轴向相互倾斜，以阻碍研磨介质从研磨盘的进料侧向研磨盘的出料侧移动。本申请实施例提供的研磨盘，第一表面与研磨盘轴向相互倾斜，即第一表面与研磨盘轴向不相互平行，使得第一表面能够阻碍研磨介质从研磨盘的进料侧向研磨盘的出料侧移动。相对天然沥青原矿等研磨物料，研磨介质粘度较低，更容易受到第一表面的阻碍作用。这有助于缓解研磨介质在筛网处聚积，导致筛网磨损严重及堵塞的问题。导致筛网磨损严重及堵塞的问题。导致筛网磨损严重及堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨盘及研磨机


[0001]本申请涉及研磨搅拌
，尤其涉及一种研磨盘及研磨机。

技术介绍

[0002]天然沥青原矿一般需要经过研磨机的研磨加工后使用。相关技术中的研磨机在工作过程中，位于研磨机出料侧的筛网可能会出现较为严重的磨损以及堵塞，这影响着研磨物料的加工质量和研磨机的工作效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种研磨盘及研磨机，以缓解筛网磨损和堵塞的程度。
[0004]为达到上述目的，本申请实施例的第一方面提供一种研磨盘，所述研磨盘具有第一过料孔，所述第一过料孔沿所述研磨盘轴向连通所述研磨盘的进料侧和出料侧，所述第一过料孔的壁面包括第一表面，所述第一表面与所述研磨盘轴向相互倾斜，以阻碍研磨介质从所述研磨盘的进料侧向所述研磨盘的出料侧移动。
[0005]进一步地，所述第一表面位于所述第一过料孔背离所述研磨盘旋转方向的一侧，所述第一表面朝向所述研磨盘的进料侧，所述研磨盘转动以使所述第一表面将沿进料方向移动的至少部分所述研磨介质推回进料侧。
[0006]进一步地，所述第一过料孔的壁面还包括第二表面，所述第二表面位于所述第一过料孔朝向所述研磨盘旋转方向的一侧，所述第二表面朝向所述研磨盘的出料侧，所述研磨盘转动以使至少部分所述研磨介质沿第二表面从所述研磨盘的出料侧向所述研磨盘的进料侧移动。
[0007]进一步地，所述第一表面延伸方向与所述研磨盘轴向呈第一夹角，所述第一夹角为15
°
～45
°
；和/或，所述第二表面延伸方向与所述研磨盘轴向呈第二夹角，所述第二夹角为15
°
～45
°
。
[0008]进一步地，所述第一表面延伸方向与所述研磨盘轴向呈第一夹角，所述第二表面延伸方向与所述研磨盘轴向呈第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角相等。
[0009]进一步地，沿所述研磨盘径向向外的方向，所述第一表面和所述第二表面之间的距离逐渐增大。
[0010]进一步地，所述第一过料孔沿预设方向延伸，所述预设方向与所述研磨盘轴向相交，所述第一过料孔沿所述预设方向的截面呈圆形、椭圆形、梅花形或多边形。
[0011]进一步地，所述第一过料孔的数量为多个，多个所述第一过料孔沿所述研磨盘周向均匀布置。
[0012]本申请实施例第二方面提供一种研磨机，包括：
[0013]研磨筒；
[0014]转轴，与所述研磨筒转动连接；
[0015]第一研磨盘，位于所述研磨筒内，所述第一研磨盘与所述转轴连接，所述第一研磨盘为上述任一方案中的研磨盘；以及
[0016]第二研磨盘，位于所述研磨筒内，所述第二研磨盘与所述转轴连接，所述第二研磨盘具有第二过料孔，所述第二过料孔的壁面与所述转轴轴向平行。
[0017]进一步地，沿所述转轴的轴向投影，所述第二研磨盘的投影外轮廓线与所述第一研磨盘的投影外轮廓线的形状相异或相同。
[0018]进一步地，沿所述第二研磨盘轴向，所述第二研磨盘的投影外轮廓线包括沿所述第二研磨盘周向布置的三个直线段，至少一个所述直线段的延伸方向与相邻的两个所述直线段的延伸方向之间的夹角均为锐角。
[0019]进一步地，所述第一研磨盘的形状呈圆形。
[0020]进一步地，所述第一研磨盘的数量为多个，多个所述第一研磨盘沿所述转轴轴向布置，相邻两个所述第一研磨盘之间设置有至少一个所述第二研磨盘。
[0021]进一步地，在所述第一研磨盘和所述第二研磨盘中，最靠近所述研磨机出料侧的是所述第一研磨盘，和/或，最靠近所述研磨机进料侧的是所述第二研磨盘。
[0022]本申请实施例提供的研磨盘，第一表面与研磨盘轴向相互倾斜，即第一表面与研磨盘轴向不相互平行，使得第一表面能够阻碍研磨介质从所述研磨盘的进料侧向所述研磨盘的出料侧移动。相对天然沥青原矿等研磨物料，研磨介质粘度较低，更容易受到第一表面的阻碍作用。这有助于缓解研磨介质在筛网处聚积，导致筛网磨损严重及堵塞的问题。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例中研磨机的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例中第一研磨盘的结构示意图；
