一种新型板框式紧固吊耳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板框式紧固吊耳，涉及柱梁吊装设备技术领域，包括横板，所述横板的上表面中间位置横向设有吊装板，所述吊装板的上端中间位置贯穿设有吊装孔位，所述横板的两端设有连接板，所述横板的下表面中间位置横向设有双层板，通过连接板与双层板的两次固定，增强柱梁与吊耳的连接强度，采用吊耳来吊装运输柱梁，通过高强螺栓将吊耳与柱梁连接，避免Q345材质钢材动火动焊后必须经过热处理，对吊耳的结构进行重新设计，增加吊耳整体强度，通过双层板使得柱梁螺栓孔位的对准更加准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板框式紧固吊耳


[0001]本技术涉及柱梁吊装设备
，具体涉及一种新型板框式紧固吊耳。

技术介绍

[0002]在现代建筑建设过程中，通常采用钢质柱梁来承担建筑自重，目前钢质柱梁通常采用Q345材质的钢材焊接而成，Q345材质钢材的特性是在动火动焊后必须经过热处理，否则钢材屈服强度会受到影响，因此需要吊耳来吊装运输柱梁，通过高强螺栓将吊耳与柱梁连接，避免Q345材质钢材动火动焊后必须经过热处理的问题，目前的吊耳存在结构设计不合理，螺栓孔位对准复杂的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型板框式紧固吊耳，以解决上述
技术介绍
中提出的采用吊耳来吊装运输柱梁，通过高强螺栓将吊耳与柱梁连接，避免Q345材质钢材动火动焊后必须经过热处理，目前的吊耳存在结构设计不合理，螺栓孔位对准复杂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型板框式紧固吊耳，包括横板，所述横板的上表面中间位置横向设有吊装板，所述吊装板的上端中间位置贯穿设有吊装孔位，所述横板的两端设有连接板，所述横板的下表面中间位置横向设有双层板。
[0005]优选的，所述连接板的上端内表面抵在所述吊装板的两端，所述连接板的下端伸出到所述横板的下方，所述连接板的下端贯穿设有一号连接孔组。
[0006]优选的，所述双层板的两端与所述连接板之间设有固定缝，所述双层板之间设有限位槽，所述双层板上贯穿设有二号连接孔组。
[0007]优选的，所述横板的上表面与所述吊装板之间对称设有加强板。
[0008]优选的，所述吊装孔位的内部设有加强圈。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过横板固定连接吊装板及连接板，并通过加强板对吊装板进行加强固定，保证吊装过程中横板与吊装板的连接牢固性，通过高强螺栓将连接板及双层板与柱梁进行固定，通过连接板与双层板的两次固定，增强柱梁与吊耳的连接强度，采用吊耳来吊装运输柱梁，通过高强螺栓将吊耳与柱梁连接，避免Q345材质钢材动火动焊后必须经过热处理，对吊耳的结构进行重新设计，增加吊耳整体强度，通过双层板使得柱梁螺栓孔位的对准更加准确。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图；
[0011]图2为本技术的主体结构主视示意图；
[0012]图3为本技术的主体结构左视剖视图；
[0013]图4为本技术的主体结构左视示意图；
[0014]图5为本技术的主体结构连接状态示意图。
[0015]图中：1
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横板、2
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吊装板、3
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吊装孔位、4
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连接板、5
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双层板、6
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一号连接孔组、7
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固定缝、8
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限位槽、9
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二号连接孔组、10
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加强板、11
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加强圈、12
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柱梁。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种新型板框式紧固吊耳，包括横板1，横板1的上表面中间位置横向设有吊装板2，吊装板2的上端中间位置贯穿设有吊装孔位3，横板1的两端设有连接板4，横板1的下表面中间位置横向设有双层板5。
[0018]使用时，通过焊接将吊装板2固定连接在横板1的上表面中间位置，再通过焊接将连接板4固定在横板1的两端，且吊装板2的两端通过焊接固定在连接板4的内表面上，再通过焊接将双层板5固定在横板1的下表面，将柱梁12的上端拼插在横板1的下表面双层板5之间，通过高强螺栓进行连接，随后，将吊装设备与吊装孔位3通过吊钩连接，在起吊过程中，吊装板2带动着横板1、连接板4及双层板5整体进行起吊，在高强螺栓的带动下对柱梁12进行起吊。
[0019]连接板4的上端内表面抵在吊装板2的两端，连接板4的下端伸出到横板1的下方，连接板4的下端贯穿设有一号连接孔组6，将连接板4的上端与横板1焊接，再通过吊装板2对连接板4与横板1之间进行加强，将连接板4与柱梁进行拼接，使得柱梁的上端抵在连接板4的下表面，将高强螺栓贯穿一号连接孔组6及柱梁12的螺栓孔位并通过螺母进行固定。
[0020]双层板5的两端与连接板4之间设有固定缝7，双层板5之间设有限位槽8，双层板5上贯穿设有二号连接孔组9，在拼接时，将柱梁12的中间横梁插入到限位槽8的内部，保证柱梁12的上端抵在横板1的下表面，随后将高强螺栓贯穿二号连接孔组9及柱梁12的螺栓孔位，将上端的螺母通过固定缝7与高强螺栓进行连接，并通过螺母进行固定。
[0021]横板1的上表面与吊装板2之间对称设有加强板10，通过将强板10将吊装板2的中间偏两侧位置与横板1中间偏两侧位置进行固定，避免在吊装过程中，因为吊装板2拉力与柱梁12重力之间的拉扯而导致的横板1中间位置的塌陷，增加横板1整体结构强度。
[0022]吊装孔位3的内部设有加强圈11，通过在吊装孔位3的内部设置加强圈11，避免在吊装过程中，吊装钩与吊装孔位3进行拉扯，导致的吊装板2在吊装孔位3位置处的断裂，从而避免柱梁掉落的风险。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板框式紧固吊耳，其特征在于：包括横板(1)，所述横板(1)的上表面中间位置横向设有吊装板(2)，所述吊装板(2)的上端中间位置贯穿设有吊装孔位(3)，所述横板(1)的两端设有连接板(4)，所述横板(1)的下表面中间位置横向设有双层板(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型板框式紧固吊耳，其特征在于：所述连接板(4)的上端内表面抵在所述吊装板(2)的两端，所述连接板(4)的下端伸出到所述横板(1)的下方，所述连接板(4)的下端贯穿设有一号连接孔组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩铭，张辉，于浩泳，
申请(专利权)人：中国化学工程第九建设有限公司，
类型：新型
国别省市：