垫片贴附机制造技术

技术编号:32961273 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-07 13:05
本实用新型专利技术公开了垫片贴附机,包括承载板,承载板上表面的两侧均设置有两组垫片,每组垫片的两侧均设置有两个第一限位杆,每组垫片的正面和背面均设置有第二限位杆,第一限位杆和第二限位杆的底端均与承载板的上表面固定连接,相邻两个第一限位杆之间的顶部安装有挡料刷,挡料刷包括安装座、硬质刷毛和弹性组件,硬质刷毛固定连接于安装座的一侧,弹性组件连接于安装座的两端。本实用新型专利技术利用第一限位杆和挡料刷相配合的设置方式,通过硬质刷毛便于对位于下方的垫片进行阻挡限位,从而便可实现对两个垫片进行分离,防止两个垫片粘连在一起,使得负压组件每次只能吸附一块垫片,使得垫片的取用更加灵活。得垫片的取用更加灵活。得垫片的取用更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
垫片贴附机


[0001]本技术涉及贴附机领域,特别涉及垫片贴附机。

技术介绍

[0002]在对周转盒的加工中,为了增加周转盒的缓冲性能,一般会在周转盒的底端粘合两个垫片,先将涂覆有粘合剂的垫片堆叠码垛,然后通过吸盘对于上方的两个垫片进行吸附,然后移动粘附至周转盒的内部,但是由于垫片的底部涂覆有粘合剂时,会造成两块垫片之间的粘连,在对上方的一片垫片进行吸附时,可能顺带将下方的垫片一起进行带走,从而使得垫片的取用不够灵活。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供垫片贴附机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:垫片贴附机,包括承载板,所述承载板上表面的两侧均设置有两组垫片,每组所述垫片的两侧均设置有两个第一限位杆,每组所述垫片的正面和背面均设置有第二限位杆,所述第一限位杆和第二限位杆的底端均与承载板的上表面固定连接,相邻两个所述第一限位杆之间的顶部安装有挡料刷;
[0005]所述挡料刷包括安装座、硬质刷毛和弹性组件,所述硬质刷毛固定连接于安装座的一侧,所述弹性组件连接于安装座的两端。
[0006]优选的,所述弹性组件包括圆杆、螺母座和弹簧,所述圆杆与安装座的端部滑动穿插连接,所述圆杆的一端与第一限位杆的顶部固定连接,所述螺母座螺纹套接于圆杆的另一端,所述弹簧活动套设于圆杆的外部。
[0007]优选的,所述承载板的上方设置有第一伺服丝杆模组,所述第一伺服丝杆模组的滑台固定安装有第二伺服丝杆模组,所述第二伺服丝杆模组的滑台固定连接有连接座。
[0008]优选的,所述第一伺服丝杆模组背面的两侧均固定连接有安装杆,所述安装杆的底端与承载板的上表面固定连接。
[0009]优选的,所述连接座的底端固定连接有连接架,所述连接架包括横杆和纵杆,所述横杆固定连接于两个纵杆之间,所述纵杆上设置有吸料装置。
[0010]优选的,所述吸料装置包括连接板、负压组件和安装板,两个所述连接板分别与纵杆的两端固定连接,所述负压组件固定安装于连接板上,所述安装板连接于两个负压组件的底端。
[0011]优选的,所述负压组件包括套筒、连接管和吸盘,所述套筒固定连接于连接板的上表面,所述连接管的顶部与套筒的内腔固定套接,所述吸盘固定连接于连接管的底端。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013](1)本技术利用第一限位杆和挡料刷相配合的设置方式,通过硬质刷毛便于对位于下方的垫片进行阻挡限位,从而便可实现对两个垫片进行分离,防止两个垫片粘连在一起,使得负压组件每次只能吸附一块垫片,使得垫片的取用更加灵活;
[0014](2)本技术利用圆杆和螺母座相配合的设置方式,通过螺母座与圆杆之间的螺纹配合,从而便于对弹簧位置的安装,通过圆杆与安装座之间的滑动穿插,从而便于对安装座的位移进行限位,使得安装座只能进行水平方向上的滑动,通过弹簧便于对安装座的移动进行缓冲,从而使得垫片作用在硬质刷毛上时,弹簧可以对垫片施加反向的弹力,将垫片夹持住。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术第一限位杆处结构示意图。
[0017]图3为本技术挡料刷处结构示意图。
[0018]图4为本技术弹性组件处结构示意图。
[0019]图5为本技术负压组件处结构示意图。
[0020]图中:1、承载板;2、第一限位杆;3、第二限位杆;4、挡料刷;41、安装座;42、硬质刷毛;43、弹性组件;431、圆杆;432、螺母座;433、弹簧;5、第一伺服丝杆模组;6、第二伺服丝杆模组;7、连接座;8、连接架;9、吸料装置;91、连接板;92、负压组件;921、套筒;922、连接管;923、吸盘;93、安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