[0025]图3为本申请实施例中第二研磨盘的结构示意图；
[0026]图4为本申请实施例中第一研磨盘与第二研磨盘连接于转轴的结构示意图。
[0027]附图标记说明：研磨筒1；转轴2；第一研磨盘3；第一过料孔31；第一表面311；第二表面312；过渡面313；圆角314；第二研磨盘4；第二过料孔41；研磨盘旋转方向5。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0029]作为本申请创造性构思的一部分，在描述本申请的实施例之前，需对相关技术中，筛网可能会出现较为严重的磨损以及堵塞的原因进行分析，通过合理的分析得到本申请实施例的技术方案。
[0030]相关技术中，研磨机包括研磨筒，研磨筒内容纳有研磨介质。研磨物料通过进料侧进入研磨筒后，研磨介质与研磨物料在研磨筒内相互研磨。相对研磨介质，研磨物料硬度较低，研磨物料颗粒经过研磨后体积会变小。经过研磨的研磨物料通过出料侧从研磨筒内排出。研磨机还包括分离器以及与研磨筒转动连接的转轴，分离器连接在转轴朝向出料侧的一端，分离器具有筛网，筛网用于过滤研磨物料，使得颗粒体积较小的研磨物料从出料侧排
出，颗粒体积较大的研磨物料继续在研磨筒内研磨。研磨机工作过程中，待研磨的研磨物料不断的进入研磨筒内，研磨介质容易在研磨物料进料推力的作用下向着出料侧流动。研磨介质硬度较大，颗粒体积较大，容易聚积在筛网处，造成筛网的严重磨损和堵塞。
[0031]本申请实施例提供一种研磨机，请参照图1，该研磨机包括研磨筒1、转轴2、第一研磨盘3和第二研磨盘4，转轴2与研磨筒1转动连接，第一研磨盘3位于研磨筒1内且与转轴2连接，第二研磨盘4位于研磨筒1内且与转轴2连接。
[0032]一实施例中，请继续参照图1，转轴2沿研磨筒1轴线方向设置。如此设置，能够使研磨物料得到均匀充分的研磨，保证经过研磨的研磨物料颗粒均匀。
[0033]本申请实施例的第一研磨盘3为下述任一种的研磨盘。
[0034]请参阅图2，本申请实施例提供的研磨盘具有第一过料孔31，第一过料孔31沿研磨盘轴向连通研磨盘的进料侧和出料侧，第一过料孔31的壁面包括第一表面311，第一表面311与研磨盘轴向相互倾斜，以阻碍研磨介质从研磨盘的进料侧向研磨盘的出料侧移动。如此设置，第一表面311与研磨盘轴向相互倾斜，使得第一表面311能够阻碍研磨介质从研磨盘的进料侧向研磨盘的出料侧移动。相对天然沥青原矿等研磨物料，研磨介质粘度较低，更容易受到第一表面311的阻碍作用。有助于缓解研磨介质在筛网处聚积，导致筛网磨损严重及堵塞的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨盘，其特征在于，所述研磨盘具有第一过料孔，所述第一过料孔沿所述研磨盘轴向连通所述研磨盘的进料侧和出料侧，所述第一过料孔的壁面包括第一表面，所述第一表面与所述研磨盘轴向相互倾斜，以阻碍研磨介质从所述研磨盘的进料侧向所述研磨盘的出料侧移动。2.根据权利要求1所述的研磨盘，其特征在于，所述第一表面位于所述第一过料孔背离所述研磨盘旋转方向的一侧，所述第一表面朝向所述研磨盘的进料侧，所述研磨盘转动以使所述第一表面将沿进料方向移动的至少部分所述研磨介质推回进料侧。3.根据权利要求2所述的研磨盘，其特征在于，所述第一过料孔的壁面还包括第二表面，所述第二表面位于所述第一过料孔朝向所述研磨盘旋转方向的一侧，所述第二表面朝向所述研磨盘的出料侧，所述研磨盘转动以使至少部分所述研磨介质沿第二表面从所述研磨盘的出料侧向所述研磨盘的进料侧移动。4.根据权利要求3所述的研磨盘，其特征在于，所述第一表面延伸方向与所述研磨盘轴向呈第一夹角，所述第一夹角为15
°
～45
°
；和/或，所述第二表面延伸方向与所述研磨盘轴向呈第二夹角，所述第二夹角为15
°
～45
°
。5.根据权利要求3所述的研磨盘，其特征在于，所述第一表面延伸方向与所述研磨盘轴向呈第一夹角，所述第二表面延伸方向与所述研磨盘轴向呈第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角相等。6.根据权利要求3～5任一项所述的研磨盘，其特征在于，沿所述研磨盘径向向外的方向，所述第一表面和所述第二表面之间的距离逐渐增大。7.根据权利要求1～5任一项所述的研磨盘，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志鹏，李俊斌，
申请(专利权)人：西安众力沥青有限公司，
类型：新型
国别省市：