5所示的垫片贴附机,包括承载板1,承载板1上表面的两侧均设置有两组垫片,每组垫片的两侧均设置有两个第一限位杆2,每组垫片的正面和背面均设置有第二限位杆3,通过第一限位杆2与第二限位杆3之间的配合,从而便于对垫片的四周进行限位,防止垫片在水平方位的随意移动,第一限位杆2和第二限位杆3的底端均与承载板1的上表面固定连接,相邻两个第一限位杆2之间的顶部安装有挡料刷4。
[0023]挡料刷4包括安装座41、硬质刷毛42和弹性组件43,硬质刷毛42固定连接于安装座41的一侧,弹性组件43连接于安装座41的两端,弹性组件43包括圆杆431、螺母座432和弹簧433,圆杆431与安装座41的端部滑动穿插连接,圆杆431的一端与第一限位杆2的顶部固定连接,螺母座432螺纹套接于圆杆431的另一端,弹簧433活动套设于圆杆431的外部,通过螺母座432与圆杆431之间的螺纹配合,从而便于对弹簧433位置的安装,通过圆杆431与安装座41之间的滑动穿插,从而便于对安装座41的位移进行限位,使得安装座41只能进行水平方向上的滑动,通过弹簧433便于对安装座41的移动进行缓冲,从而使得垫片作用在硬质刷毛42上时,弹簧433可以对垫片施加反向的弹力,将垫片夹持住。
[0024]承载板1的上方设置有第一伺服丝杆模组5,第一伺服丝杆模组5的滑台固定安装有第二伺服丝杆模组6,第一伺服丝杆模组5和第二伺服丝杆模组6分别通过外接的第一开关与第二开关与外部电源电性连接,通过第一伺服丝杆模组5便于带动连接架8进行水平方位的移动,通过第二伺服丝杆模组6便于带动连接架8进行上下方位的移动,第二伺服丝杆
模组6的滑台固定连接有连接座7,第一伺服丝杆模组5背面的两侧均固定连接有安装杆,安装杆的底端与承载板1的上表面固定连接。
[0025]连接座7的底端固定连接有连接架8,连接架8包括横杆和纵杆,横杆固定连接于两个纵杆之间,纵杆上设置有吸料装置9,吸料装置9包括连接板91、负压组件92和安装板93,两个连接板91分别与纵杆的两端固定连接,负压组件92固定安装于连接板91上,安装板93连接于两个负压组件92的底端,负压组件92包括套筒921、连接管922和吸盘923,套筒921固定连接于连接板91的上表面,连接管922的顶部与套筒921的内腔固定套接,吸盘923固定连接于连接管922的底端连接管922的顶端与外界的气泵连接,从而便可将连接管922抽至负压状态,使得吸盘923与垫片贴合,便可实现对垫片的吸附,吸盘923与安装板93固定穿插连接。
[0026]本技术工作原理:
[0027]在使用中,首先通过第二伺服丝杆模组6的运行,使得第二伺服丝杆模组6的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垫片贴附机,包括承载板(1),所述承载板(1)上表面的两侧均设置有两组垫片,其特征在于,每组所述垫片的两侧均设置有两个第一限位杆(2),每组所述垫片的正面和背面均设置有第二限位杆(3),所述第一限位杆(2)和第二限位杆(3)的底端均与承载板(1)的上表面固定连接,相邻两个所述第一限位杆(2)之间的顶部安装有挡料刷(4);所述挡料刷(4)包括安装座(41)、硬质刷毛(42)和弹性组件(43),所述硬质刷毛(42)固定连接于安装座(41)的一侧,所述弹性组件(43)连接于安装座(41)的两端。2.根据权利要求1所述的垫片贴附机,其特征在于,所述弹性组件(43)包括圆杆(431)、螺母座(432)和弹簧(433),所述圆杆(431)与安装座(41)的端部滑动穿插连接,所述圆杆(431)的一端与第一限位杆(2)的顶部固定连接,所述螺母座(432)螺纹套接于圆杆(431)的另一端,所述弹簧(433)活动套设于圆杆(431)的外部。3.根据权利要求1所述的垫片贴附机,其特征在于,所述承载板(1)的上方设置有第一伺服丝杆模组(5),所述第一伺服丝杆模组(5)的滑台固定安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克龙韦国庆
申请(专利权)人:苏州玖思利新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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